一种新高压水冲切系统

日本川崎重工业株式会社的名为Kawacs的高压水冲切系统由高压水发生装置分别配以平面冲切装置、机械手冲切装置或流水线冲切装置组成。上述高压水发生装置主要使用能产生3500个大气压的高压水泵,高压水供给量为2.6～9.21/min(取决于     

高压聚乙烯装置反应器黏壁的原因与处理措施

高压聚乙烯装置的生产过程中一般是采用高压管式压缩的方式在反应器中进行聚合应用,在应用过程中会产生黏壁现象,不利于装置的进一步应用工作,影响生产系统的有序运行,本文首先对高压聚乙烯装置应用简要概述;其次,对高压聚乙烯装置反应器黏壁原因综合分析,最后,本文针对高压聚乙烯装置反应器处理预防对策提出合理性建议。     

检漏系统在尿素装置中的应用

尿素装置是化肥生产中的物料产出装置,而其中高压圈中的高压设备又是尿素装置的核心,为使尿素装置安全稳定运行,及时对高压设备的腐蚀进行预警,设置了高压设备检漏系统.介绍了尿素装置在线检漏系统的原理及实际应用,结合实际工程经验,提出了在线检漏系统安装及投用注意事项等,同时对检漏系统的未来发展进行了展望.     

浅析聚乙烯行业高压聚乙烯粒料气力输送系统的选型

目前国内外高压聚乙烯装置大多是巴塞尔工艺、埃克森、埃尼等工艺技术路线,都是由于物料的特殊性基本采用了密相输送,极个别的采用稀相输送。研究高压聚乙烯装置粒料气力密相输送不但可以解决本装置现存问题,还可以为聚烯烃行业提供有力支持,鉴于国内近5年频繁的在建及即将投产的高压聚乙烯装置,基于上述原因,文章详细论述高压聚乙烯装置粒料密相输送与稀相输送的理论差别,并调研国内约20套高压聚乙烯装置粒料输送存在的共性问题,展开论述,为高压聚乙烯装置后续粒料输送系统选型提供可参考性。     

重视高压法兰检查,确保加氢装置安全开车

随着高压加氢技术的发展,高压加氢的规模也越来越大,与之配套的管线,法兰的口径也越来越大,在装置建设或检维修期间重视对高压法兰检查,确保高压加氢装置气密一次通过,保证加氢装置正常开工。     

高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压绕线电动机连续运行控制技术

我公司5　000t/d水泥生产线采用高压变频装置和液体电阻组成一体化系统,实现对高压设备的控制,以避免突然停机发生窑头正压喷火造成人身设备安全事故。当高压变频装置发生故障跳停时,自动由变频调速控制状态转换为旁路工频运行模式,在旁路工频控制状态下通过阀门调节风量。在高压变频装置故障修复后,在下次开机时可再次启动。本文以排风机为例,就高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压电动机的工作原理及启动模式转换做一介绍。     

高低压气化炉运行对比分析

结合高压气化装置和低压气化装置运行的相关数据分析,得出气化压力的变化对气化装置的运行产生了较大影响,特别是低压气化炉的碳转化率低于高压气化炉、高压气化炉工艺烧嘴的使用寿命低于低压气化炉、低压灰水流量调节阀的使用寿命低于高压气化炉。     

浅析高压聚乙烯装置“高压系统”施工管理措施

高压聚乙烯装置与一般的"低压"聚烯烃类化工装置相比,其中的"高压系统"施工专业性更强,各组成部分安装精度要求更高;各系统组件在施工策划和管理过程中,都需要给予格外关注和重视。结合某高压聚乙烯装置(以下简称LDPE)施工管理过程积累的经验和教训为基础,分析和总结了高压聚乙烯装置"高压系统"施工管理的有效措施。     

甲苯歧化装置热高压分离工艺研究及工业应用

针对目前国内甲苯歧化装置反应产物气液分离过程普遍采用冷高压分离工艺导致装置用能不合理的现状,分析了热高压分离工艺的技术先进行以及装置改造成热高压分离工艺需要注意的问题;确定了能够准确分析甲苯歧化反应产物的分析方法及产物组成,利用ASPEN PLUS流程模拟软件分别对热高压分离工艺过程和冷高压分离工艺过程进行了模拟计算与对比,模拟计算结果表明,由冷高压分离工艺改成热高压分离工艺后对循环氢纯度几乎没有影响。通过热量核算,提出了基于热高压分离工艺的甲苯歧化装置新型换热流程。装置按照新流程改造后,装置运行平稳,工业应用结果表明采用该技术后可使1450kt/a的甲苯歧化装置单位能耗下降5.6kg EO/t,证明热高压分离工艺是可行的及新型换热工艺流程的节能优越性。     

空冷凝汽器高压门式或悬臂式轨道自动清洗装置试验研究

本发明公开了一种空冷凝汽器高压门式或悬臂式轨道自动清洗装置，包括高压水射流清洗机和支架，支架上设有清洗装置总成，所述支架为门式结构，由两根垂直设置的立柱和一根水平设置的横梁组成，清洗装置总成与支架的横梁滑动连接，高压水射流清洗机通过高压水管与清洗装置总成连接。