味精精制料液腐败分析

在实际的味精生产中，我们发现液体料液的腐败对味精的质量以及精制车间的收率影响较大。对于腐败的问题我曾经有一篇论文中专门对整个味精生产中料液的腐败做了分析，针对味精质量的最后一道关口——精制车间我想和大家再作一下交流学习，供大家参考，希望对行业中味精质量的整体稳定能有好处。     

K-15炭柱工艺运行优化的探讨

在味精生产过程中，通过稳定炭柱运行条件，合理分流使用稀液，平衡料液循环，排除料液系统杂质，防治料液染菌等一系列工艺优化措施来实现味精生产的优质高效运行。     

味精生产过程中如何控制硫化碱的使用量

味精生产过程中一般都用硫化碱除铁，但是，硫化碱所用比例没有严格规定，所以，经常会造成结晶料液中残存有大量的硫化碱，导致成品味精中带有大量的硫离子，严重影响味精的质量，用此种方法可以控制硫化碱使用量，减少结晶料液中硫化碱的残存量，从而提高成品味精的质量。     

保险粉应用于味精生产的探讨

本文介绍了还原型漂白剂保险粉应用于味精生产的可行性。保险粉具有很强的还原性，可以用来漂白味精料液，从而改善味精成品的色泽。     

浅谈味精

浅谈个人对味精的认识，和大家就味精在调味品行业中的地位、味精的营养、味精的安全、味精的相关常识做以交流，目的是让消费者对味精行业的发展有一个新的认识。     

精制高纯谷氨酸工艺探讨

高纯谷氨酸（大于99％）运用领域比较广泛，我公司为在这方面拓展研发，进行了大量的试验，发现用一般的工业谷氨酸、结晶料液、成品味精都可加工而成，现把研究情况和大家交流一下，以供商榷。     

再生炭与废炭的合理利用

本文研究了再生炭、废炭在味精生产中的合理利用。用再生炭与废炭代替原炭，应用于味精料液脱色，在保证味精质量的前提下，既减少资源浪费与环境污染，又降低了生产成本。     

针剂活性炭用于味精脱色的条件和效果

本文研究了针剂活性炭对经膜过滤后的味精料液进行脱色的最适宜条件：温度为60℃、pH为料液的自然pH6.0~6.5、脱色时间为1h、活性炭用量为料液体积的0.5%。并且在相同的脱色条件下,分别采用针剂活性炭和味精专用活性炭对味精料液进行脱色效果比较,发现针剂活性炭的脱色效果明显优于味精专用活性炭。     

味精浓缩锅放料阀的研究

本文从味精生产重要附属设备浓缩放料阀功能入手。分析原装放料阀在使用过程中存在的问题，并针对存在问题的关键处进行改进，自行改进设计出了新的放料阀，经过生产实践的长期使用检验，自制放料阀完全能达到味精浓缩料液放料的工艺要求。     

中和料液梯次循环式生产味精晶型的探讨

介绍了料液梯次循环式生产细长晶味精和粗壮味精的基本工艺流程和实现正常生产所要控制的重要指标,即含量浓度比.重点论述了生产细长晶和粗壮型味精的操作要点,介绍了细长晶味精和粗壮型味精的基本数据.     

解决硫酸盐问题五步曲

结合莲花味精的硫酸盐控制问题，和大家做一个味精生产过程中硫酸盐控制技术的交流。     

用中和料液调配法生产优质粗壮型味精的技术研究

详细的描述了中和料液调配法生产粗壮型优质味精的工艺,阐述了有关的工艺操作控制指标和关键技术,以及采用此工艺技术生产的成品味精的部分质量指标和外观规格。     

味精精制过程的杂质杂菌管理交流

味精精制的过程是脱色浓缩结晶的过程。而对于整个过程来说,味精料液的除杂以及结晶料液质量的好坏对味精质量有至关重要的影响。味精发黄和异味和与杂质杂菌管理关系密切。     

味精中硫酸盐含量的测定--分光光度比浊法

硫酸盐含量的定量测定，对于控制味精中硫酸盐的含量具有十分重要的意义，国标中介绍的目视比浊法，不能得到准确的数据，况且人为误差因素较大。我们在此基础上，建立了分光光度计比浊法，通过这种测定方法，可以对硫酸盐进行定量测定，控制味精中硫酸盐的含量，使之在国际规定的范围之内。此方法照样使用于中和液，谷氨酸中硫酸盐含量的测定，可以进行味精生产过程中硫酸盐含量的监控。     

回收结晶冷凝液提高味精收得率

因生产操作不当或放罐的影响，结晶罐内的浓缩料液雾沫进入二次蒸汽管，其中一部分进入冷凝塔，随冷凝水一起排出，造成味精流失；另一部分与二次蒸汽的冷凝液回流到结晶罐内，影响浓缩结晶的正常进行。放罐结束后，二次蒸汽管内的残留料液冷却，形成味精结晶，很容易造成二次蒸汽管和雾沫分离器的堵塞。经设备改造后，味精收得率提高4％以上。     

提高味精生产中和料液浓度的研究与实践

通过科学实验和对生产工艺的调整改造,将味精生产中的中和料液浓度从22°Be提到至28°Be,单个中和罐料液最高浓度可达30°Be。根据计算和实验,每提高1°Be浓度,吨味精汽耗可降低45kg,可缩短浓缩结晶锅1h的操作周期,对于生产10万t味精的生产厂,年可增加利润500多万元。     

采用纳滤取代精制粉状活性炭脱色及板框工艺探讨

味精精制中和液采用粉状活性炭用于中和液的第一步脱色，已经很多年了。由于粉状活性炭颗粒小、表面积大、单位质量吸附量高，并且在过滤除去炭渣的同时能除去料液中不溶性杂质，具有很强的吸附色素能力，所以为大多数味精厂家所采用。由于木材生长周期长，我国对树木采伐控制越来越紧，粉状活性炭价格上涨也成为必然趋势，另外生产实际操作环境差、劳动强度大，存在着加炭、卸炭、洗炭及废炭处理等劳动，并且影响粉状活性炭脱色的因素很多，如温度、pH值、脱色时间、活性炭用量等等。     

纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究

味精的主要成分是谷氨酸钠，生产过程中会产生大量的色素，从而影响了产品的质量。现有生产工艺中，采用的是活性炭进行脱色，这种工艺的弊端在于生产成本高，生产环境差等问题。本文结合杭州味精厂二道母液现场试验，介绍纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用情况，为今后味精母液脱色提供参考。     

浅谈微机控制液态深层发酵制醋

液体深层发酵制醋技术，自本世纪七十年代初在我国开始研究以来，目前，在全国许多地方得到推广应用。液体制醋技术的发展，使我国古老的食醋酿酿造工艺，进入世界先进行列。液体深层发酵制醋工艺，具有发酵周期短劳动生产率高，节约辅料等诸多优点。由于液体发酵料液具为液体，醅液的输送实现了管道化，从而为整个工艺实现自动化打下了基础。近几年来，我厂将主机芯片为Intel8088的P。／XT用微型计算机用于液醋生产，在实现发酵过程自动化方面做了许多有益的尝试和探索，取得了较好的生产效果。1人工液回生产管理的粪端1．卫控制精度低液…     

味精生产过程中硫酸盐含量的测定

本文阐述了在味精生产过程中，发酵液、母液、结晶料液中硫酸盐含量的定量测定方法。主要原理是Ba^2＋与SO4^2-生成硫酸钡沉淀，其混浊度的吸光值与硫酸盐的浓度存在线性关系，可以定量测定出硫酸盐的含量，本方法简便、快捷、准确度高，是一种值得借鉴的方法。