钢铁企业副产品煤气的合理使用

从建立煤气平衡系统，设置煤气柜，建立煤气混合加系统，提高煤气质量，技术改造等5个方面对合理使用副产煤气的途径进行了探讨。     

稳定加热炉用混合煤气热值的方法探讨

介绍了包钢混合煤气调节系统现状和存在的问题，论述了混合煤气热值波动对轧钢加热炉生产的影响，及稳定热值的节能效益，最后提出了改进煤气混合系统的建议。     

攀钢煤气混合站热值系统改造

介绍了攀钢煤气混合站热值控制系统的原理及方法。由于原热值系统存在多种问题，造成调节系统无法正常投运。改造后的系统克服了原系统的缺点，增加了PLC控制设备，保证了混合煤气发热量的稳定，达到了用户的要求，实现节能降耗。     

宝钢煤气混合加压站控制系统综述

煤气的混合与加压是燃气输配的重要环节。介绍了宝钢煤气混合加压系统的工艺方案，并介绍了各种控制策略在宝钢的实际应用，以及控制系统的特点和发展趋势。     

昆钢轧钢片混合煤气系统的优化改造

昆钢由于各轧钢厂建成投产时间不同,各厂加热炉的混合煤气系统分别运行时存在煤气难混合、热值波动大及系统调整困难问题,对其进行改造,实现了轧钢片混合煤气系统联网运行,提高了系统调整的灵活性.     

通过对系统的优化、消缺提高煤气利用率

分别从高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气系统设备以及生产管理的角度分析了公司煤气利用率低的原因。通过对焦炉煤气、混合煤气系统设备消缺和生产运行管理优化等措施,实现了煤气零放散。     

混合煤气热值串级调节及稳定管网压力控制系统

涟钢混合煤气热值串级闭环控制系统采用了模糊控制算法，配以较强功能的工控机硬件，较好地实现了对混合煤气热值的闭环调节。介绍了该控制系统的硬件配置情况，系统的工作原理以及软件设计。     

泰钢煤气混合控制系统的改造

泰钢30万t冷轧薄板项目配套的煤气混合加压站因原设计未充分考虑实际生产的波动性,煤气流量、压力波动大,热值不稳定,煤气混合加压站无法正常运行。采取先加压、后混合的工艺,并引入了热值调节系统,对煤气混合加压系统进行改造,最终实现了混合煤气品质的相对稳定,热值稳定在8368kJ,压力稳定在11kPa,保证了正常生产。     

煤气混合加压站的过程控制技术

煤气混合和加压是钢铁企业副产煤气输配系统的关键环节之一，其过程控制直接关系到煤气供应品质。介绍了与宝钢宽厚板工程配套的9号煤气混合加压站，其技术特色在于：以压力一流量比值双闭环为主进行煤气混合控制，通过热值修正提高调节精度，采取分程控制扩大可调比；使用回流阀和入口阀联合调节的方式控制机后压力并防止喘振；以PLC结合现场总线技术进行控制系统组态。还对系统运行效果和存在问题进行了分析和探讨。     

混合煤气压力和热值的模糊解耦控制

基于包钢现有高炉煤气和焦炉煤气混合调节计算机控制系统的缺陷，提出一种新的控制方法：模糊智能解耦控制，从而解决了当前冶金行业中高炉、焦炉混合煤气的压力和热值不稳定的难题．     

混合煤气流量的多种测量方法在包钢生产中的应用

煤气作为重要的能源介质,被广泛地应用于冶金企业各工序环节中,混合煤气流量测量失准,一直困扰着企业能源准确计量。文章介绍了包钢煤气成分及煤气混合工艺概况,讲述了节流式差压流量计的测量原理,分析了混合煤气流量检测系统中采用差压流量计产生误差原因,并提出了针对不同的工况、设备条件下混合煤气流量测量的修正方法,解决了混合煤气测量失准的难题。     

煤气混合计算热值和压力控制系统

论述煤气混合计算热值和压力系统的原理、结构、传递函数和方框力。系统中采用了串级、交叉双奶幅、热值计算多种技术，回避压力和热值的干扰耦合和纯滞后预估补偿，实现 在线和控制混合煤气的热玫压力，同时解决在压力自动调节过程中，热值动态跟踪也保持在预定范围内，系统可用于三种煤所的混合。     

邯钢煤气加压站生产工艺优化

邯钢第二煤气加压站供球团和烧结两个系统使用加热用混合煤气，通过优化生产工艺，减少了一台煤气鼓风机的运行及其所有消耗，年可节电30余万元，并且简化操作程序，减轻劳动强度。     

煤气流量计量中的密度补偿

混合煤气的压力、温度、配比的波动会造成混合煤气介质参数的变化，从而产生计量误差。介绍了煤气流量计量中的密度补偿方法，从而提高混合煤气的计量准确性。     

浅析成钢混合煤气的应用

１引言我厂投资近３０００万元的煤气利用工程系统投运三年来,小轧等用户的炉窑相继使用混合煤气,改善了炉窑能种结构,促进了企业节能增效。但其应用中仍存在混合煤气热值的稳定性、混匀性、适当配比等问题,对此进行了研究。２混合煤气的应用２.１煤气管网的形成包括５万ｍ３曼型干式高炉煤气柜、混合站及全厂性煤气管网的煤气利用工程系统投运,使我厂形成煤气产、供、贮、混、用等互相关联的统一供用体系。现我厂有１００、３１８、３３５ｍ３高炉各一座,都采用干式布袋除尘工艺,各净化后的煤气汇至净煤气总管,一部分供净煤气用户…     

南厂区煤气系统能源结构的优化

通过对南厂区煤气系统的改造，将排至大气的高炉煤气予以回收，除直接供焦炉加热外，再与焦炉煤气混合共各用户使用，从而减少发生炉煤气用量，降低能耗，保护环境，促进钢厂煤气系统能源结构更加合理化。     

冷轧混合煤气系统试用转炉煤气生产成功

本文介绍了宝钢将转炉煤气应用于冷轧混合煤气系统的实践，从能源平衡量、安全措施及改造方法、结果等方面进行了叙述、经济效益较为可观。     

煤气倒窜事故的原因及对策

通过对炼钢煤气回收系统、煤气回收、煤气热值、煤气输送系统运行设备和运行曲线的分析,查出了造成常化炉热值波动的原因,并制定了防止不同煤气在混合处倒流的措施。     

高炉搭接期焦炉生产供气不足的研究

宝钢二期焦炉由于混合煤气供气不足，日产量难以满足三号高炉投产时一、三号高炉搭接期间的焦炭供应。为了解决这一问题，对混合煤气全系统进行了检测试验和分析研究，并对ＢＦＧ和ＣＯＧ系统进行了技术改造从而满足了焦炉生产的需要。     

两段式混合发生炉冷煤气系统工艺分析

介绍了发生炉煤气的工艺特点.分析了两段式混合发生炉冷煤气系统的工艺流程,阐述了发生炉冷煤气系统在冶金企业中使用需注意的事项.