一起回热式气体制冷机烧缸事故的原因分析

2006年12月,某装备修理厂修理人员协助湖北省当阳市某单位制氧站制氧,在对KL-15型制氧制氮机的ZL2．8／194型回热式气体制冷机（以下简称制冷机）检修后进行空载试机时,发生了一起罕见的四缸制冷机烧缸事故。     

一起ZL2．8／194型回热式气体制冷机事故原因分析

2006年10月7日,新疆巴音郭楞蒙古自治州某单位制氧站用一台刚从某装备修理厂大修接回的KL-15型制氧机开机制氧,当机器开启约2h左右,氧液面刚刚出现时,突然听到给KL-15型制氧机提供冷源的ZL2．8／194型回热式气体制冷机（以下简称制冷机）内出现敲击声。当即停机检查。发现制冷机曲轴卡死,随后分解制冷机作进一步检查,发现制冷机严重损坏。其中,二缸十字头、十字头销、压出器杆、主活塞、气缸套及气缸套下部均被打碎打断,冷却器出现裂纹,压出器体、冷凝头、连杆严重变形,蓄冷器有高温气体通过的痕迹。另外,三、四2缸的十字头销断裂。一缸各部件基本完好。     

一起氢气瓶瓶阀打不开的故障原因分析

一、事故经过 2003年8月21日，湖北省武汉市某单位制氧站在准备制氧过程中，由于给制冷机补充氢气时，氢气瓶瓶阀打不开，无法给制冷机补充氢气，使制氧机不能开机制氧。两天后，经过该单位制氧站陈班长的正确处置，故障排除后，才能正常开机制氧。     

基于单螺杆膨胀机有机朗肯循环有无回热系统性能分析

有机朗肯循环（ORC）是实现中低温热源发电利用的有效技术，膨胀机是系统热功转换核心部件，其性能表现直接制约系统整体性能。本文设计搭建单螺杆膨胀机回热式有机朗肯循环发电系统，R245fa为系统工质，实验分析恒定冷热源参数下回热式和无回热两类系统和膨胀机主要性能参数的变化规律。实验结果表明：两类系统效率随着膨胀机转矩和转速的增加而增大，膨胀机转矩和转速相同时回热式系统效率较大，当膨胀机转速为1300r/min，回热式系统最大效率为7.20%，比无回热系统效率增加了11.9%；由于回热器利用膨胀机乏汽预热蒸发器入口的有机工质，因此回热式系统相对于无回热式系统的膨胀机入口过热度、等熵效率增加，膨胀比和蒸发器的换热量减小，工质在回热器中的压降是回热式系统膨胀比变小的主要因素。随着膨胀机转矩和转速增加，两类系统蒸发器吸热量和膨胀比增大，膨胀机等熵效率和入口过热度减小。     

一起氢气压缩机撞缸事故的原因分析

本文介绍了一起氢气压缩机撞缸事故的发生过程、并分析、查找了该起事故发生的主要原因,同时介绍了活塞式压缩机撞缸事故的常见原因。对发生事故的压缩机拆检后各部件的损坏程度,进行了说明,并指出了发生此次撞缸事故的主要原因。作者认为该台压缩机部分零部件的加工、装配和材质是造成本次撞缸事故的主要原因,指出压缩机在装配过程中应细致谨慎严格控制装配精度,关键部件的材质应严格选择。     

两起氧气瓶爆炸事故原因分析及教训

2003年5月,在前后不到5天的时间内连续发生了两起氧气瓶爆炸事故,这两起氧气瓶爆炸事故的氧源均为某市煤矿机械厂制氧站提供,造成了人员、财产损失,教训极为深刻,现将两起氧气瓶爆炸事故的原因进行分析,并从中汲取深刻的教训,以免此类事故再次发生。     

外热式回转炉夹套漏风量及热损失的计算方法

针对外热式回转炉漏风情况进行理论分析,并给出漏风量的理论计算和间接计算方法,以及外热式回转炉热损失的计算方法,为外热式回转炉的节能降耗研究和工程计算提供参考。     

基于制氧站的安全评价分析

制氧站氧气生产、储存、装卸运输过程中的各种不安全因素,通过合规性安全评价、技术改造和优化管理可逐步消除。只有抓好气体充装环节的安全和质量,危险事故,特别是恶性爆炸事故的发生率才能得到有效的控制。     

氧压机着火事故的分析与处理

论述了４Ｍ１２型氧压机着火烧缸事故的燃烧机理及其损坏情况、特点、原因，并提出相应的预防措施。     

高压液氨泵缸头螺栓断裂事故的分析及处理措施

通过对两次液氨泵缸头高压螺栓断理解事故的分析，找出了事故发生的主要原因，提出了相应的防范措施。     

氧压机着火事故的分析与处理

论述了４Ｍ１２型氧压机着火烧缸事故的燃烧及其损坏情况，特点，原因，并提出相应的预防措施。     

活塞压缩机撞缸的原因分析和预防措施

针对易造成活塞压缩机撞缸事故的几种原因进行分析,并提出相应的预防措施,以避免活塞压缩机撞缸事故的发生。     

空压机冷却系统除垢

我公司矿山现有5L-40/8空压机2台、4L-20/8空压机6台,空压机冷却系统都是循环水,冷却水池的水由清水泵经进水管首先打入中间冷却器和后冷却器,然后再进入Ⅰ级压缩缸和Ⅱ级压缩缸;再经漏斗、回水管流回凉水池.L型空压机中间冷却器安装在Ⅰ、Ⅱ级压缩缸之间,用以冷却Ⅰ级压缩缸排出的高温气体,后冷却器安装在空压机尾部,用以冷却Ⅱ级压缩缸排出的高温气体.     

冷却方式对合成腔内温度场分布的影响

通过对比不同的冷却方式,即两缸通水和六缸通水,对旁热式组装合成Ф35mmPcBN复合片的外观、成品率和切削性能方面进行研究,探讨冷却方式对合成腔内温度场分布的影响规律.试验结果表明,六缸通水不仅可实现两缸通水中对轴向温度场的调控,还可对径向温度场进行调节,有效降低旁热式组装中内侧复合片边缘温度过高的现象,大直径复合片四...     

国产制冷压缩机对比

压缩机主要作用是将低压气体提升为高压气体，属于一种从动的流体机械。它是制冷系统的心脏从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，并由电机运转来驱动活寒运动对其进行压缩，将高温高压的制冷剂气体通过排气管排出，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发（吸热）的制冷循环。本文主要对我因较为常见的螺杆式、离心式和往复式制冷机三种机型的特点进行了分析。从3种压缩机的结构、原理等情况对比阐述各种制冷机的优缺点。     

往复式压缩机撞缸原因分析及修复

分析变压吸附装置尾气压缩机发生撞缸事故的原因。修复后,机组运行状况良好。并提出消除振动及撞缸的措施。     

爆炸极限计算方法的应用

在石油化工企业发生的各类事故中，火灾爆炸事故导致了大量的人员伤亡，造成了巨大的经济损失。其中，由可燃气体、蒸气产生的气相爆炸占60％左右，直接影响我国经济、社会的可持续发展。实践表明，确定爆炸危险性气体的爆炸极限，做到提前预防，是防止该类事故发生的基本前提。因此，了解掌握爆炸危险性气体的爆炸极限，在生产中正确运用其计算方法，从而采取有效的防范措施对保证企业安全生产具有重要意义。     

某焦化厂干熄焦闲爆事故的原因分析及对策措施

对某焦化厂干熄炉烘炉过程中发生的一起闪爆事故进行分析。详细介绍事故经过，通过在线气体成分检测曲线分析事故的直接原因，从管理等多方面分析事故的间接原因，从设备、管理、工艺、培训、作业指导书修订、人员值守、技术指标控制等多方面提出防范措施。     

原料气压缩机高压缸末级隔板损坏原因分析

1事故经过 1)1998年12月因操作不当,原料气压缩机(102-J)机组发生喘振,再次开车时,随着压缩机转速上升,段间压力逐渐上升,但高压出口压力为零,并伴有嗡嗡响声.经初步分析,认为高压缸隔板损坏,拆开高压缸,发现末级隔板发生变形,将出口堵死(见图1).当时,由于没有备件,仅进行机械修复,沿环向将变形的末级隔板进行切削(见图2),回装继续使用.     

可燃气体报警器检测原理及故障分析

介绍了可燃气体报警器的工作原理，对常见故障进行了简要分析，为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供了可靠的保障。