130t／h循环流化床锅炉的改造和运行

130 t/h循环流化床锅炉是2006年3月份点火运行的,主要为1.2万kW发电机组配套,原料为烟煤,造气用煤造块产生的白煤粉,粉碎后的造气炉渣,运行两年来,负荷保持在额定蒸发量左右,将改造和运行情况进行了总结.     

循环流化床锅炉结焦浅析

河南省某大型化工集团始建于1985年,主要产品生产能力为：合成氨30万t／a,尿素52万t／a,三聚氰胺6万t／a,甲醇30万t／a,其中天然气化工装置中动力分厂二期工程为一台130t／h循环流化床锅炉,配一台7000kW背压式汽轮发电机组。其中锅炉机组系济南锅炉厂生产,属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。循环流化床过程在运行过程中可能会发生结焦。     

130t／h循环流化床锅炉给煤机爆炸原因及预防措施

美克化工一期项目动力厂安装3台济锅制造的130t／h循环流化床锅炉,配25MW汽轮发电机组。A舟循环流化床锅炉机组于2007年9月投产试运,B#循环流化床锅炉机组于2008年1月投产试运,C#循环流化床锅炉机组于2008年3月投产试运。2011年12月15日,A锅炉3#给煤机在运行过程中突然发生给煤机爆炸,造成给煤机设备损坏及锅炉被迫停炉事故发生。     

130t／h循环流化床锅炉的运行及其耐火材料的维护

循环流化床主循环回路是循环流化床锅炉不同于传统煤粉锅炉的标志之一。主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室稳定的流态化状态,保证燃料多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率。主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。主循环回路的大部分位置上布满了耐火材料。     

DG130/9.8-4型循环流化床锅炉性能特点及运行分析

0 前言 山东鲁西化工股份有限公司共有2套热电联供装置,其中二期工程包括2台DG130/9.8-4型高温、高压循环流化床锅炉.自投运以来因设计、安装等方面原因,出现了一系列问题,运行周期短,开、停车频繁,给企业造成较大经济损失.为彻底解决该设备存在的问题,企业组织专门人员对该炉型进行考察学习和研究,结合同行业和部分科研机构的有关经验、建议,不断进行改造,运行逐步趋于稳定.目前锅炉连续运行周期已超过5个月.在进行锅炉改造过程中摸索了一些经验教训,期望能对同类型锅炉的运行和检修提供一些参考.     

回收型氨法脱硫技术在75t／h锅炉上的应用

灵石中煤化工有限责任公司300kt／a甲醇项目新建了3台75t／h循环流化床锅炉,2开1备,3台锅炉烟气采用炉外湿法氨法脱硫,使烟气中的SO2达标排放,降低了锅炉运行时烟气对环境的影响。     

锅炉75t/h扩容90t/h改造及运行效果

<正>黑龙江倍丰农资集团宁安爱众供热有限公司(以下简称宁安爱众公司)在2010年4月新增了2台UG-75/3.82-M41型循环流化床锅炉,同时配套2×6 MW背压机组,为宁安市城区集中供热,实现了节能减排。为了满足城区供热面积的增长需求,在2011年6月大修中,将2台锅炉产汽量由75 t/h提高至90 t/h,改造后锅炉运行稳定,提高了锅炉出力率。     

循环流化床锅炉点火过程中的问题分析

河南省中原大化集团公司的2台75 t/h（5·4 MPa、450℃）、1台150 t/h（11·5 MPa、540℃）循环流化床锅炉采用天然气床下点火,3台170 t/h（9·8 MPa、540℃）循环流化床锅炉采用0#柴油床下点火。锅炉点火是通过一次风将天然气或0#柴油燃烧释放的热量传递给床料,使床料温度达到煤的着火点,引燃给煤机送入炉膛的煤,并保持床温持续上升,实现升温升压启动锅炉,直到锅炉运行正常。