涤纶短丝热泵供热系统技术在我厂余热回收中的应用报告

我厂是大型化工、化纤联合生产企业,年耗蒸汽60～80万吨,是上海市的耗能大户,七十年代我厂从日本帝人公司引进的年产1.5万吨涤纶短丝生产装置,工艺加热用1.6MPa,1.0MPa和0.3MPa蒸汽。经工艺加热后排放出大量的高温冷凝水,闪蒸产生的二次蒸发汽以及疏水器质量等原因排放出来的废热蒸汽,在工厂中心办公大楼前排放,严重影响环境,浪费蒸汽。以往我厂曾采用一些节能技术进行回收,但效果欠佳。1993年我厂和国家环保局南京环境科学研究所合作,采用蒸汽喷射式热泵回收废热蒸气的节能新技术。     

热泵蒸发探讨

一、热泵蒸发的原理和特点工业上广泛地应用蒸发装置来排除溶液中的溶剂,以便达到浓缩的目的。通常情况下,蒸发的溶剂是水,加热的热源又是水蒸汽。热泵蒸发装置的示意图见图1,压缩机把溶液中蒸发出来的二次蒸汽压缩提高品位以后,再作为加热溶液的蒸汽使用。这样可以部分地甚至全部省去原有的加热蒸汽,因此它是一种很好的节能技术。由于被压缩的二次汽放出汽化潜热后,以冷凝水状态排出系统,所以属于“开式”循环热泵,有时也称为蒸汽再压缩蒸发装     

永固节能机电厂大口径疏水器在我厂的使用情况

<正> 我厂再制盐生产是采用双效逆流蒸发工艺,蒸汽进入一效加热器,一效蒸发产生的二次汽用来二效加热器,一效加热器的凝水送预热器、预热原料液,但预热器排出的凝水仍有带汽现象。为此,车间曾在一效冷凝水出口管线上安装过其它形式的疏水器,由于阻汽效果较差,所以未能坚持使用。在这种情况下,车间又增加了二次     

热泵供汽及二次蒸发汽回收利用的实现

以某腈纶厂生产为实例,叙述了利用生产过程中蒸汽有效能为动力,采用蒸汽流量调节热泵替代蒸汽节流减压,将用汽设备排出的蒸汽冷凝水产生的二次蒸发汽增压后并入工厂热力管网,降低新蒸汽用量的技术工艺。     

蒸汽回收器在纸机凝结水回收中的应用

一、概述 齐齐哈尔造纸厂年产新闻纸7.5万t,年耗能源20万吨标准煤,能源消耗费用约3500万元,占整个销售收入的13.4％,占生产吨纸成本的21.7％。与同行业先进厂家相比,我们还有很大的差距,如:蒸汽、水、油还存在着一定的跑、冒、漏现象,尤其是纸机凝结水箱中有二次蒸汽和纸机疏水器泄漏出来的新蒸汽,都直接排入大气,致使大量的能源被白白浪费掉,而且还严重污染了厂区     

低温水系统含油及处理分析

低温水系统利用炼油装置高温油品为热源，进行供热或产生闪蒸蒸汽供汽轮机发电，经济效益显著。当低温水因油品换热器泄漏而含油时，对系统运行带来严重后果，除去油分是系统安全经济运行的重要课题。     

高效节能换热设备JMH-300型喷射式混合加热器在我厂的应用

１前言 热交换设备是热源与供热管网之间常用的接口设备，选取一种高效节能、性价比高的换热设备成为人们追求的目标。本文对我厂使用沈阳飞鸿达节能技术开发中心生产的ＪＭＨ－３００型喷射式混合加热器的情况进行介绍。２供热管网改造前的状况 我厂供热管网系统始建于１９８４年，由一台ＳＺＤ１０／１３型蒸汽锅炉提供热源，经蒸汽分配后，输入到６个容积式加热器中，经循环水将热量带到各用户。 １９９４年并入市集中供热管网中，由热力公司集中供汽。引人的蒸汽一部分输入到工业厂房，另一部分经６个容积式加热器加热供暖循环水。这种…     

凝结水与二次闪蒸汽热能回收利用技术改造

蒸汽锅炉被购买过热蒸汽经减温减压系统所替代,目前,减温减压工艺利用凝结水回收率≤27%,远低于国家≥60%的回收标准,且富余凝结水与二次闪蒸汽直接排放环境中,造成极大的能源浪费和环境污染。利用热交换技术对凝结水和二次闪蒸利用进行了重新设计,将达到饮用水标准的高温凝结水和高热量二次闪蒸汽,通过"浸入汽水混合器"直接与洗浴水混合换热最大能效的利用热量和水资源。实际应用效果表明,此举措可明显提高凝结水与二次闪蒸汽回收利用率≥78%,节约了蒸汽与自来水量,取得了较大的经济效益和社会效益。     

多效蒸发节能参数—蒸发比分析

多效蒸发的优点是提高一次蒸汽利用的经济性。效数越多,获得相同总蒸发量所需耗用的一次蒸汽量就越少。评价其经济性高低的重要参数就是蒸发比,即耗用单位量一次蒸汽所能蒸发的二次蒸汽量。蒸发比的倒数是蒸发单位量水所需耗用的一次蒸汽量,也就是单耗。     

年产60万吨带钢加热炉余热综合利用实践

某公司年产60万吨带钢生产线的加热炉，在生产的过程中会产生5t-6t／h左右的蒸汽，这部分蒸汽如不回收利用，不仅浪费了大量的能源资源，还产生噪音和空气热污染。为此，在09年该公司就着手将该部分蒸汽加以综合利用。现已装机200Kw，实现发电量160Kw／h，排出的0．12Mpa的尾气又给新建棒材生产线的溴化锂中央空调制冷系统提供热源进一步利用，综合利用后的冷凝水进一步回收利用，取得了明显的经济和环境效益。     

印染企业三效冷凝废水回收利用节能效益显著

一、问题的提出: 1、印染三效碱回收产生冷凝废水的必然性 谈及印染三效冷凝废水的回收利用,必须从冷凝水产生的必然性谈起。 印染工艺流程中,丝光处理是一项重要的工艺程序。丝光处理用碱量极大。一台单层布铁丝光机一昼夜耗碱量约300公斤左右。棉布经丝光处理后,从织物上冲洗下大量40—50克/升的淡碱。一台单层丝光机每昼夜的淡碱量约45吨左右。我公司现有丝光机4台,常开的有2台,大量的淡碱除供煮练、染色、印花少量使用外,大部分淡碱必须经过净化、蒸浓等回收处理,以降低碱耗和成本,并减轻污水站在处理负荷。因此,淡碱的回收处理,是印染业的重要工作。于是随着淡碱的浓缩回收,必将产生大量的冷凝废水,这是无法避免的。 2、三效冷凝废水回收利用的紧迫性。 为实现淡碱浓缩回收,我公司建有碱回收站一座。采用蒸发效果较好的三效减压蒸发装置,以及不要真空泵的射水式冷凝器。所谓三效,就是三只连通的蒸发器,利用蒸汽在蒸发器内对淡碱间接加热,使谈碱中的水份蒸发成为二次蒸汽。二次蒸汽在第三效蒸发器未端到到射水冷凝器喷射而下的高速冷水流迅速冷凝成水,与喷射水流混合形成了三效冷热废水。同时在第三效蒸发器内形成真空减压,提高蒸发效率。射水式冷凝器具有蒸发效率高、省电、省去真空泵繁杂的     

蒸汽再压缩技术研究现状与发展趋势

干燥、浓缩等高能耗工序在消耗大量高压蒸汽的同时产生大量乏汽,这些乏汽因温度、压力过低无法被直接利用而排放,造成大量蒸汽潜热浪费。本文对可用来充分回收乏汽汽化潜热、提高系统热效率的蒸汽再压缩技术进行了介绍。经过蒸汽再压缩系统压缩后,乏汽的压力与温度同时被升高重返生产工艺,实现乏汽汽化潜热充分回收利用。首先对生产过程中不同蒸发方式的特点和不足进行了比较,如单效蒸发、多效蒸发及多效闪蒸等蒸汽利用技术;然后分析了实现乏汽升压的不同方法包括热力蒸汽升压技术和机械式蒸汽升压技术的应用现状及优缺点。对机械蒸汽再压缩（MVR）技术进行了详细介绍,在比较离心式蒸汽压缩、罗茨式蒸汽压缩和螺杆式蒸汽再压缩技术的基础上,详细分析了螺杆式蒸汽再压缩技术在蒸汽再压缩领域的应用及发展趋势。最后,简要介绍了蒸汽压缩技术在制冷、热泵领域的应用前景及蒸汽再压缩技术在干燥与浓缩等领域的应用概况,着重介绍了MVR技术在浓缩、干燥、海水淡化等领域的应用情况及节能改造措施。指出了未来蒸汽再压缩技术的发展趋势。     

低温余热蒸汽闪蒸_双工质联合循环发电系统热力分析

为充分回收矿藏热采过程尾端低温蒸汽余热,提出一种适于蒸汽回收的新型闪蒸-双工质联合循环发电系统,以热力学第一、第二定律为基础,建立了该联合循环热力模型,采用R245fa为循环工质,编制计算程序对系统热效率、输出功率及火用效率进行了热力分析,并将其与单纯闪蒸、双工质朗肯循环进行性能对比。结果表明,在热源温度110℃、压力0.14 MPa情况下,净输出功随闪蒸压力、双工质循环蒸发压力的增大均呈先增大后减小的趋势,当闪蒸压力在0.048 33 MPa,低压级双工质循环蒸发压力为0.389 6 MPa时,系统整体及闪蒸-双工质阶段均存在最大功率,分别为6 249.2 kW、429.2 kW;热效率则随闪蒸压力增大先增大后减小,而随双工质压力的增大不断增大。其中双工质循环的热效率均低于联合循环,在多数情况下单纯闪蒸循环的热效率基本等于联合循环的热效率;火用效率变化规律与净输出功变化规律相同。     

蒸发节能技术——蒸汽机械再压缩蒸发

<正> 蒸发节能的方法很多,其主要方法有多效蒸发与热泵(机械压缩与热压缩)蒸发。本文仅就机械压缩蒸发的原理、经济性以及应用作一简述。一、机械压缩蒸发机械压缩蒸发原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩,使其压力、温空上升增加热焓之后,再作为蒸发器的热源使用,将二次蒸汽中的潜热得到充分利用,从而达到节能目的。图1为机械压缩蒸发过程示意图。     

密闭式冷凝水回收技术

密闭式冷凝水回收技术应用在以蒸汽为间接加热热源的各种工艺过程中 ,涉及啤酒、卷烟、汽车、造纸、化工、印染、制药、宾馆 (饭店 )等各行各业。传统的冷凝水采用开式回收技术 ,用汽设备排放的高温饱和冷凝水经二次闪蒸、降压冷却至 70℃以下才能利用 ,而且开式回收冷凝水和大气接触 ,丧失了原本具有的软化、脱氧品质。重新作锅炉用水时需要二次处理 ,增加了水处理费用。密闭式冷凝水回收技术是开式回收的替代技术 ,其主要特点在于对热力系统的优化设计和冷凝水回收泵的防汽蚀系统设计 ,前者对锅炉———蒸汽管网———用汽设备———疏水…     

地热发电100年

1904年，在意大利的拉德瑞罗用1台10kW发电机开始利用地热能发电，地热发电初期使用往复式蒸汽机。为了防止地热流体含有的化学物质可能对活塞产生有害的影响，地热发电系统采用间接循环，既地热流体通过换热器产生二次蒸汽送人蒸汽机。1913年，第一座商业应用的拉德瑞罗1号电站装用了250kW的透平发电机组，由二次蒸汽推动，两眼井地热流体的温度为200-250℃。1923年，在塞然赞诺装用第一台直接循环的透平，使用天然蒸汽。到1930年，该地区的装机容量为12．15MW，其中7．25MW用间接循环；4．90MW用直接循环。     

过热蒸汽用于织物定型初探

一、概述热定型机是印染行业内一种高耗能设备,所用热源有电、蒸汽、导热油、热风等.为了节能和提高生产的机动性,部份热定型机能同时接受二种热源,其中一种为主要热源,另一种为辅助热源.在国内已有的热定型机中,蒸汽均不能作为主要热源.若能把过热蒸汽作为热定型机的热源或主要热源,与其它热源比较具有洁净、安全、节能、成本低等优点,效益无疑是明显的.本文介绍浙江省绍兴市丝绸炼染厂利用过热蒸汽做热定型机热源的实践经验.     

吸收式热泵多效蒸发海水淡化热力性能研究

提出了两级吸收式热泵多效蒸发海水淡化工艺流程,并建立了系统的数学模型。计算分析了溴化锂溶液浓度和加热蒸汽温度对系统的造水比、生产单位淡水所需传热面积和吸收式热泵的热力系数的影响。研究结果表明,系统的造水比和吸收式热泵的热力系数随加热蒸汽温度和LiBr浓溶液浓度的降低而增大,生产单位质量淡水所需传热面积随加热蒸汽温度的降低而急剧增加;通过调整溴化锂溶液的浓度,能够实现对不同品质热源的利用;该系统不仅能够保证淡水不被溴化锂污染,而且其造水比明显优于喷射泵多效蒸发系统和多效蒸发系统。     

压水堆核电站工业供汽系统技术可行性研究

  目的  为研究压水堆核电站为周边工业区提供工业用蒸汽的技术可行性。  方法  以某1 000 MW压水堆核电厂主蒸汽为热源,为周边提供工业蒸汽需求量300 t/h,蒸汽压力为1.8 MPa,蒸汽温度为250 ℃为例,论证了利用压水堆核电站二回路蒸汽加热工业用水产生满足工业需求的蒸汽转换系统的技术可行性。从热力学第一定律和第二定律理论出发,设计了该系统的工艺流程,计算了系统中关键换热设备的热力参数。  结果  得出热源疏水温度的合理值为65 ℃,如疏水温度低于60 ℃,在二级预热器中将出现热源温度低于工业水温度的情况,将违背热力学第二定律。  结论  研究成果可为压水堆核电站工业供汽提供技术参考。     

核电站工作原理

核电厂用的燃料是铀。用铀制成的核燃料在“反应堆”的设备内发生裂变而产生大量热能．再用处于高压力下的水把热能带出，在蒸汽发生器内产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机带着发电机一起旋转，电就源源不断地产生出来，并通过电网送到四面八方。