常减压蒸馏装置污染源及防治措施实例分析

常减压蒸馏装置是石化工业中的"龙头装置",规模大,污染种类多、数量大,污染环境,影响人体健康。文章通过对1000万吨/年正常运行的常减压蒸馏装置进行实例分析,同时对污染源进行监测,得出常减压蒸馏装置废气、废水、固废、噪声等污染源实测数据,并提出有效可行的污染防治措施,可供环评同行及企业环保管理者进行参考。     

常减压装置加热炉运行问题与热效率提高措施分析

常减压装置是现代化工生产中必不可少的装置类型,该装置在运行过程中经常需要对热效率进行监控,这也是直接影响经济效益的重要原因.本文首先结合具体案例分析了常减压装置加热炉运行的情况,其次对常减压装置加热炉运行效率的主要影响因素进行分析,并结合本案例探讨了常减压装置加热炉运行过程中的主要问题,最后重点提出了常减压装置加热炉的...     

浅谈常减压蒸馏装置电脱盐优化运行

通过阐述常减压蒸馏装置电脱盐的重要性,进而分析影响电脱盐效率的操作因素,如：操作温度、破乳剂的选择、电场强度、混合强度、注水等进行调整,提高电脱盐运行水平。     

常减压蒸馏装置常顶及顶循系统设备运行风险分析

常减压蒸馏是以原油为原料的一次加工装置,是原油加工的首道工序。常减压设备腐蚀研究不仅对本装置的平稳操作、降低能耗、长周期运行有十分重要作用^[1-2],而且对下游装置的原料性质、产品质量分布、设备防腐起着重要作用。近年来随着加工原油的劣质化及混合掺炼等原因,常顶及常顶循系统腐蚀问题日益凸显,已经开始威胁到整个常减压蒸馏装置的安全、稳定、长周期运行^[3-4]。某石化公司1 0 M t/a常减压蒸馏装置自2 0 1 4年检修开工以来常顶及常顶循系统设备频繁发生泄漏故障,针对此情况,车间强化了防腐措施,提高了长周期运行能力。本文结合工艺流程防腐控制、设备信息以及历史故障对目前常顶及顶循系统设备运行风险进行分析。     

常减压蒸馏装置的腐蚀及控制

叙述了茂名Ⅰ-Ⅳ套常减压蒸馏装置近年来加工进口含硫原油的典型腐蚀事例，分析了其腐蚀机理和原因，介绍了目前所采用的腐蚀控制方法，并提出了今后的防护建议。     

常减压蒸馏装置检修总结

文章通过常减压蒸馏装置炉类、塔类、容器类、换热器类设备大检修过程中发现的问题及处理情况进行总结;并结合装置检修前编制检修计划、检修过程质量控制及本次检修中存在的优缺点进行了总结,为同类装置检修提供借鉴。     

常减压蒸馏装置常二线中段回流泵机械密封冲洗方案的改造

针对石油二厂常减压蒸馏装置常二线中段回流泵的机械密封短周期内频繁出现的失效问题,通过对泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案和结构等几个方面进行改造,延长了机械密封的使用寿命,为泵的长周期运行创造了条件.     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护

原油中含有大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压整流装置及泵等设备产生了腐蚀破坏,严重影响着原油炼制工业的正常生产。本文对常减压蒸馏装置的腐蚀情况进行了综述,分析了产生腐蚀的主要原因,及针对各种现象所做的一系列工艺防护,设备防护以及安装先进的检测设备,从而提高炼油厂的运行周期和经济效益。     

呼和浩特石化公司常减压蒸馏装置2005年扩能改造

为适应生产发展的需要,满足掺炼俄罗斯轻质原油及为下游扩容改造后的催化裂化装置提供优质原料的生产需求,常减压蒸馏装置于2005年停工检修期间进行了扩能改造,该装置开工投产后不仅原油加工量顺利地达到了150万t/a的设计要求,而且装置扩能改造的成功为全装置长周期安全平稳生产打下了良好基础,同时节能降耗工作也取得了深入进展。     

常减压蒸馏装置管道腐蚀失效分析

针对某炼油厂常减压装置常顶油气管线穿孔失效的情况,分析讨论了常减压蒸馏装置油气管线腐蚀失效的原因,并提出了相应的防腐措施。     

常减压蒸馏装置的技术改造

介绍中国石化股份有限公司武汉分公司常减压蒸馏装置的技术改造特点及工艺流程,针对常压塔各侧线分离效果差、能耗高、产品分布不合理、轻质油收率低等问题,分别对常压系统、减压系统、电脱盐与精制系统进行改造。装置改造后,总拔出率提高了4.84%,轻油收率提高了3.59%,能耗降低了150.65MJ/t,产品分布趋于合理。     

常减压装置加热炉运行总结

文章对常减压蒸馏装置加热炉在长周期生产运行期间的遇到的问题,以及相应的检修和改造进行分析,并结合装置目前加热炉的运行情况,总结了常减压蒸馏装置加热炉工艺两次检修改造后的效果以及存在的问题,为同类装置提供借鉴。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀及防护

介绍了常减压装置的设备腐蚀主要存在于低温轻油和高温重油部位,对其腐蚀机理进行了分析,并对相应的腐蚀提出防护措施。因为在原油中存在众多的含硫化合物、盐和酸性物等,对于设备的运转构成了严重的负面影响,并且对原油炼制产生了显著的干扰。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置的腐蚀严重制约着原油加工的效率,本文对常减压蒸馏装置的腐蚀现象进行了分析,提出操作工艺的改进、结构优化和材料升级、在线监测技术的应用等防护措施,对研究常减压蒸馏装置的腐蚀与防护有重要的指导意义。     

常减压装置加热炉热效率提升与改进措施

为了提高常减压装置加热炉的热效率,采取必要的改进技术措施,适应常减压装置的需要,达到预期的生产效率。在石油化工生产过程中,常减压装置的加热炉存在炉管结焦严重、热管腐蚀和热效率降低的问题,分析产生加热炉效率低的原因,采取相应的改进措施,提高加热炉的热效率,满足常减压装置的需要。     

常减压蒸馏装置环烷酸腐蚀及防治对策

武汉石化常减压蒸馏装置所炼制原油酸值较高,长期以来,减压塔填料、减压转油线、减压塔、减压塔各侧线等部位环烷酸腐蚀严重,给生产的平稳运行带来了严重的影响。在不影响生产的前提下,采用γ射线网格扫描检测技术进行跟踪分析,判断设备腐蚀状况。根据设备腐蚀状况,升级高温部位材质,加注高温缓蚀剂。通过采取这些办法,设备腐蚀得到了明显的控制。     

常减压蒸馏装置管线失效原因分析及对策

针对目前炼厂常减压装置塔顶系统的腐蚀问题,阐述了常减压蒸馏装置管线低温部位的腐蚀环境和腐蚀机理,经过腐蚀调查并分析腐蚀原因后,提出了合理的腐蚀防护措施:加强对缓蚀剂和中和剂质量控制,加强工艺调整pH的控制,均衡管线承压。     

常减压蒸馏装置的减压深拔的探究

目前中国处于科学技术进步和经济快速发展的时期,而且人口数量一直在排在前面。现如今,全球经济呈一体化趋势,环境污染问题以及能源危机成为了经济发展过程中的障碍。尤其但随着一次能源的减少,能源的使用率有待提高,如何运用高科技提炼出纯净的、低碳的、高质量的产品成为了首要问题。因此人们把越来越多的重心投入到怎么从常减压蒸馏装置中获取最大的效益。