GE水煤浆加压气化工艺烧嘴改造分析与实践

针对GE水煤浆加压气化工艺烧嘴在使用过程中泄漏频繁、使用周期短等问题,通过原因查找与分析,从烧嘴的结构改造、材料升级、焊接工艺及参数优化、关键尺寸调整等方面进行了全方位优化。通过优化,提高了烧嘴运行的安全性,烧嘴使用周期由30 d左右提高到了80 d左右,满足了现场生产要求。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

介绍GE水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴存在问题及技术改造探讨

针对单系列60万t/a甲醇装置运行过程中,GE水煤浆气化炉频繁发生的工艺烧嘴压差波动、烧嘴头部冷却水盘管泄漏等问题,从烧嘴运行状况、故障现象、同规模烧嘴设计参数比对等方面查找分析故障原因,总结故障发生时烧嘴运行管控思路,提出烧嘴设计参数优化改造方案,通过将烧嘴压差提高至0.6 MPa、烧嘴氧气压差降至1.1 MPa～1.2 MPa、烧嘴长度缩短至935 mm等措施,根除了烧嘴压差频繁波动现象,使烧嘴运行周期延长至最长62 d,平均可达56 d。     

GE水煤浆气化工艺改进探讨

以工艺包为基础,讨论了GE水煤浆气化工艺改进措施,主要包括:气化炉增加专用氮气缓冲罐;激冷水系统采用两个独立的变频泵代替流量调节阀;煤浆输送系统增加煤浆转移泵;高压闪蒸系统增加一条旁路和1台闪蒸分离器;增加气化炉的开工黑水排放至碳洗塔的管线;除氧器放空系统增加回收装置等。同时探讨了这些改进措施对工艺的影响,以供相关厂家参考。     

GE水煤浆气化工艺烧嘴修复与改进

简要介绍GE水煤浆气化炉工艺烧嘴的使用条件、结构特点及工作机理,归纳工艺烧嘴的烧损模式主要为外喷嘴表面材料发生龟裂、中喷嘴的冲蚀磨损及冷却盘管焊缝热应力开裂等,分析烧毁模式产生的原因,针对烧毁机理,结合实践经验,提出工艺烧嘴修复及改进的措施。     

水煤浆气化工艺烧嘴使用寿命的分析与探讨

介绍了水煤浆气流床加压气化装置应用的三流道内外混工艺烧嘴的结构特点和工作原理;分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素;提出了延长工艺烧嘴使用寿命的改进措施,主要包括优化结构、改进材质、提高装配质量等。     

无烟煤在GE水煤浆气化装置的运行总结

介绍了贵州金赤化工有限责任公司桐梓煤化工一期工程于2007年8月开工建设,2011年12月28日生产出合格的精甲醇,2012年1月8日生产出合格的液氨,2012年1月10日生产出合格的尿素,实现一次开车成功。通过对装置原始开车过程中出现的问题进行分析,并对出现问题进行整改和优化操作,达到了预期效果,为装置的安全、稳定、长周期运行提供了保障。     

水煤浆气化工艺研究的新方向和新成果

目前，水煤浆气化领域的研究工作开展的非常活跃，国内外的许多科研单位、大专院校和生产厂家都在致力于水煤浆气化丁艺的研究，美国德士古公司的贝肯技术研究中心在这方面的研究工作更是卓有成效。各方面的研究工作产生了许多的新理论、新思路、新成果，下面笔者就收集到的部分研究成果汇总一下，方便同行了解。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析

水煤浆气化炉烧嘴使用寿命短是影响水煤气气化的主要因素,严重制约了煤化工行业的发展,本文首先介绍了水煤浆加压气化炉工艺烧嘴存在的问题,然后分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素,最后提出了延长工艺烧嘴使用寿命的措施。     

60万t/a甲醇项目GE水煤浆气化装置运行总结

兖州煤业榆林能化有限公司60万t/a甲醇项目气化装置采用GE水煤浆气化技术,气化炉2开1备。分析了装置运行过程中存在的问题及其原因;总结了相关整改措施及其效果。     

淮化水煤浆加压气化装置几年来运行总结存在问题及改进

由于近年来国际石油价格不断上涨，国内以油为原料的氮肥企业的经济效益急剧下降，面临亏损局面。因此绝大多数以油为原料的氮肥厂都在力争改变原料路线，从而降低生产成本，提高市场竞争力。故以煤为原料的先进的洁净煤气化技术如水煤浆加压气化、SHELL     

6.5MPa水煤浆气化炉烧嘴修复工艺分析

从烧嘴的外观、材料、金相、机械性能和射线探伤等方面分析水煤浆气化炉烧嘴的损坏情况，工艺评定INCONEL600和UMCo50的各种焊接条件，介绍烧嘴的组对、焊接、组装、试压等整个修复过程。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴的技改

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴结构及材质,从烧嘴头部、盘管结构形式、喷头间隙、冷却水盘管焊缝等方面进行改造,工艺烧嘴使用寿命由初期的15 d延长到约150 d,提高了新型气化炉稳定运行周期。     

改进水煤浆气化工艺装置的一些思考

针对水煤浆气化工艺技术存在的一些问题,从工艺烧嘴的结构、材料改进及工艺技术的发展等方面提出了改进措施和建议,并对部分改进措施实施后的效果进行了分析,介绍了水煤浆的分级气化技术及相应的原料供应烧嘴（工艺烧嘴和二次补氧烧嘴）的设计方案和设计准则。     

GE水煤浆气化技术的特点及运用

上世纪80年代,通用电气(GE)向我国输出了第一套水煤浆气化技术(原德士古水煤浆气化技术),协助了鲁南煤制合成氨项目的建成和运行,拉开了我国煤化工产业发展的序幕。此后,上海焦化、渭河化肥厂等引进的GE水煤浆气化技术项目也依次上马。目前,GE水煤浆气化技术在我国气化炉项目开工率为95%以上,可靠性达到99%以上。十一五期间,GE参与了我国新型煤化工     

浅析GE水煤浆气化装置检修要点

神华包头煤气化装置采用美国GE水煤浆气化工艺,7台气化炉,5开2备,是目前国内规模最大的煤气化装置。GE水煤浆气化炉为周期性运行反应炉,故其周期性检修对装置的长周期稳定运行至关重要。简述了GE水煤浆气化装置工艺流程;探讨和总结了装置各单元的检修要点。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置工艺烧嘴提产改造总结

详细论述了在仅对工艺烧嘴进行改造的情况下,实现多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置提产20%的技改过程。通过对改造前、后关键工艺数据的比较分析,表明改造后的气化装置具有良好的工业运行性能,操作弹性大,能很好地满足企业提产要求。     

水煤浆加压气化技术的发展途径探讨

介绍了水煤浆加压气化技术的改进及发展,指出了未来进一步提高其技术竞争力的途径。     

对德士古水煤浆加压气化工艺的认识

结合德士古典型6.5MPa水煤浆加压气化造气工艺的操作实际，从气化炉的结构、氧碳比、水气比、燃烧过程工况、工艺参数以及工艺计算诸方面，系统分析各因素对气化炉操作稳定性、出口组成等方面的影响，对充分、科学、合理地利用煤炭资源，特别是对“油改煤”工程的设计、操作等具有一定的借鉴意义。