密封轴承卷边防尘盖冲模双锥面结构设计

卷边防尘盖冲模结构直接影响防尘盖冲压装配质量,针对单锥面冲模出现的质量问题,进行了防尘盖卷曲变形过程的受力分析计算,提出了双锥面冲模结构,确定了合理的锥面角度,并给出了锥面结构尺寸计算公式。经对多种卷边防尘盖冲压装配试验,防尘盖可靠无松动,并能保持轴承外圆精度。     

深沟球轴承防尘盖的改进设计

常规设计的防尘盖在实际应用过程中容易脱落,为了解决这一问题,结合密封圈及防尘盖的设计理论,设计了一种新型的防尘盖结构,该结构取消了装配工装,节约了成本,提高了加工效率。     

冲装深沟球轴承卷边防尘盖

在深沟球轴承中有许多产品需单面或双面安装防尘盖,如图１所示。近年来随着轴承行业推广应用《深沟球轴承设计方法》和《密封深沟球轴承、带防尘盖深沟球轴承优化设计统一图册》,卷边型防尘盖（图２）被广泛应用。防尘盖装入轴承后容易产生以下问题：（１）防尘盖平面产生凹状或凸状。（２）防尘盖与轴承外圈发生相对转动。（３）轴承振动、噪声增大。（４）轴承外圈外径圆度超差。本文以６２０４ＺＺＳＦ轴承安装防尘盖过程为例,分析产生问题的原因并提出对策,通过采取冲装方式,取得了良好效果。分析及对策一：防尘盖安装后易出现平面…     

改进防尘盖装配质量的措施

分析防尘盖装配原理及装配过程中出现的诸多问题,针对出现的问题,对防尘盖、密封槽和装配模提出了具体的改进措施。     

防尘盖结构改革——实施GB307-77点滴体会

改革后的防尘盖是在原来不可拆卸的防尘盖的周边上开了一些槽子,使防尘盖与防尘槽很好贴合,以克服原防尘盖使轴承外径变形、防尘盖本身凸起或凸下诸弊病。附图5幅,表1个。     

卷边防尘盖的结构设计

系统地介绍了卷边防尘盖的设计原理、设计方法和结构参数的确定方法与依据。给出了外卷边所需的总长度L、装配成型过程中卷边圆中心外移量上,和防尘盖卷边处宽度公等的理论计算公式,为防尘盖卷边模具的设计提供了理论依据。附图2幅,表4个,参考文献3篇。     

深沟球轴承铆焊金属防尘盖

用铆焊金属防尘盖代替弹簧圈防尘盖和卷边防尘盖，工艺简单，防尘效果好。介绍了深沟球轴承金属防尘盖的改进措施，并对其可行性进行了分析。     

直边式防尘盖安装扩口器

为带有防尘盖的中、大型深沟球轴承的发展提供了一种较为实用可靠的装配工具,即直边式防尘盖扩大器。使用证明,采用直边式防尘盖扩口器装配后的防尘盖,安装质量可靠,省时少力。     

带防尘盖轴承压盖模的改进

1 原防尘盖压盖模存在的缺陷 我公司生产的轴承防尘盖结构如图1所示,其中S为防尘盖板厚度,r为防尘盖卷边半径.轴承外圈防尘盖槽结构如图2所示.这种防尘盖的安装一般是用防尘盖压盖模来进行装配的.     

轴承防尘盖压盖模具改进

闭式深沟球轴承在无锡注油压盖机上压防尘盖时,由于套圈热处理后变形,防尘盖外径尺寸超差等因素的影响,使部分轴承压盖质量不合格。针对以上问题,对轴承防尘盖压盖胎结构进行了改进,挽救了压盖废品。     

旋转式压片机冲模和轨导磨损简析

根据冲模在压片过程中的受力分析,简述了冲模和轨导的磨损情况。     

浅谈大型非标薄壁轴承防尘盖结构改进设计

分析了大型非标薄壁轴承的防尘盖脱落等质量问题,从防尘盖结构的改进设计人手,以求弥补加工中牙口尺寸无法得到保证造成防尘盖脱落等问题,以供对今后类似结构设计提供一定的参考。     

可卸式防尘盖工装设计分析

叙述了可卸式防尘盖采用两道工序的工装设计适用于中大型防尘盖加工，采用一道工序的工装设计适用于中小型防尘盖的加工。通过对比，分析了两种工装设计的优缺点。     

加强圈零间隙模冲裁软薄板料

过去我厂生产的带防尘盖向心球轴承,采用如图42结构的防尘盖。这种防尘盖与轴承装配后,铆紧率低,外径尺寸超差,振动、噪声值增大。为了解决这些问题,我们设计了如图43结构的防尘盖。这种防尘盖装配铆紧率达98％,尺寸符合GB307—77要求,振动值符合部颁标准。生产这种防尘盖,经落料、弯边、卷圈三道工序完成。由于开料毛刺大,对弯边、卷圈成形带来困难。为此,必须设法消除工件落料后的毛刺。     

150212轴承防尘盖装配模

针对150212轴承防尘盖出现的质量问题,进而对原装配模进行了改进。新设计的模具具有一个等距齿状撑条的稳形件,利用它可防止防尘盖在受力时变形下坍与内圈防尘台阶面相靠,起到稳定防尘盖外形及整形的作用。附图3幅。     

轴承卷边防尘盖的设计方法

本文对比可卸式防尘盖结构及使用现状，阐述了卷边防尘盖的设计方法。实践证明，依此方法设计的防尘盖具有结构先进，通用性好，质量稳定，应用广泛等特点。     

基于CBR和RST的智能冲模CAD系统研究

冲模设计是一个复杂的过程，严重依赖于设计者的经验，如何提高冲模设计智能化程度一直是冲模CAD领域的研究重点。本文在分析冲模的实际设计过程和智能CAD系统基础上，建立了一个基于IDEF0的；中模CAD系统功能模型，设计实现了一个基于实例推理和粗糙集理论的智能冲模CAD原型系统，并对智能冲模CAD中实例表达、实例检索、实例评价与修改等关键技术进行了研究。使用该系统能提高设计质量和效率，缩短开发周期，降低冲模生产成本。     

弹簧圈锁紧防尘盖式闭型球轴承装盖质量分析

弹簧圈锁紧防尘盖式闭型球轴承装盖时的质量问题,主要表现在弹簧圈装不到理想证置,当轴承受振动后,弹簧圈和防尘盖自行脱落。通过分析计算表明,控制防尘盖周边部分的平直度和外圈防尘盖槽型圆角加工误差,提高弹簧圈质量,是提高装盖质量的有效措施。附图8幅,表1个。     

压防尘盖用缓冲装置

1 防尘盖压盖质量分析 两面带防尘盖轴承的压盖工序在40t压力机上进行，轴承放在压力机平台上，靠压盖模受压力机作用力进行刚性压合。压盖过程中存在以下问题： （1）轴承均在同一平面内，压力机调整到固定位置，闭合高度不变。     

轴承防尘盖镀锌防锈试验分析

钢制防尘盖镀锌可使表面白亮美观,还有防锈作用,但镀锌防尘盖还只是一种尝试。阐述了镀锌层氧化脱落机理,对镀锌防尘益进行了防锈试验,结果表明,镀锌防尘盖不宜受潮,不宜与氧化性物质接触。