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介绍了世界直接还原铁的发展现状,分析了世界直接还原铁新技术的发展动向,并对世界各国最新的直接还原设备计划动向作了较全面的统计与分析。 相似文献
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介绍了直接还原铁在南钢电炉厂的使用情况,分析了直接还原铁对电炉产品质量和电炉冶炼的影响,对直接还原铁的“自燃”也做了一定的分析,讨论了在使用方法上存在的问题,并提出解决问题的方法。 相似文献
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分析了直接还原铁迅速发展的原因,简要介绍了主要的直接还原工艺,指出了我国发展直接还原铁的方向,总结了电弧炉钢使用直接还原铁应注意的主要问题。 相似文献
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介绍了近年国内外直接还原铁生产概况,分析了不同直接还原工艺的状况,指出了发展煤制气直接还原铁(DRI)技术的可行性,并评述了其最新发展趋势,结合国内情况提出了一些建议。 相似文献
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论述了直接还原铁生产工艺的发展,介绍了目前世界直接还原铁生产工艺的现状、特点.指出,钢铁联合企业的可持续发展需要直接还原铁,高炉、直接还原炉、焦炉联合流程是其生产直接还原铁的最佳工艺选择. 相似文献
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电弧炉用钢铁炉料的发展动态 总被引:4,自引:2,他引:2
随着电炉钢生产的增长及优质废钢供应短缺和价格增长,电炉钢生产者必须使用大量劣质废钢,同时要使钢中残余有害元素符合要求,从而发展了用直接还原铁混合,稀释循环旧废钢生产优质钢材的工艺,并促使世界直接还原铁生产迅速增长。 相似文献
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Development of non‐coke ironmaking process in China is presented. It is concluded that coal‐based rotary kiln is still the main process for direct reduced iron (DRI) production in the near future in China. The most important problems of DRI production in China are small production scale and heavy environment pollution. Now the gas‐based shaft furnace process has become one of the significant processes of DRI production in China. The market demand for DRI production in China is continuously increasing. Due to the tense supply of coking coal and its heavy environmental load, more steel plants in China will use smelting reduction (SR) technology. 相似文献
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电炉炼钢原料及直接还原铁生产技术 总被引:1,自引:0,他引:1
中国电炉炼钢的铁源原料由废钢铁料、生铁块、热铁水、直接还原铁等组成。直接还原铁(DRI/HBI)是电炉冶炼纯净钢最佳的残留元素的稀释剂。直接还原是钢铁工业技术发展的重要方向,气基竖炉和煤基回转窑是成熟的直接还原工业化生产技术。中国直接还铁的生产仍处于起步时期,2008年产量约60万t,占世界总产量不足1.0%。直接还原铁在中国有广阔的发展前景,以国内铁矿资源为原料的氧化球团-煤制气-竖炉是中国发展直接还原铁的主要方向。 相似文献
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环形转底炉海绵铁生产方法 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了国内外环形转炉生产海绵铁方法(Fastmet法,Inmetco法和COF-R)发展状况。分析了此种工艺的工艺特点和热工特点,指出了这种方法与回转窑法,遂道窑法比较具有强大的市场竞争力。 相似文献
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Guiyan Zang Pingping Sun Amgad Elgowainy Pallavi Bobba Colin McMillan Ookie Ma Kara Podkaminer Neha Rustagi Marc Melaina Mariya Koleva 《国际钢铁研究》2023,94(6):2200297
Among heavy industrial sectors worldwide, the steel industry ranks first in carbon dioxide (CO2) emissions. Technologies that produce direct reduced iron (DRI) enable the industry to reduce emissions or even approach net-zero CO2 emissions for steel production. Herein, comprehensive cradle-to-gate (CTG) life cycle analysis (LCA) and techno-economic analysis (TEA) are used to evaluate the CO2 emissions of three DRI technologies. Compared to the baseline of blast furnace and basic oxygen furnace (BF–BOF) technology for steel making, using natural gas (NG) to produce DRI has the potential to reduce CTG CO2 emissions by 33%. When 83% or 100% renewable H2 is used for DRI production, DRI technologies can potentially reduce CO2 emissions by 57% and 67%, respectively, compared to baseline BF–BOF technology. However, the renewable H2 application for DRI increases the levelized cost of steel (LCOS). When renewable natural gas (RNG) and clean electricity are used for steel production, the CTG CO2 emissions of all the DRI technologies can potentially be reduced by more than 90% compared to the baseline BF–BOF technology, although the LCOS depends largely on the cost of RNG and clean electricity. 相似文献
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文中介绍了COREX副产煤气的状况,比较了在一个紧凑式钢厂中COREX副产煤气用于发电,制造海绵铁与生产甲醇三种设计方案的经济效益,生产甲醇短期效益较好但市场风险很大,发电投资最小但效益最小;生产海绵铁市场广阔,效益居中。 相似文献