液硫成型装置及再熔系统改造

主要研究了中原油田普光天然气净化厂硫磺成型装置再熔系统的改造。通过对净化厂内硫磺成型装置再熔系统的现状分析及规模计算,确定硫磺成型装置再熔系统工艺流程及技术指标,并通过增加一套硫磺再熔系统,解决硫磺成型中细粉硫、循环冷却水等资源的浪费;降低设备腐蚀,提高成型装置运行负荷。以达到细粉硫的回收利用、循环水消耗降低、成型设备生产能力提高以及消除设备堵塞和粉尘污染、火灾、爆炸等安全隐患。     

硫酸生产中液体硫磺贮运的安全措施

针对硫酸生产中液体硫磺贮运安全措施有关问题,介绍了液体硫磺中有毒物质硫化氢、二氧化硫、硫磺等的物理化学性质和毒性,在大气中对人致毒的有关参数和控制标准。从液体硫磺生成的机理和基本反应,分析了聚合硫磺衍生物的产生及危害,并对液体硫磺贮存运输中火灾、爆炸、公害等产生的因素和条件作了讨论。还讨论了液体硫磺贮运在HSE方面所应遵循和执行的规定和技术措施。重点叙述了降低工艺过程中硫化氢、二氧化硫危害的措施,以及在设计工作方面的对策,确保液体硫磺贮运的安全。     

浅谈电气设备的防火防爆管理

爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业（例如石油、化工、矿山企业）的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产过程中的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的特性或生产环境存在易燃易爆的物质,如果具备了点燃引爆的条件,就会发生爆炸并导致火灾,火灾又引起爆炸。分析多起火灾事故的原因发现：化工企业的火灾和爆炸,绝大多数是由于电气设备在运行中产生的火灾和爆炸而引起的。因此,搞好电气设备的防火防爆管理特别重要。下面就6种电气设备容易发生火灾和爆炸的原因进行分析,并提出相应的防范措施。     

石油化工生产过程中的防火防爆措施探析

石油化工生产原料和产物大多是易燃易爆、有毒害和腐蚀性的危险物品,极易引发火灾和爆炸事故。因此,如何有效地防止生产过程中火灾爆炸事故的发生,是石油化工企业必须思考和重视的问题。本文主要对石油化工生产过程中的火灾爆炸危险性进行了分析,并探讨了石油化工生产过程中的防火防爆措施,以期为石油化工企业的火灾爆炸防控工作提供一定的理论指导。     

乙炔生产过程危险性分析

对乙炔生产过程的几起典型事故进行了安全分析,对乙炔生产过程中火灾爆炸危险性、乙炔生产工艺过程危险有害因素等进行了辩识。采用预先危险分析方法进行分析,指出乙炔发生过程中火灾爆炸危险性存在的可能性,并提出了预防措施。     

硫磺砂浆模具的制作

模具在陶瓷工业生产中起着非常重要的作用,传统方法一般用硫磺制作母模与胎模,但制作过程中对操作较为苛刻,为改善硫磺模具制作过程的可操作性,研究通过在硫磺模具中引入硫磺砂浆的概念,采用一次熔制两次浇注一次成型的工艺,简化了硫磺模具的制作程序,提高了强度,减小了制作过程中的收缩开裂和变形。详细阐述了改性硫磺模具的制作方法及制...     

硝化生产工艺火灾爆炸事故预防

硝化过程具有极大的潜在火灾爆炸危险性，根据硝化工艺及其设备分析了生产过程中存在的危害因素和条件，总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

硫磺制酸熔硫系统试车情况总结

本熔硫系统是两套1500t/d硫磺制酸装置合用,采用固体硫磺快速熔硫、液硫机械过滤工艺,设计熔硫能力为1000t/d。本文针对试车过程中出现的问题及原因,提出了相应的处理措施和建议,取得了预期的效果。     

600kt/a硫磺制酸装置建设及试生产情况

消化吸收国外先进技术进行国产化设计和装备的600 kt/a硫磺制酸装置，以固体硫磺为原料，采用快速熔硫、过滤、液体硫磺燃烧、废热回收、两转两吸生产工艺，单系列设计能力1800t/d。试生产期间出现了一些问题，如：快速熔硫槽能力不足；转化率不高，致使尾气SO2排放指标不合格等。改进后，主要技术经济指标及生产能力已达到设计要求。     

乙炔生产过程危险性分析

本文对乙炔生产过程的几起典型事故进行安全分析,对乙炔生产过程中火灾爆炸危险性、乙炔生产工艺过程危险有害因素等进行辩识。本文采用预先危险分析方法进行分析,指出乙炔发生过程中火灾爆炸危险性存在的可能性,并提出相对的预防措施。     

化工生产中的载体加热火险分析及其火灾预防

化工生产中广泛应用载体进行热量传递,具有加热温度高、易于控制、加热均匀和效率高等特点,但操作过程中存在着较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

直接火加热工艺火险分析及其预防

用直接火加热可燃物料时,操作过程中潜在较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

基于PLC和组态软件的二氧化碳自动灭火系统软件设计

正在水泥和生石灰生产过程中,煤粉制备是重要的一个环节,尽管采用了一系列的先进技术,但该环节仍然是事故多发点,轻则延误生产,重则危害生命。其中煤粉仓和袋式收尘器是发生火灾爆炸的高危位置,所以需要通过监测其内部环境,联合二氧化碳灭火装置使用,以保证生产安全。鉴于以上分析提出一种二氧化碳自动灭火系统,实现高危位置实时在线监控与保护。该系统采用PC机+PLC的双机控制模式,将先进的计算机技术和组态监     

蒸馏过程火灾危险性分析及火灾预防

蒸馏过程在石油化工生产中得到广泛应用,但具有极大的潜在灾爆炸危险性。根据蒸馏工艺及其设备特点,分析了生产过程中存在的危险因素和条件,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

融熔硫磺成形方法综述

硫磺是生产硫酸的主要原料，我国从石油和天然气中回收硫及硫的成形技术正在日益发展。介绍了融熔硫磺的各种成形方法，建议国内今后应朝着水小粒法、空气小料法的成形技术发展。     

浅谈液硫装车系统工艺设计及安全操作要点

本文对液体硫磺贮存装车中火灾、爆炸、公害等产生的因素和条件作了讨论,介绍了液硫装车系统在工艺设计及日常操作中的一些要点和注意事项。重点从安全和可操作性方面叙述了液硫装车系统的设计意图,降低工艺过程中硫化氢、二氧化硫危害的措施,以及在设计工作方面的对策,确保液体硫磺装车的安全。     

武钢7.63m焦炉的安全生产与管理

介绍了针对7.63m焦炉机械设备伤害及煤气中毒、爆炸等危险因素采用的安全技术措施,探讨了焦炉生产过程中上升管内衬砖熔损、地下室煤气泄漏及提升机光纤等问题导致的安全隐患及其改进措施。     

火灾、爆炸危险指数评价法在硫铁矿制酸生产中的应用

以硫铁矿制酸工艺为研究对象,采用DOW火灾、爆炸危险指数评价法,对生产过程中的原料、焙烧、净化、转化、干吸5个工序进行了火灾、爆炸危险指数评价.研究结果表明:硫铁矿制酸工艺存在较大的安全隐患.焙烧工序的火灾、爆炸危险指数最大,转化工序的火灾、爆炸危险指数较大.若注重安全补偿措施,火灾、爆炸危险指数将大大降低,系统安全性增加.     

基于多传感信息融合的火灾预警灭火系统的应用

在新型干法水泥和生石灰生产过程中,煤粉制备是一个重要的环节,尽管采用了一系列的先进技术,但该环节仍然是事故多发点,轻则延误生产,重则危害生命。其中煤粉仓和袋收尘器是发生火灾爆炸的高危位置,所以需要通过监测其内部环境,联合二氧化碳灭火装置使用,以保证企业生产安全。以往的二氧化碳灭火系统,只能通过检测其温度来判断其内部状况,存在很多的误报与漏报,为生产和安全带来很多隐患。     

延长石油熔硫法硫磺精制运行情况与总结

传统的熔融法硫磺精制为间歇操作,自动化程度低,生产效率低,产品质量低、劳动强度大。延长石油集团连续熔硫精制硫磺的方法采用DCS控制,实现了从硫磺精制、硫磺造粒到包装码垛各单元的全自动操作。避免了传统硫磺精制的缺点,特别适合大规模硫磺精制项目。文章从工艺过程、出现的问题及解决办法几个方面对延长硫磺精制进行了全面介绍,它可以给相关企业提供借鉴。