用亚硝酸钠洗涤铸铁是否生锈

我们在1956年《机床与工具》第12期王振青同志写的“去锈及防锈的商榷”一文中看到有“铸铁制成的产品如月亚硝酸钠液洗涤甚易生锈”一语我们很想知道其原因。同时是否还有其他方便方法能防止铸铁生锈。因为我厂生产的产品大多是铸铁的,由于严冬气候的影响,成品库与车间温度悬殊,因而当产品由低温仓库运到较高温车间后,表面即呈现一层白霜,随即发生生锈现象。其次车间里的中成品也大多生锈。因此,我们曾经试验地用亚硝酸钠 10%、碳酸钠0.5%、 水89.5%进行过洗涤(只随便把油擦去后,即涂上上述溶液),但效果不好;仍然生锈,应如何也才好? (沈阳…     

亚硝酸钠——乌洛托品防锈纸试验小结

在党的“九大”团结,胜利的光辉旗帜的指引下,在伟大的无产阶级文化大革命的洪流中,我厂广大革命职工,意气风发,斗志昂扬,认真贯彻落实毛主席提出的“抓革命,促生产”、“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,广大革命职工的积极性、创造性得到很大的发挥,革命和生产形势大好。 在大好的形势下,近年来,我们根据毛主席“独立自主,自力更生”的伟大教导,结合工厂工人同志对防锈工作的意见和要求,在兄弟单位的大力协助下,对亚硝酸钠——乌洛托品防锈纸进行了初步试验。从初步试验情况看,亚硝酸钠——乌洛托品防锈纸是一种防锈性能好、使用安全方便、原料来源广、制造简单、价格低、没有气味、不影响操作工人的身体健康、而且应用范围广的防锈材料,适合黑色金属轴承防锈包装封存的需要,轴承在长期封存后（现有些试验轴承封存已两年多,轴承沟道和球上有水珠、无锈）,转动灵活,比置换性防锈油204-1有一定的优越性。 亚硝酸钠——乌洛托品防锈纸,虽然经过初步试验和小批生产验证,证明有一定的优点,但还未经过较长期的大批的生产实践验证,问题暴露的还不多,因此在大批生产     

农机具的防锈与除锈

防锈取无水碳酸钠20克、乳化油脂5克、亚硝酸钠1克、60～80℃热水1千克.将这些原料混合搅拌均匀,清洗金属生锈部位,晾干即可;或将1千克水加热到60～80℃,加进无水碳酸钠20克,再加乳酸5克,搅匀后使用,防锈效果也很好.用此法洗涤后的金属物品几个月不会再生锈.     

对检具精度管理的认识和实践

众所周知,质量管理中一个很重要的基本观点是“一切用数据说话”。对于生产过程中工程能力是否足够?工程是否稳定?都是在生产过程中按一定要求搜集数据,并经数据处理后对此进行判断的。而这些数据是我们用量仪通过实测工件来获得的。例如对于长度测量,我们通常是采用通用量具或按工件特定要求而设计的专用检具来进行的。     

水剂清洗水剂防锈油的试验使用

使用204油防锈,轴承的清洗仍离不开汽油.用汽油既不适应战备的要求,而且成本高,易燃,有强烈的刺激性气味,严重影响职工的身体健康和安全生产.为此组成了由领导干部、工人、技术人员及研究所、生产厂、轴承厂两个“三结合”的水剂防锈研究组研究配制一种水剂防锈油,用水作为稀释剂,本身还有防锈剂.通常都认为水是生锈的原因之一,防锈剂是起防锈作用的,这是矛盾的两个事物,如何使它们统一起来,这是矛盾.怎能使防锈剂发挥防锈效果,而水又不引起生锈呢?我们曾设想,配制一种乳化液,在使用过程中要相对地稳定,但当它粘在工件上,水象汽油一样蒸发     

气相防锈塑料薄膜

气相防锈塑料薄膜是以热塑性树脂作为气相缓蚀剂的载体,制成的新型防锈包装材料。由于它含有挥发性缓蚀剂,在常温下能不断地释放出缓蚀性气体,对金属起防锈作用。其特点如下:1.用它包装机械制件,可在接触或不接触的场合下,获得长期防锈效果。2.它有透明、柔软及可热焊性,可将其热焊成袋、罩,又便于观察被包装产品的表面状况。3.使用方便,产品启封后不经清洗便可使用。气相防锈塑料薄膜按其制造工艺方法,可分为涂复型气相防锈塑料薄膜和挤压吹塑型气相防锈塑料薄膜两类。     

介绍发蓝淬火的经验

工件的发蓝一般在淬火后经过抛光再进行。而发蓝淬火是把这两道工序合并成一道,也就是工件淬入淬火剂中形成一层氧化膜,代替了发蓝一道工序,而且还可以减少淬火的变形和开裂。现在把上海立生铁工厂采用的发蓝淬火方法介绍如下,供大家参考。1.发蓝淬火剂——36%氢氧化钠,14%亚硝酸钠,50%水。     

问题解答

问:我们看到本刊55年6期“碳极电弧焊代替气焊的用法”一文后,准备采用这个方法,但有下面几个问题还不明确: 1)碳极是否普通的碳棒,电影机用的碳极是否能用? 2)直流电源设备容量多大,电压、电流多少? 3)原文中图2上,正极接工件,是否要与大地绝缘? 4)焊接时,由碳极所产生的黑色渣滓(灰渣),如何防止?     

六轴自动车床管料新工艺

二车间改进了六轴自动车床的管料工艺.主轴每换位一次,在第四和第六工位各切下一个工件,在保证质量的基础上,机台班产量提高了75%,节约原材料3%.改进后的工艺简述如下:(参照附表)第一工位纵向进给完成两个工件的外径精车.横向刀架安装两把刀,其中的一个用来车第一个工件的外倒角.另一刀将第一工件切离工序完成40%,并车第二个工件的外倒角.在第二工位,纵向进给粗车两个工件的内径.该工序因管料表面存在着硬化层,故采用硬质合金刀具.第三工位纵向进给完成两个工件的内径精车.在第四工位纵刀架上装置了接料杆.当     

标准紧固件原材料及产品的防锈方法

螺钉、螺帽、圆柱销、挡圈和垫圈等标准紧固件是机电产品中常用的零件。据统计上海地区22个标准件生产厂,全年用钢量达10万余吨。但由于长期来在标准件生产过程中防锈技术落后,造成钢材和能源的浪费。例如:由于原材料生产厂对出厂的原材料没有采取有效的防锈措施,遇到多雨季节,一般不到24小时,原材料表面就会出现锈蚀:一般性气候,48小时后也会出现锈蚀。用这种有锈蚀的材料加工成的产品也必然带有锈蚀,据了解标准件发黑处理产品出厂不满三个月就出现锈蚀,严重影响产品质量。针对上海地区湿度高,温差大;标准件产品成筐清洗、成批涂油、成堆包装和油膜极易碰破等特点,我们制订了一套防锈方法,经试用,效果较好:原材料的防锈期由1～2天提高到20天以上;产品的防锈期由6个月提高到一年以上,现将其方法简介如下:     

一种动臂焊接缺陷的分析与解决

针对挖掘机动臂生产过程中铸钢与钢板对接焊缝经常出现气孔、根部未焊透等缺陷,利用六西格玛方法,经过长期调查试验找到缺陷根源,即使用了弱碱性亚硝酸钠防锈,焊接前没有进行清理导致。因此,通过杜绝防锈和焊前打磨的方式,大幅改善了焊接品质。     

ISO/TC122“包装”技术委员会第八次年会及其分技术委员会(SC1、SC2、SC5)会议在中国召开

国际标准化组织(ISO)第122“包装”技术委员会主要是从事包装领域有关的术语、标志、袋、试验方法和包装技术等方面的标准化工作.现有P成员35个,中国为P成员,O成员30个.1993年11月8～12日在北京召开了第八次年会及第1分技术委员会(SC1)包装尺寸第九次会议、第2分技术委员会(SC2)袋第六次会议和第5分技术委员会(SC5)包装术语第一次会议.     

全合成切削液的制备及极压剂与防锈剂的协同效应研究

制备一种水基全合成切削液,考察新型有机钼、有机硼极压剂与三乙醇胺硼酸酯防锈剂的协同作用。利用四球摩擦磨损试验机研究切削液的摩擦学性能;采用一级灰口铸铁进行单片、叠片防锈试验,考察全合成切削液的防锈性能;用激光共聚焦显微镜观察试件表面形貌并测量工件的表面粗糙度,研究极压剂对工件表面质量的影响。结果表明:2种极压剂有协同增效的作用,使用复合极压剂后,极压润滑系数(最大无卡咬载荷与摩擦因数的比值)增大,改善加工工件的表面质量;有机硼极压剂和三乙醇胺硼酸酯防锈剂共同作用可增强切削液的防锈作用;当切削液中添加复合极压剂与防锈剂时,与含有单一添加剂的切削液相比,其极压性能与防锈性能均有提高,表明防锈剂和极压剂在切削液中具有协同作用。     

湿法防锈包装综合工艺

黑色金属精密制件“化学除锈——气相缓蚀——带水包装”新工艺,是一项应用气相缓蚀防锈包装的综合工艺,广泛适用于各种中、小型黑色金属精密制件,包括各类轴承、齿轮和轴,各类工、卡、量、模、刀具等的防锈     

钼酸盐系缓蚀剂的进展

缀蚀剂一般分为无机和有机两大类.由于无机缓蚀剂价格低廉,一直在循环冷却水系统、金属清洗剂、工序防锈水、金属加工润滑冷却液和防锈涂层中得到广泛应用.常用的无机缓蚀剂有亚硝酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐、硼酸盐、铬酸盐等.碳酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐的防锈效果不甚理想,一般都要和亚硝酸盐或其他缓蚀剂复合使用.亚硝酸盐、铬酸盐由于它们对黑色金属突出的防锈作用曾被广泛采用.1976年美国NIOSH检查出了亚硝酸钠和同一溶液中的有机胺形成致癌     

想想看

1.你能正确区分精度、精密度、正确度、准确度的含义吗? 2.为什么机器上许多静止连接的接触表面(如车床床头箱与床身结合面,过盈配合的轴与孔表面等),往往都要求较小的表面粗糙度,而有相对运动的表面又不能对粗糙度要求过小? 3.工件材料为15钢,经磨削后要求表面粗糙度Ra0.2(相当于9)是否合理?若要满足此加工要求,应采用什么措施? 4.在平面磨床上用端面砂轮磨削平板工件时,为什么常将砂轮倾斜一     

磨削粉末冶金材料氨味的研究

通过对磨削粉末冶金材料制件氨味的研究，得出由于磨削时活性金属切屑粒子的作用，使磨削冷却液中亚硝酸三乙醇胺防锈添加剂发生离解、三乙醇胺发生分解，放出氨气。在磨削冷却液配制时，停止使用亚硝酸钠和三乙醇胺，改用苯甲酸钠等防锈添加剂可有效地解决这一问题。改进后的磨削冷却液各项性能指标均符合国家标准。     

想想看

在机械加工中,不少工件采用“一面两销”的定位夹具,然而在设计和使用时,往往出现以下图示的结构和布置,造成夹具不能工作。这是什么原因?请从夹具定位原理分析和纠正。 1.工件大孔以一大圆柱短销,工件对称位置的两个小孔以一圆柱短销和一菱形短销,为什么不能装入工件? 2.工件大孔以一大圆柱短销、工件小孔以一小菱形短销,以图示布置时,为什么不能装入工件?     

在第六十五年计划中金属切削机床的品种及其统一化的基本任务

为求减少篇幅和行文简便起见,在以后的叙述中“供加工最大值径为4000公厘工件用的机床”等等用语汇 由“直径4000公厘的机床”等等来代替。 苏联共产党第二十次常代表大会关於第六个五年计划的指示,对机器制造业提出了最重要的任务。这一任务就是:进一步掌握和广泛发展生产率高的新设备、机器、机床、压力机、装置和仪器的生产。到第六个五年计划末,最先进的几类金属切削机床在机床总产量中所占的比重至少要提高到50%。 金属切削机床的品种决定着机床制造业的发展方向,并且也是设计与制造新的高生产率的机器的基础。 在拟订机床的品种时,会…     

高效铣削六方的方法

在实际生产中,铣削六方一般是用分度头来实现六方分度的。这种方法的缺点是工件要留工艺夹头,并打中心孔,还不能采用大的切削用量,生产效率较低。我们设计了图1所示的工装,用它铣削六方时可避免上述缺点。加工时首先用虎钳夹住工件,铣出六方的一个面,然后用图2所示的方法铣出第二个面,用图3所示的方法铣出第三个面,最后分别铣出已加工出的三个面所对应的三个面,这样就完成了六方的加工。