不同干制方式对香菇挥发性成分的影响

为研究不同干制方式对香菇挥发性风味物质的影响,运用固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术,分别对香菇鲜样及自然、热风、热风联合远红外和远红外四种方式干制的香菇挥发性成分进行分析比较,并结合主要挥发性成分的相对含量和权重值,对香菇干制品进行综合评分。结果表明:鲜香菇、自然干制、热风干制、联合干制、远红外干制分别检测出12、23、27、25、27种化合物。干制方式对香菇中的醇类、酮类、酸类及含硫类挥发性风味成分影响较明显,干制后香菇醇类和酮类化合物均减少,酸类化合物均增加,含硫类化合物除自然干制外含量均大幅增加。热风干制香菇的综合评分最高为7.07,联合干制和远红外干制分别为3.32和2.47,自然干制评分最低为0.20。热风干制因生成较多阈值低的风味物质而能较好的保持香菇风味。     

HACCP在干香菇生产中的应用

干制香菇在其加工和贮存过程中容易发生现霉变和生虫,常有农药、SO2残留存,危害消费者的健康。应用HACCP原理,对干制香菇生产进行危害分析和确立关键控制点,采取防止措施,提高了干制香菇的质量。     

超声渗透处理对香菇脱水复水性的影响

为了明确超声渗透在缩短香菇干制时间及提高复水性中的作用,本研究以鲜香菇为材料,研究了超声波功率、超声时间、渗透液浓度三个因子对香菇干制时间和复水性的影响,在单因素试验基础应用正交试验优化了香菇超声渗透工艺条件。结果表明:三因素对香菇干制时间,产品还原糖、氨基酸保留量、亮度(L*)、复水比均有影响。就干制时间而言,因素影响大小为超声波功率 > 渗透液浓度 > 超声处理时间。香菇超声渗透脱水的最适工艺条件:超声波功率为250 W、超声时间为15 min、渗透液浓度为15%。在该条件下,香菇干制时间为7.4 h,复水比为4.55。这表明,渗透结合超声可以提高香菇干燥效率和产品品质。     

脱水苹果的生产加工技术

脱水苹果由鲜苹果经选分、清洗、去皮、去心、切片（块）、脱去大部分水分而成。成品含水量２０％左右，二氧化硫含量不超过１５００１０－６（ｐｐｍ）。加工分原料的处理、干制、干制后处理３个阶段进行。为保证产品特征色泽所进行的硫处理是一个重要的工艺过程，干燥条件（主要是温度、时间、热风量等）的控制决定产品的质量，一般要求８～１２ｈ将原料烘至含水量１０％左右。回潮处理也对产品质量有较大的影响。在适宜的温度（２０～２５℃）；时间（２４～４８ｈ）条件下，回潮效果较佳。     

香菇火腿肠制作工艺的研究

本文对香菇粉、香菇浆、香菇块及香菇添加量对火腿品质的影响进行了研究。并对香菇火腿肠的加工工艺进行了探讨。结果表明：香菇粉的添加能够保持火腿肠良好的品质；在添加香菇的适当地减少肥肉的含量；肥肉含量高或香菇含量高，火腿肠腻味过重，香菇本身的Ｓ味过浓。当肥肉含量小于１５％，香菇含量５－１０％时，火腿肠风味质地为佳。     

五段通汽烘干过程的优化与控制(二)——烘干表面温度的鲁棒H∞控制

根据纸机烘干部五段通汽的工艺流程，确定烘干部干燥过程的优化控制方案；建立五段烘缸表面温度的不确定性模型，设计相应的鲁棒H∞控制器，并进行仿真实验研究。     

毛竹浆氧漂及短三段漂白

目前，氧脱水素加上（D＋C）（EO）D三段短程漂白已被广泛采用。受有关单位委托，笔者有幸组织课题组开展毛竹浆和马尾松浆的三段短程漂白试验，现着重介绍毛竹浆在漂白中几个重要参数对漂白效果的影响，并与马尾松浆进行相应比较。1原料特征1．1原料为福建闽北毛竹，福建马尾松。1．2毛竹浆蒸煮条件：用碱量150％（Na刃），硫化度23．0％，165℃，升温115分钟，保温60分钟。细浆kappa值21左右。1．3马尾松浆蒸煮条件：用碱量180％（Na刀），硫化度25．0％，170C，升温180分钟，保温170分钟。细浆kappa值27左右。2漂白试验采用0（D＋C）…     

米糠烘炒工艺改革情况介绍

我厂全体职工,在粮管所党支部的领导下,通过学习兄弟单位经验,结合本厂实际,在原有一灶二锅(是由低温锅到高温锅)的基础上,成功地采用了生米糠先进高温锅加热后经保温输送,再进保温锅文火升温的新工艺,达到了烘糠产量高,去水幅度大,米糠色泽鲜,为脂肪酶的抑制创造更加有利的条件,并解决了我县前阶段一灶一锅烘米糠碰到的“大米班产一提高,一只烘锅烘不了和粳米糠水份比较高,烘不到标准工费收不到”的矛盾,这不仅是发展了新浜米厂已有的烘糠经验,更其是促进了我县米糠烘干工作走向又一个新阶段,现将我厂的烘糠情况介绍于后:     

香菇干制机理探讨

香菇干制机理探讨赵武奇香菇又名冬菇，在植物分类上隶属于担子菌纲。它味美可口，营养丰富，含有较高的蛋白质和人体必需的１８种氨基酸及多种营养元素，素为国内外人民喜爱。许多中药处方也都离不开它，它具有较强的抗癌防癌作用，因此经济价值很高。但是采摘后的香菇耐...     

香菇干制工艺探讨

香菇又名冬菇，在植物分类上隶属于担子菌纲。它味香可口，营养丰富，含有较高的蛋白质和人体必需的18种氨基酸及多种营养元素，素为国内外人民喜爱。此外，它还具有较强的抗癌及其它药用效应，故而经济价值很高。但是，采摘后的香菇耐贮性较差，室温下自然存放保鲜期仅为48匕这是因为采摘后的香菇不能继续利用生长基质养分，同化作用中止了，但它仍然是个有生命的机体，异化作用却还在继续，使营养成分分解消耗。严重时会发生褐变和腐败变化。因此采摘后的香菇应立即进行干制。所谓干制是指排除物质中所含水分的操作工艺。其目的是将其可溶…     

6XH－600简易香菇烘干系统的研制

确定了一种在箱式烘干室内热风低温烘干的香菇干制工艺，并分析了箱式烘干系统的结构及其试验和使用情况。     

6XH—600简易香菇烘干系统的研制

确定了一种在箱式烘干室内热风低温烘干的香菇干制工艺，并分析了箱式烘干系统的结构及其试验和使用情况。     

米糠榨油法

米糠榨油法提取米糠油方法如下：１．筛选与烘炒米糠先用２１目编织筛进行筛选，然后放人铁锅中烘炒，至米糠变黄、温度将近１００℃为止。２．保温与摊凉将烘炒好的米糠倒人可保温的缸或筐中，压实加盖保温２小时后取出，薄薄地摊在地上，并经常翻动使其均匀散热。待米糠...     

香菇龙顶保健茶生产工艺的研究

以鲜香菇和优质龙顶茶为原料，研究了香菇龙顶保健荼的原料处理、干燥技术、切分形态及最佳配比等工艺条件。结果表明：鲜香菇经过挑选、清洗和前期烘烤后，切成丝状，从54℃起每隔30min升温2℃，至终温62℃，烘烤2.0～2．5h，使香菇水分含量降至8％，最后将香菇干丝与龙顶茶按2：3的比例混合，可制得一种色、香、味、形俱佳的新型保健茶。     

KMM可编程仪表用于立锅蒸煮

1工艺简介我厂化浆分厂一车间的制浆系碱法立锅间歇蒸煮，其升温过程是一个典型的程序给定温度控制过程。木片和药液装锅后，用循环泵把蒸煮药液从锅中部抽出送入列管式加热器，在加热器中通以蒸汽把药液加热后，按一定比例送回立锅顶部和底部，通过调节蒸汽阀门开度来控制升温温度。首先，由人工把起点温度调至68℃后投入自动运行，在自动升温期间，要完成1段升温——慢段升温——2段升温——保温4个阶段，其各点时间与温度的对应关系如图1所示。在2段升温期间，当温度升至130℃时，切换蒸汽供汽阀，把原来供汽的0．5MPa低压蒸汽阀关闭，…     

为什么干香茹用热水浸泡后才会鲜美可口

干香菇是新鲜香菇经晾晒或烘烤加工而成的一种干制菌类蔬菜.     

美味汤肴四款

香菇荠菜蛋花汤 原料：水发香菇１５０克 鲜嫩荠菜１００克　鸡蛋２个　海米１５克　　细玉米面２５克　葱白１５克精盐 ８克　味精 ６克　化猪油 ２５克　　香油 １０克　白胡椒粉 １０克 制法： １．水发香菇洗净，去蒂，切成细丝；鲜荠菜择洗干净，沥水，切成２厘米长的段；海米入碗内，用适量开水浸泡；葱白切成２厘米长的细丝；细玉米面用适量清水调成浆待用。 ２．净锅入化猪油上火，烧热，投入葱丝炸黄出香味时，添入清水，放入香菇丝、海米，开锅后小火滚５分钟出味，然后放入芥菜段，倒入玉米面浆再液两分钟，接着把鸡蛋磕八碗中搅…     

基于主成分分析法对不同稻谷变温干燥工艺的加工和食味品质研究

以新收获的高水分稻谷为原料,探讨不同变温干燥工艺对稻谷干燥速率、加工品质、食用品质的影响.结果表明,变温干燥工艺中三段温度和越高,总用时越短,干燥速率越快,食味值越低;烘后出糙率、整精米率、出米率、食味值比烘前高;升温组比降温组干燥用时短、干燥速率快、出糙率高、整精米率低、食味值高、直链淀粉含量低,升温组和降温组烘后的...     

蔗渣碱性亚硫酸钠法添加蒽醌和甲醛助剂制浆工艺研究

试验的技术路线是蔗渣用湿法堆存和湿法除髓，采用碱性亚钠－蒽醌和甲醛组合助剂法并运用慢速升温可获得满意的结果。其工艺参数及浆张物理性能为：总用碱量１２．５％（Ｎａ２Ｏ计），亚硫酸化度７３％，液比１：６，升温１８０ｍｉｎ，保温９０ｍｉｎ，蒽醌０．０５％，甲醛２．５％；白度６３．９％ＩＳＯ，硬度６．３Ｋ（锰值），浆张裂断长５６３７ｍ，不透明度９０％，撕裂指数８ｍＮ·ｍ２／ｇ，耐折度＞８００次。     

香菇干燥中热泵法优势研究

系统研究了热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术对香菇收缩率、复水率、感官品质和能耗的影响,结果表明:热风干燥的香菇收缩率最高,复水性能最差;热泵干燥的香菇收缩率最低,复水性能最好;热泵干燥的干制香菇感官评分最高,其次是微波真空干燥,热风干燥的干制香菇的感官得分最低;对热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术进行能耗计算,其中热泵干燥消耗的能量最小,其次是微波真空干燥,热风干燥耗能最大。综合热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术对香菇品质影响的研究结果表明:与热风干燥和微波真空干燥技术相比,运用热泵干燥技术干燥的香菇产品综合品质最优。