B酸离子液体[HSO_3-bpy]CF_3SO_3催化麻疯油制备生物柴油

以麻疯油为原料,离子液体[HSO3-bpy]CF3SO3为催化剂通过酯交换反应制备生物柴油。通过正交实验考察了催化剂用量、醇油摩尔比、反应温度、反应时间等4个因素对反应的影响。同时以[HSO3-bpy]CF3SO3为催化剂兼溶剂,优化了生物柴油的合成条件。结果显示:反应温度为140℃、催化剂用量为油脂质量的5%、醇油摩尔比为15:1、反应5h,单次酯交换制备生物柴油,收率可达到90.4%,在相同的反应条件下,催化剂重复使用6次后其催化活性无明显变化,且产品质量达到美国ASTM生物柴油标准的相关指标。     

离子液体催化麻疯树籽油制备生物柴油工艺

离子液体作为绿色液体催化剂具有优良的性能而倍受关注,然而关于离子液体催化合成生物柴油的报道很少。文中以N-甲基咪唑、吡啶为原料,合成N-(4-磺酸基)苄基吡啶硫酸氢根盐离子液体,其结构经IR,1HNMR所证实;以该离子液体为催化剂,催化麻疯树籽油合成生物柴油。在单因子实验基础上,通过正交试验法对反应温度、催化剂的用量、反应时间和醇油摩尔比等影响合成生物柴油的因素进行了优化,同时也对离子液体的稳定性进行了检验。实验结果表明:在反应温度140℃、醇油摩尔比为15∶1、反应时间6 h和催化剂用量为油质量的5%工艺条件下,生物柴油产率可达89.9%,且离子液体的稳定性好,可循环使用5次。此方法制备的生物柴油的主要质量指标与国内外生物柴油生产标准接近。     

麻疯树油制备生物柴油的酯交换工艺研究

以麻疯树油为原料,研究了生产生物柴油过程中的酯交换反应条件的影响及反应动力学。结果表明,酯交换反应的适宜操作条件为:油∶甲醇=1∶6(摩尔比),使用油重的1.3%的KOH为催化剂,在64℃下反应20 m in,甲酯收率达98%以上。在优化反应条件的基础上,研究了其动力学特征,32℃和51℃时的反应速率常数k分别为0.6627 L/(m in.mol)和0.9474 L/(m in.mol),反应的活化能约为Ea=15.46 kJ/mol。     

固体酸催化麻疯树油酯交换制备生物柴油

采用固体酸催化酯交换方法,研究了由麻疯树油制备脂肪酸甲酯(生物柴油)过程中催化剂类型及工艺条件对生物柴油产率和产品组成的影响. 采用沉淀法制得两种固体酸催化剂ZrO2-SO42-和K4Zn4[Fe(CN)6]3,利用XRD, FT-IR, BET和元素分析仪表征了固体酸结构和性质. 以麻疯树油为原料油,分别比较了原料油的酸值及反应温度对2种催化剂的影响,利用气相色谱-质谱联用分析仪分析了产物的组成. 结果表明,ZrO2-SO42-和K4Zn4[Fe(CN)6]3催化高酸值麻疯树油时,ZrO2-SO42-容易失活,甲酯收率降为84%;以Fe-Zn为催化剂,甲酯收率达到93%,使用5次后甲酯收率仍达90%.     

离子液体催化制备生物柴油的研究进展

生物柴油作为一种可再生的清洁能源,以其良好的环境效应受到越来越多的关注。采用离子液体催化制备生物柴油,符合绿色化学的要求,有着诱人的工业化前景。综述了离子液体催化制备生物柴油的优势、机理和现状。对于存在的问题:离子液体载体效应以及多尺度结构对催化活性影响不明确,离子液体催化剂的酸性对催化活性不明确等提出了解决方案,对离子液体催化制备生物柴油的研究方向进行了展望。     

麻疯果油制备生物柴油及其经济效益

选用了非食用油麻疯果油为原料,以氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠为催化荆,通过酯交换法制取生物柴油,研究表明最适宜工艺条件为:醇油比6:1,反应温度60℃,反应时间80min,搅拌强度为600 r/min,催化剂用量为1.2%,转化率达到97%以上,且生物柴油各项理化指标均符合美国和德国测试标准.且从麻疯果的种植到生物柴油的生产整个产业链出发,其原料成本更低,经济效益更大,体现了不与粮争地的优势.     

复合固定化脂肪酶催化麻疯树油生产生物柴油

对固定化复合脂肪酶催化麻疯树油合成生物柴油进行了研究,利用3因素5水平中心旋转设计的响应曲面法对反应条件进行了优化,研究了复合酶用量、复合酶配比及底物配比对反应的影响。优化结果为复合酶用量为0.27 g,N435占总酶质量的比例为0.15,乙酸甲酯与麻疯树油的摩尔比为10.10,预测生物柴油得率为72.55 %,与实际产率74.34 %吻合较好。并建立了复合酶催化合成生物柴油反应的动力学方程,反应为双底物抑制,符合乒乓机制。     

离子液体催化大豆油制备生物柴油

制备了对水稳定性好、带—SO₃H官能团的咪唑丙烷磺酸硫酸氢盐离子液体，并以其作为催化剂进行了大豆油酯交换反应制备生物柴油的研究。考察了离子液体的用量、醇与油物质的量比、反应温度和反应时间对酯交换反应的影响及离子液体的稳定性。实验结果表明，在n(甲醇)∶n(大豆油) =12∶1、反应温度120 ℃、反应时间8 h和催化剂用量为原料油质量的4.0%条件下,产物中脂肪酸甲酯收率可达96.5%,且离子液体的稳定性好,可循环使用。     

离子液体催化蓖麻油酯交换制备生物柴油

制备了对水稳定性好的[Bpy] HSO4离子液体,对其催化蓖麻油酯交换反应制备生物柴油进行了研究.在常压回流温度下,考察了醇油摩尔比、催化剂用量(催化荆质量/油质量)及反应时间对酯交换反应的影响.在反应温度为常压回流温度、醇油摩尔比为9∶1、催化剂用量为8%、反应时间为8 h的优化工艺条件下,甘油收率半均可达93%.产物中甲酯质量分数高达96.7%.催化剂可重复使用多次.     

全细胞生物催化麻疯树油制备生物柴油的研究

利用石油醚直接浸提法抽提得到含油率达到55.84%的麻疯树籽油作为原料,采用米根霉(Rizopus oryzae)菌株和聚氨酯泡沫制备成固定化全细胞生物催化剂,通过对全细胞生物催化法制备生物柴油的主要工艺参数进行了优化,获得最佳工艺条件为:当甲酯化反应的醇油比为6:1,转酯化温度为35℃,转酯化体系中2%～20%质量分数的含水率,菌体量相当于油质量的4%,每12 h加入一次甲醇的条件下转酯化效果最好,甲酯得率达到82.29%.同时固定化全细胞生物催化剂的重复使用性达4次,具有较高的催化性能.     

Brфnsted酸离子液体催化废油脂制备生物柴油

采用磺酸类Br?nsted酸离子液体作为催化剂，研究了不同工艺条件下催化废油脂制备生物柴油的过程. 以地沟油为原料，醇/油摩尔比12:1，催化剂用量为油质量的2%，在140℃下反应5 h，产物中脂肪酸甲酯的含量达到86.8%. 在同样的反应条件下，催化剂重复使用9次后其活性无明显变化. 该催化剂对废油脂制备生物柴油具有较高的催化活性和良好的重复使用性能.     

亚临界甲醇中麻疯树油制备生物柴油的研究

对麻疯树油在催化剂对甲苯磺酸作用下与亚临界甲醇反应制备脂肪酸甲酯(生物柴油)进行了研究。结果表明在反应温度170℃、醇油摩尔比40:1、催化剂用量占油重的0.75%和反应时间30 m in的条件下,反应产物中脂肪酸甲酯含量可达93%以上。制备的生物柴油,各项指标与柴油相似。主要性能指标,符合ASTMPS121-99(USA)和0#矿物柴油标准。     

麻疯树籽油制备生物柴油的工艺研究

试验研究了乙醇钠催化下麻疯树籽油与乙醇进行酯交换反应制备生物柴油的工艺条件.通过正交试验和单因素试验发现,酯交换反应的最佳工艺条件为:催化剂用量为油重的1.5%,醇油物质的量比为15:1,反应温度为78℃,反应时间为120 min;在此反应条件下,橡胶籽油转化率为89.28%.     

麻疯树籽油生产生物柴油产业化

麻疯树籽油是具有潜力的生产生物柴油原料。介绍以麻疯树籽油为原料生产生物柴油的技术及所得生物柴油产品性质,分析麻疯树籽油组成对生产工艺选择的影响及与性质的关系,指出综合开发利用麻疯树资源可有效提高以麻疯树籽油为原料生产生物柴油的竞争力,与石化柴油或其它生物柴油混配使用可平衡性质优劣,现有的两步法转化工艺和高温转化工艺可以很好地解决麻疯树籽油生产生物柴油的工艺问题。     

硅钨酸在麻疯树油合成生物柴油中的应用研究

以麻疯树油与甲醇为原料,以硅钨酸为催化剂,通过酯交换反应制备生物柴油。考察了不同反应温度、反应时间、醇油摩尔比、催化剂质量分数等因素对生物柴油转化率的影响,并采用FT-IR和1H-NMR分别对催化剂进行了表征。研究结果表明：脱水后的硅钨酸具有较强的催化活性,其在反应温度为65℃、反应时间为3 h、醇油摩尔比为12∶1、催化剂质量分数为3.0%时,麻疯树油转化成生物柴油的转化率可达81.7%。     

麻疯树生物柴油的研究进展

麻疯树作为一种具有重要经济价值和生态效益的战略资源,是目前国际上研究最多的能生产生物柴油的能源植物之一。本文概述了国内外麻疯树在选育和种植技术、麻疯树原料油提取技术和生物柴油提炼技术的研究进展。     

微量酸催化麻疯树籽油制备生物柴油(英文)

Biodiesel produced from crude Jatropha curcas L.oil with trace sulfuric acid catalyst(0.02%-0.08% oil) was investigated at 135-184 ℃.Both esterification and transesterification can be well carried out simultane-ously.Factors affecting the process were investigated,which included the reaction temperature,reaction time,the molar ratio of alcohol to oil,catalyst amount,water content,free fatty acid(FFA) and fatty acid methyl ester(FAME) content.Under the conditions at 165 ℃,0.06%(by mass) H2SO4 of the oil mass,1.6 MPa and 20:1 methanol/oil ratio,the yield of glycerol reached 84.8% in 2 hours.FFA and FAME showed positive effect on the transesterification in certain extent.The water mass content below 1.0% did not show a noticeable effect on trans-esterification.Reaction kinetics in the range of 155 ℃ to 175 ℃ was also measured.     

棉籽油制备生物柴油的研究概况

我国棉籽油原料充足,由棉籽油制备生物柴油具有广阔的发展前景。文章综述了酯交换反应中的酸、碱、酶、超临界法在棉籽油制备生物柴油中的研究概况。     

酶催化餐饮业废油脂生产生物柴油的研究

研究了利用餐饮业废油脂和甲醇,在无溶剂系统中通过脂肪酶的转酯作用来生产生物柴油.结果表明,醇油摩尔比为3∶1时甲醇转化率只能达到48%左右,醇油摩尔比低于1∶1时甲醇转化率能达到95%以上,采用分批添加法,甲醇总转化率可以明显提高到80%以上.反应体系的最适初始水活度应控制在0.54～0.75之间,随着反应温度的升高,酯交换反应的速度加快,但酶失活率也随之增大.