改性淀粉/EVA共混低成本热熔胶的制备及性能研究

首先采用复合增塑剂(由甘油、甲酰胺和尿素组成)对天然淀粉进行改性,并在高温高剪切作用下制得热塑性淀粉(TPS);然后以乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要原料,并辅以聚合松香、聚乙烯蜡、抗氧剂和填料等制备出新型低成本TPS/EVA热熔胶。通过多种分析手段对产品的晶体结构、软化点、剪切强度、熔体指数(MI)及各组分间相容性等进行了研究,并对产品的性能、成本和工艺进行了分析。结果表明:当w(EVA)=30%(相对于热熔胶而言)、w(TPS)=20%(相对于热熔胶而言)时,TPS/EVA热熔胶的成本低于传统热熔胶,并且均匀度较好、粘接强度超过2.0MPa,可广泛用于纸盒、包装材料、一次性制品加工和无纺产品成型等领域。     

淀粉基热塑性生物降解塑料的研制

以干法改性淀粉为主要原料 ,通过由V (甘油 )∶V (乙二醇 ) =1∶2组成的复合增塑剂的增塑 ,添加增强剂PX和增溶剂EAA ,共混后可研制出淀粉基热塑性生物降解塑料。研究表明 ,该塑料中w (改性淀粉 ) =5 0 %～ 70 % ,其他添加成分也均可生物降解 ,具有良好的机械性能。生物降解实验显示其在 90d后降解率达 5 0 %以上     

改性淀粉／EVA共混低成本热熔胶的制备及性能研究

首先采用复合增塑剂（由甘油、甲酰胺和尿素组成）对天然淀粉进行改性,并在高温高剪切作用下制得热塑性淀粉（TPS）;然后以乙烯／醋酸乙烯共聚物（EVA）为主要原料,并辅以聚合松香、聚乙烯蜡、抗氧剂和填料等制备出新型低成本TPSIEVA热熔胶。通过多种分析手段对产品的晶体结构、软化点、剪切强度、熔体指数（MI）及各组分间相容性等进行了研究,并对产品的性能、成本和工艺进行了分析。结果表明：当w（EVA）=30％（相对于热熔胶而言）、w（TPS）=20％（相对于热熔胶而言）时,TPS／EVA热熔胶的成本低于传统热熔胶,并且均匀度较好、粘接强度超过2．0MPa,可厂泛用于纸盒、包装材料、一次性制品加工和无纺产品成型等领域。     

完全可生物降解淀粉塑料研究进展

依据生物降解性能的不同,淀粉塑料可分为部分可降解和完全可降解两大类。本文重点阐述了完全可降解淀粉塑料的概念和范畴,并将其分为三大类;系统归纳了近年来国内外不同类型完全可降解淀粉塑料的研究现状及进展,并对今后的发展趋势进行了展望。     

热塑性改性淀粉热熔胶制备

利用自改性热塑性淀粉与接枝后的PCL为基础原料,以环烷油为增塑剂,氢化石油树脂或氢化松香树脂为增粘剂,辅以抗氧化剂,加热混合配制得到一种新型热塑性淀粉热熔胶,研究了不同改性物、不同接枝基团、不同接枝比例对热塑性淀粉热熔胶的粘接性能的影响。对涂布后胶带的初粘力和剥离强度进行测试。结果表明,当淀粉改性物由甘油、甲酰胺、尿素混合组成,加上接枝基团为PAA,接枝比例在10.8%左右的PCL,最后得到的热塑性淀粉热熔胶具有优异的初粘力、持粘力及剥离强度。     

用酯化改性的歧化松香作增粘剂制备EVA热熔胶的初步研究

研究了以歧化松香为原料,用甘油和季戊四醇进行酯化改性,并以改性产物作为增粘剂制备EVA热熔胶。初步讨论了多元醇的用量、反应温度及催化剂对酯化反应的影响。实验结果表明,歧化松香与多元醇物质的量比为1:1左右,反应温度为260～270℃,催化剂次磷酸的加入量为总反应物的0．16%,且分批加入时,合成的歧化松香酯的性能较为优良。以合成的歧化松香甘油酯和歧化松香季戊四醇酯作为增粘剂制备的EVA热熔胶,固化时间均为5s,T型剥离强度可分别达到5．1 kN/m和2．8 kN/m。     

环氧改性聚酰胺对淀粉基生物降解复合膜性能的影响

将环氧改性聚酰胺(EPA)与热塑性玉米淀粉复合后采用浇铸法制备出新型增强生物降解复合膜,研究了EPA对复合膜结晶性能、交联程度、力学性能以及生物降解性能的影响。结果表明,玉米淀粉与EPA、烷基烯酮二聚体及丙三醇复合后,结晶程度明显下降。当EPA质量分数为21 62%时,复合膜的交联度高达45 77%,且复合膜残留物中非EPA成分的质量分数也达到24 15%;复合膜的干态拉伸强度和断裂伸长率分别可以高于12 0MPa和45 0%,湿态拉伸强度和断裂伸长率则分别可以达到5 40MPa和30 0%以上。EPA的添加降低了复合膜的生物降解性能。     

淀粉基降解塑料的研究进展

综述了国内外淀粉基降解塑料的研究和开发现状及淀粉表面处理技术,淀粉的细化和增塑、淀粉与聚合物的增容技术以及及降解塑料的加工性能,降解性能等当前重点研究内容,并讨论了降解塑料的应用及发展前景。     

可生物降解淀粉基共混物的研究

将淀粉塑料体系分为淀粉／聚烯烃的共混,淀粉／可生物降解聚合物和热塑性淀粉三类。综述了近年来国内外淀粉基降解塑料的研究现状和进展,并对其发展动态进行了简要介绍。     

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的研制

以聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚醚多元醇(PPG)为软段,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列聚酯／聚醚不同配比的反应型聚氨酯热熔胶。考察了各因素对反应型聚氨酯热熔胶粘接强度、固化速度等性能的影响。     

热熔胶的分类与用途

本文以热熔胶的基料和热熔胶的形态出发将其归纳分类,述及用途。并提出热熔胶将从普通的粘接胶种向特种胶种发展.     

低成本高性能EVA热熔胶的研制

研究了使用增韧剂提高EVA热熔胶软化点的可能性,制备出软化点120℃以上并且成本较低的热熔胶。其中所用的增韧剂为市售工业品经改性而制得。该热熔胶适用于包装等行业。     

聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展

综述了我国聚氨酯热熔胶的最新研究现状,重点介绍了光/湿双固化聚氨酯热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展,最后指出了我国聚氨酯热熔胶的发展方向。     

电子行业用聚酯热熔胶的制备及其性能研究

以玻璃化转变温度较低的共聚酯制备了聚酯热熔胶。研究结果表明:聚酯热熔胶对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)等极性塑料与金属材料具有良好的粘接性能,稳定后的剥离强度大于100N/25mm;同时,具有良好的耐老化性能及粘接持久性。聚酯热熔胶可取代国外产品用于电子行业用极性聚合物与金属材料粘接。     

EEA热熔胶的研究

本文研究了EEA体系热熔胶中主要组成物EEA树脂 ,增粘树脂和蜡类对热熔胶高温熔融粘度和剪切强度的影响     

新型生物降解热熔胶基体树脂CDA-PLLGA共混物的制备及其性质

用辛酸亚锡作催化剂,在二乙酸纤维素存在下,通过L-丙交酯和乙交酯的开环聚合,制备了一种新型生物降解热熔胶基体树脂二乙酸纤维素和聚乙丙交酯化学共混物CDA—PLLGA。通过对共混物中所含的接枝共聚物CDA—g—PLLGA的红外光谱和凝胶渗透色谱分析,估测其具有短刷状支化结构,并在共混过程中起增容剂作用。用差示扫描量热法、热重分析法和拉伸试验法等测定了CDA—PLLGA的玻璃化温度、熔点、热失重性能、拉伸强度和降解性能。结果表明,CDA—PLLGA具有良好的热稳定性和强度,降解速度可以通过改变化学共混物中CDA的比例加以控制,因而是一种理想的生物降解热熔胶基体树脂。     

玻璃珠抛光新型热熔胶的制备

利用丙烯酸丁酯与苯乙烯共聚物为主要原料制得玻璃珠抛光用的新型热熔胶,同时研究了部分助剂、填充剂、溶剂等对热熔胶性能的影响,从而优化得到了一种新型热熔胶的生产工艺过程。通过实验研究表明,该热熔胶克服了聚丙烯酸树脂热熔胶在应用过程中存在的诸多问题,而且易于清洗,可在较高温度下以粉末状态存放,不结块、不易碳化,完全适用于玻璃珠抛光热熔胶所需的高温操作工艺。     

用SIS及SBS制备热熔压敏胶的工艺研究

本文探讨了用SIS和SBS制备热熔压敏胶的工艺条件及最佳组成问题,实验表明,当SBS与SIS用量为1：1时,其产品性能与SIS热坟敏胶性能相当,选用R100或聚萜烯树脂作为增粘剂,产品的粘接力较大,增塑剂的用量及材料的组成对产品的性能也有一定的影响。     

纸品粘结用聚氨酯热熔胶的制备

采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料制备了水溶性聚氨酯热熔胶。讨论了PEG相对分子质量、原料配比、TDI滴加温度、反应时间等对产品性能的影响。结果表明,当PEG8000∶PEG600∶TDI摩尔比为1∶1∶2.28、TDI滴加温度为60～70℃、反应时间为3h时,所得聚氨酯热熔胶软化点为72.5℃、剪切强度为2.668MPa、吸湿率为0.81%,胶丝水溶性优,适用于纸品的粘接,并有利于废纸的回收处理。