抗冲击改性剂ACR增韧聚氯乙烯

采用种子乳液聚合手段，合成了具有核壳结构的抗冲击改性剂ACR。利用机械共混的方法，在双辊塑炼机和平板硫化机上于185℃下制备PVC／ACR抗冲击改性共混物。按照GB1040—79制备标准缺口冲击样条，研究了样条的冲击性能，在扫描电子显微镜上进行冲击样条的断裂表面分析。结果表明，所有共混物的力学性能优秀，以韧性方式断裂为主，从SEM照片上可以看到典型的韧性断裂的屈服特征。     

抗冲击改性剂ACR增韧有机玻璃的研究

通过熔融共混的方法在PMMA中混入不同用量的抗冲击改性剂ACR,制得PMMA/ACR共混物,并进行了力学性能和断面形态分析.结果表明,随着ACR用量的增加,改性PMMA的缺口冲击强度不断增加,而拉伸强度和弯曲强度则成下降趋势.当ACR质量分数为5%时,改性PMMA的缺口冲击强度比未改性的提高了42.42%.     

抗冲击改性剂ACR系列产品试生产成功

吉化博士后工作站林润雄博士经过一年多的研究,开发成功聚氯乙烯抗冲击改性剂ACR系列产品于日前吉化集团公司苏州安利化工厂生产成功。     

ACR类冲击改性剂的加工性能研究

简单介绍了用冲击ACR改性的PVC干混料的流变、挤出和加工热稳定性能。实验结果表明：与使用CPE改性的PVC干混料相比，使用冲击ACR改性的PVC干混料具有塑化时间短、塑化扭矩大、塑化温度高的特点。     

ACR抗冲改性剂对R—PVC性能的影响

本文介绍了ＡＣＲ抗冲改性剂的制备,通过实验结果,讨论ＡＣＲ抗冲改性剂对Ｒ－ＰＶＣ冲击性能抗张、抗强度、耐性性、塑料化性能的影响。     

丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR及其发展

本文论述了题示抗冲改性剂ACR的生产方法、市场需求和发展建议。     

ACR类冲击改性剂的加工性能研究

简单介绍了用冲击ACR改性的PVC干混料的流变、挤出和加工热稳定性能。实验结果表明:与使用CPE改性的PVC干混料相比,使用冲击ACR改性的PVC干混料具有塑化时间短、塑化扭矩大、塑化温度高的特点。     

PVC抗冲改性剂ACR的生产应用及发展前景

介绍了PVC抗冲改性剂ACR的应用，生产方法以及国内外发展现状及前景，提出了我国ACR今后发展的建议。     

ACR抗冲改性剂对R—PVC性能的影响

本文介绍了ACR抗冲改性剂的制备，通过实验结果，讨论ACR抗冲改性剂对R—PVC冲击性能抗张、抗强度、耐性性、塑料化性能的影响。     

ACR抗冲改性剂的研究进展

详述了弹性体抗冲击改性机理。指出了ACR抗冲击改性剂正向多功能、官能化发展。简要介绍了ACR抗冲击改性剂在PC、尼龙 6、环氧树脂、PET、PET/PC等方面的应用     

新抗冲型ACR的合成与研究

采用种子乳液聚合法制备了含有PBA／PMMA＼PS三种组分的丙烯酸醋类抗冲型改性剂ACR，在ACR的幔层结构中引入接枝剂甲基丙烯酸烯丙酯（AIMA）来完善幔层结构，从而实现核一壳之间良好的结合，用红外光谱（FTIR）和差示扫描量热法（DSC）对ACR的组成和结构进行表征。研究结果表明：由PBA＼PMMA＼PS三组分构成的ACR在抗冲击性能上要略优于由简单的PBA＼PMMA构成的ACR，苯乙烯单体（St）最多可以取代大约1／3壳层的甲基丙烯酸甲酯（MMA），甲基丙烯酸烯丙酯（AIMA）的引入对幔层结构的完善起了显著的作用。     

SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂的性能

用乳液聚合的方法合成了SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂（MACR）。研究了MACR用量对RPVC冲击性能，拉伸性能，耐候性，加工性能的影响，结果表明：加入少量的MACR，对RPVC的缺口冲击强度有很大的提高，并能改进RPVC的拉伸强度，提高RPVC的耐候性及硬度，仍具有良好的加工性能。它是一种综合性能优良的抗冲改性剂。     

QWM-981抗冲ACR与CPE性能比较

介绍了齐鲁石化公司研究院研制的牌号为QWM－981的抗冲改性剂ACR树脂与CPE在与PVC共混后，表现在加工过程和物理机械性能方面的差别。以试验结果证明QWM－981抗冲ACR树脂是PVC优异的抗冲改性剂，必将替代性能欠佳的CPE而具有广阔的应用前景。     

抗冲击改性剂ACR增韧聚氯乙烯的机理

利用机械共混的方法，在双辊塑炼机和平板硫化机上于185℃下制备PVC／ACR抗冲击改性共混物。按照GB1040-79制备标准缺口冲击样条并进行冲击性能测试，在扫描电子显微镜上进行冲击样条的内部结构分析。结果表明，以韧性方式断裂的共混物会产生明显的应力白化区，且区内ACR粒子呈现出严重的空洞化形变，因此空洞化诱导聚氯乙烯塑料基体发生剪切屈服是ACR增韧聚氯乙烯的机理。     

抗冲改性剂ACR/PVDF对PVC制品力学性能的影响

通过在ACR聚合过程中加入含氟单体,将氟引到ACR聚合物的骨架上,生产出了抗冲改性剂(丙烯酸酯类共聚物ACR/PVDF)。含氟单体分别选用四氟乙烯(HFE)、六氟丙烯(HFP)、偏氟乙烯(VDF),使用这种含氟ACR抗冲改性剂的可使聚氯乙烯(PVC)制品的力学性能,热稳定性,耐候性均得到提高。最佳反应条件为:含氟单体为偏氟乙烯,原料摩尔比m(VDF)∶m(甲基丙烯酸甲酯,MMA)∶m(丙烯酸丁酯,BA)为12∶40∶48。     

抗冲改性剂ACR的组成与粒径对R—PVC应用性能的影响

本文中对ACR的组成及粒径对R—PVC抗冲性能的影响,用简单模型进行了理论分析和验证。发现内核粒径(D_W)为115.8nm的ACR的较佳组成为PBA/PMMA(wt%)=55/45,组成相同的ACR,当交联PBA核粒径(D_W)在85～115.8nm范围内变化时,抗冲改性效果随粒径的增加而增加;PBA平均粒径(D_W)相同时,内核PBA的分散度越小,对R—PVC的抗冲改性效果越好。DSC研究表明:有两个明显的玻璃化转变温度,R—PVC中加入6phr的ACR,能使其加工性能得到改善,提高材料的缺口冲击强度。     

ACR类加工和抗冲击改性剂的生产现状及发展趋势

介绍了丙烯酸酯(ACR)类加工和抗冲击改性剂产品的国内外生产现状、ACR类树脂的制备技术情况以及影响其抗冲击改性效果的因素,并针对ACR产品的消费结构提出了新产品的开发建议。