抑制1，3-丁二烯自聚合延长精馏系统运行周期

1,3-丁二烯自聚合问题一直是影响丁二烯抽提装置精馏系统长周期运行的瓶颈问题。结合理论与生产实际,探讨和分析了丁二烯抽提装置精馏系统1,3-丁二烯自聚合类型及聚合机理,以及引起聚合的原因。并针对分析出的引起1,3-丁二烯聚合的主要原因,找到相应的抑制自聚合的方法,并采取相应的措施,以延长丁二烯抽提装置精馏系统运行周期。     

影响顺丁橡胶生产装置运行的原因分析

正影响顺丁橡胶(BR)生产装置产品质量和运行周期的因素较多,本工作分别从丁二烯精馏系统自聚物的形成、生产设备腐蚀和聚合系统凝胶生成3个方面对BR生产装置运行周期的影响进行分析,并提出相应的解决方案。1丁二烯自聚BR生产装置系统中由于原材料(己烷、丁二烯、催化剂)工艺处理、生产设备管线锈蚀、操作人员的不当操作等会引入微量氧、过氧化物、铁锈、     

丁二烯抽提装置汽提塔存在的问题及原因分析

乙腈法丁二烯抽提装置萃取系统聚合是影响生产装置长周期运行的关键问题之一。介绍了中韩(武汉)石油化工有限公司2#丁二烯抽提装置萃取系统汽提塔C-102运行存在的问题，分析确定了塔盘堵塞是其主因，并对堵塞部位进行了研究。通过采取相应措施维持改善装置运行状况，提出了避免塔盘堵塞的措施和建议。     

回收丁二烯脱除重组分系统工艺优化

为解决中国石油吉林石化公司丁二烯抽提装置回收丁二烯脱重系统生产中存在的聚堵和产品纯度较低的问题,通过阻聚剂系统改造、增设除氧系统、优化控制,延长了运行周期、提高了回收丁二烯处理能力和产品质量。     

乙腈法丁二烯抽提装置防自聚改造与工艺优化

影响丁二烯装置长周期运行的最大隐患就是丁二烯聚合物,因此分析了丁二烯的化学性质及自聚的危险性,并针对丁二烯生产工艺特点,提出了防止丁二烯自聚的几点工艺优化措施,保障了丁二烯装置长周期安全平稳运行。     

甲基乙炔含量对丁二烯装置安全运行及收率的影响和对策

根据丁二烯抽提装置运行状况,分析甲基乙炔在脱除过程中对装置安全运行及丁二烯收率的影响,确立在保证装置安全运行前提下,提高丁二烯产品收率的措施及产生的经济效益。     

丁二烯装置长周期运行

介绍了抚顺石化公司16万t/a丁二烯装置的运行情况,该装置自开工至今已经连续运行近2 a;在该装置长周期运行的基础上,分析了制约丁二烯装置长周期运行的因素和产生原因,并提出了防范措施,为今后装置的安稳长满优运行,提供借鉴依据。     

乳聚丁苯橡胶丁二烯回收系统高负荷生产问题及应对措施

介绍XX石化公司20万t·a-1丁苯橡胶装置单体回收单元丁二烯回收系统的运行情况,该装置自建成投产至今已经连续运行近8 a,长期以来受市场等原因影响一直未满负荷生产,2019年5月该装置首次4条线全部开工投产,但在夏季高温高负荷生产过程中陆续暴露出影响装置安全稳定运行的诸多问题.在装置长周期运行的基础上,根据丁苯橡胶装置实际生产经验,结合长期以来高负荷生产中出现的问题,分析了丁苯橡胶装置4条线夏季高温高负荷生产中丁二烯回收系统、压缩机工作液系统安全运行等问题和产生原因,并提出了防范措施.     

乙腈法丁二烯装置溶剂发泡探讨

乙腈法丁二烯装置第一萃取精馏塔上塔循环乙腈溶剂发泡,严重影响装置平稳运行。通过对循环乙腈溶剂发泡原因进行深入分析,并经过实验室的几项发泡试验验证,再结合乙腈法丁二烯装置的生产实际,提出针对乙腈法丁二烯装置循环乙腈发泡的应急措施和避免循环乙腈溶剂发泡的一系列预防和控制措施。通过装置的生产实践证明,这些应急和预防措施能够取得良好的效果,从而保证了乙腈法丁二烯装置的安全连续平稳运行。     

丁二烯装置脱重塔系统腐蚀分析及整改预防

某石化公司丁二烯抽提装置脱重塔塔顶回流系统冷凝器及液相管线发生多处腐蚀泄漏现象,通过分析发现为乙酸腐蚀和氨腐蚀所致。通过优化工艺操作、冷凝器检修、管线焊缝检查消缺等措施,消除腐蚀泄漏隐患,保证丁二烯装置安全环保生产,长周期运行。     

丁二烯聚合因素分析及预防措施

丁二烯聚合是影响装置运行质量的关键因素。分析了影响丁二烯聚合的因素，提出了通过控制系统中的氧及铁锈、减少设备管线死角、按量按点注入阻聚剂、采用新型阻聚剂和严格控制工艺操作条件等方法预防丁二烯聚合，保证装置的长周期运行，保证产品质量，杜绝安全事故的发生。     

丁二烯抽提装置中阻聚剂的应用分析

对GPB工艺聚合级1，3-丁二烯中易产生且易导致设备、管线、阀门阻塞的聚合物进行了分析探讨，并结合某公司丁二烯抽提装置的实际生产情况，对阻聚剂的使用进行了介绍．为丁二烯抽提装置的改进改造以及保证装置安全、稳定、高效运行提供参考。     

丁二烯装置优化方案的制定与实施

为了使丁二烯装置安全平稳长周期高负荷运行 ,生产出更多更好的产品 ,占领国内市场 ;同时为丁烯 - 1装置提供合格的抽余C4 原料 ,所以要对丁二烯装置进行优化 ,制定优化方案 ,从而提出最佳操作点和操作参数 ,降低生产成本 ,追求装置最佳经济效益。根据实际需要及可操作性 ,我们将装置分为几个单元 ,分别进行优化考核 ,最终达到总体的优化     

丁二烯塔釜废烃的综合利用

丁二烯抽提过程中丁二烯塔釜会产生一定量的废烃,其中绝大部分是C4烯烃,余下部分是C5烃类、甲苯、TBC和少量聚合物。在NMP工艺中,这股物料可以进入装置的适当部位进行分离利用,解决了混合物直接处理相对困难的问题。该种处理方法还使得部分TBC的循环使用成为可能,能够降低装置阻聚剂的消耗量,创造一定的经济价值。     

丁二烯生产技术进展与市场分析

介绍丁二烯主要生产工艺乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)的技术进展,分析国内外丁二烯的生产消费现状及发展前景,提出发展我国丁二烯生产的建议.     

丁二烯生产技术进展与市场分析

介绍丁二烯主要生产工艺乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)的技术进展,分析国内外丁二烯的生产消费现状及发展前景,提出发展我国丁二烯生产的建议。     

氨制冷系统在丁苯橡胶装置的作用及注意事项

以某石化企业丁苯橡胶装置为研究对象,分析了氨制冷压缩机重要参数的设定及其意义,并针对氨系统开停工过程中常见问题提出注意事项及对策,对类似橡胶装置氨系统具有较强的借鉴意义。     

丁二烯生产技术及市场分析

介绍丁二烯的生产方法,分析丁二烯的生产消费现状及市场前景,提出了发展我国丁二烯生产的一些建议。     

丁二烯装置腐蚀、聚合的原因分析及防止措施

在以乙腈作为溶剂生产丁二烯的装置中,由于无法避免O2、铁锈、水等诱发因子的存在,使得丁二烯装置经常面对腐蚀和聚合的难题。本文经过对这些问题的形成和解决方法进行分析,最后对这些共性问题提出一些可行性建议,来提高装置稳定运行。     

丁二烯抽提装置自聚物的预防

在不断的实践和探索过程中,对丁二烯自聚物、过氧化物的产生、危害及预防上认识也是逐渐加深的。丁二烯自聚物的存在不仅增大了单体消耗,而且往往堵塞设备、管线、阀门等,影响装置的长周期运行,严重时,会使设备损坏,造成火灾爆炸等恶性事故,对安全生产威胁极大。因此,为了确保安全、稳定、长周期、满负荷生产,必须采取积极措施,防止丁二烯自聚物的形成。本文旨在根据本套装置实际,结合日常生产管理上的一些做法,对长周期开车过程中防止丁二烯自聚物生成的预防做进一步探讨。