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我矿主井绞车型号为2JK-2.5/11.4,1986年投入使用,矿年生产能力45万t/a,提升容器为一对3t箕斗。随着矿井改扩及驱动电机容量增加、井架强度的加固,改为一对4t轻型箕斗,现生产能力为8s万t/a。2005年6月绞车滚筒出现了异常声音,提升机上提重载时,滚筒产生明显的径向跳动,主轴与减速机的齿轮联轴器螺栓每班出现松动,且有切断联轴器螺栓现象。 相似文献
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扼要介绍了夹河煤矿主井提升系统技术改造的设计方案、施工组织和实际效果,对经济和社会效益进行了分析。该技术改造工程所取得的经验有推广价值。 相似文献
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以赵家寨煤矿为例,针对其主井提升监测监控系统通讯线路重复投资建设、可靠性差、很难从整体上对矿井进行自动化管理等问题,从系统工程的角度对其进行了统一的自动化设计,有效地整合了各种资源,发挥了自动化集成的最大效益,系统实际运行表明,该设计是成功的。 相似文献
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结合陕西某煤矿的11#主井带式输送机设计实例,介绍了带式输送机选型设计的计算方法,详细给出了校核过程中的参数选择和计算过程,并注明了参数选择中应考虑的影响因素,为后续设备的选型和校核提供了依据。 相似文献
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对原新副井绞车主轴装置存在的隐患进行分析,提出改造的方案,简述改造前的准备工作,详细说明拆除主轴装置顺序及方法,简明扼要叙述绞车的试运转,实际应用中效果良好。 相似文献
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介绍了一种煤矿主风机故障监控系统,该系统配合各种传感器和外部电路,自动监控煤矿井下通风的各项指标,实现风机开机、停机、风量调节、电机检测和综合保护的全面智能化,并实现集中和远程监控,提高了井下安全生产的可靠性,避免因通风不良造成煤矿瓦斯爆炸的可能性。 相似文献
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防爆液压绞车在煤矿井下的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
我国煤矿生产90%以上的矿井存在着瓦斯、煤尘爆炸危险,近年来发生的多起震惊世界的煤矿瓦斯爆炸事故,对国家和企业造成了重大的经济和政治影响,而煤矿井下机械电气系统的失爆又成为第一杀手。目前我国煤矿井下大量使用的JK、JT、JS等型提升绞车普遍存在着防爆性能低、耗能高、操作复杂、散热困难,调速性能差及附属设备过多等不利因素。由洛阳中信重机集团等单位研制生产的JT(K)YB系列防爆液压绞车(提升机),已形成规模生产,性能优良,运行稳定,操作简单,随着现场的实践应用及技术改进,该系列防爆液压绞车之优势已日益显现,但由于现今我国矿山生产一线人员,对该系列绞车认识不足,导致了这一先进设备没有得到应有的推广使用。 相似文献
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通过对新兴煤矿副立井绞车主要设备的更新,以及低频控制系统的改造、完善,解决了原来副立井绞车在运行当中存在的闸瓦磨损过快、闸盘温度过高,以及在重物下放时不能实现全程低频控制的问题。 相似文献
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研究了煤矿井下采区变电站的实时监控整体结构,以及智能通信的接口结构,在此基础上,对系统软件的设计进行了相应的研究。设计的智能煤矿变电站实时监控系统是基于CAN总线技术的,该系统不但具有常规的检测功能,同时还有中文显示和控制功能,并支持数据存储,具有较高的智能水平。 相似文献
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针对带式输送机温度测量存在的问题,设计了一套由主站、分站、无线温度传感器等组成的温度无线实时监测系统,该系统不但能无线自动采集温度,而且还具有自动报警功能。系统一旦发现温度异常,可通过GSM发射装置向指定手机发送警告短信,避免因人为因素出现监管不到位而造成不必要的损失。该温度无线实时监测系统经选煤厂实际应用,系统检测可靠,安装维护简单。 相似文献