StarLite非接触式测量系统

日本大阪精机株式会社生产的CNC全自动齿轮测量仪器中，MGL-26型齿轮高精度测量仪和HyB-35型准双曲线螺旋锥齿轮测量仪引起了普遍关注。现将其特点简介如下：     

Maxos非接触式检测系统

NVision公司最近开发出一种转键式非接触检测系统——Maxos（见图1），现已在北美上市。据该公司介绍，设计开发Maxos检测系统的目的是与三坐标测量机（CMM）进行竞争。据称，该系统比传统的CMM测量精度更高、测量速度更快。     

基于数字化立体裁剪的人体非接触式测量技术

研究了服装数字化立体裁剪中的人体非接触式测量技术。依据计算机视觉中的双目视觉理论,进行人体特征曲线的三维重建,并根据服装CAD的特点,提出了人体特征线上对应元的匹配方法。将该技术应用于人体模型表面三维信息的采集,所测数据表明,其符合工业设计要求。     

Innova高精度尺寸光学测量机

Micro-Metric公司开发的Innova光学测量系统可用于半导体、光电器件和微机电系统（MEMS）装置等微小尺寸的点到点（PTP）和视场（FOV）非接触式测量。视场测量的最小尺寸为0．5μm，测量精度可达0.010μm（10nm）；除可手动进行单点测量外，还可通过编程进行全自动逐点顺序测量。[第一段]     

非接触式定尺切割系统在连铸机上的应用

介绍了非接触式定尺的原理、控制系统的组成与功能、使用效果和改进措施.     

非接触式机器人测控系统的开发

介绍了一种新型的非接触式机器人测控系统,论述了系统设计思想及其组成和工作原理.该系统由非正交系的坐标执行机构、激光位移传感器和CCD摄像头等测量系统以及主从式的控制系统组成,能在有限的测量空间内,实现球壳类、回转类工件的几何尺寸、表面缺陷的高精度测量.测试表明,该测控系统具有可靠的稳定性和较高的测量精度.     

运用视觉和主成分分析的非接触式心率测量

图像光电容积脉搏波描记法(PPGi)是一种利用视觉采集并分析人体皮肤由于充放血所引起的颜色变化来测量心率的方法。与传统的使用电极的方法相比较,这种方式能够提供更舒适的生理信息提取,在一些非医疗场景的健康监测和人机交互场景中是非常重要的。一种运用自动人脸追踪和主成分分析RGB三色通道来提取脉搏信号的方法被提出,分别对10名实验者进行视频拍摄,并在日光、灯光和日光与灯光同时存在的3种情况下实验,在视频拍摄人脸的同时用一个多导睡眠仪(用来测心电图)作对比。实验结果表明:该算法在准确提取出脉搏心率的同时,能够大幅降低运算时间。     

基于图像的尺寸测量应用研究

零件尺寸测量是生产中一个十分常见而重要的项目。利用摄像机等硬件和图像处理算法等程序共同构成图像尺寸测量系统,在这个平台上完成尺寸测量工作。通过标定试验,得到像素当量为0.1198 mm/pixel,测量范围为0.1198～42.169 mm。通过试验数据分析,测量精确度达到＆#177;0.09 mm。仪器在试验室环境下工作正常,达到设计要求。     

先进的大尺寸测量技术——无导轨激光干涉仪

随着航空航天、重型机械、发电设备、船舶工业的发展，对大尺寸测量的要求越来越高。一些精密配合的大型零部件，尺寸达到十几米甚至几十米，精度要求达到IT7以上。如何测量这些零部件长期以来一直是困扰计量工作者的技术难题。目前实际应用的测量手段仍以外径千分尺、内径测杆等传统测量工具为主，远远不能满足需求。清华大学曾研制出一套很好的对准方法，     

非接触式测量机器人的误差分析

本文介绍了一种新型的非接触式机器人测量系统,该系统以串联机器手作为主体,激光位移传感器为测量探针,对球壳类、回转类部件的几何尺寸、表面缺陷进行非接触、高精度测量。该测量系统将机器人旋转关节的角位移测量转换成弧长测量。本文详细分析了这种方法的优缺点,以及机器人运动学参数的误差对机器人末端执行器位置精度的影响。     

大锻件尺寸在线测量技术的研究

大锻件尺寸测量是大型锻件生产中的重要环节。大锻件在锻造过程中的精确测量对提高锻件的质量和加工效率以及材料的利用率具有十分重要的意义。传统的接触式测量技术已经满足不了现代工业化的需求,而非接触式测量技术以其快速、准确的特点得到了迅速的发展。介绍了机械式测量方法、基于激光的测量方法、基于CCD的视觉测量方法以及基于结构光的视觉测量方法,分析了各种方法的适用性和优缺点,并提出了一种基于线结构光的CCD相机扫描法。最后对高温大锻件尺寸在线测量的现状进行了总结。     

大尺寸零件视觉测量中图像拼接技术的研究现状

小尺寸高精度测量和局部拼接成整体的思路是实现大尺寸机械零件视觉测量的有效方法,其中图像拼接是关键技术之一。为甑别选用合适的拼接算法,详细研读相关资料,对现有的算法进行了总结并归类;分析新近出现的一些方法的拼接流程。研究指出:图像拼接方法可以分为两大主类别,主类别还可以进一步细分成多级子类。此外,一些新的方法也当归属于上述两大主类别。     

精密管材尺寸测量系统稳定性的提高

介绍了超声波测量精密管材尺寸的原理,分析了测量中水温波动对测量稳定性的影响,并结合ROTA25超声波检测系统的实际应用情况,找出了导致测量稳定性差的原因,确定了改进的方案.改进后的检测系统其测量稳定性可达±3μm,满足了对精密管材尺寸测量的要求.     

大尺寸、高精度测量中温度误差的修正方法及其比较

为减少大尺寸检测中温度误差引起的测量误差,介绍修正测量误差的两种方法:公式计算和恒温方法。在恒温方法中,介绍如何利用MATLAB和Pro/M软件模拟来确定工件的恒温时间(以动态温度显示),以消除温度变化对测量结果的影响。并对公式计算和软件仿真两种修正方法的效果进行比较。     

非接触式转轴扭矩测量系统偏心误差的修正研究

轴系运转状态在线监测的主要内容为转轴扭矩的测量。对于基于非接触式转轴扭矩的测量方法,能否精确地测量轴系扭转角度将决定扭矩和功率测量结果的准确性。分析了原系统的偏心误差,以及码盘安装偏心对光电检测器扫过码盘扇形通光孔的时间的影响,并通过几何分析以及运动分解给出了码盘扇形通光孔的通光时间的偏移的具体数学表达式,以此消除测量系统的偏心误差。研究结果对转轴扭矩测量仪的设计提供了理论指导,有利于提高此类设备的测量精度。     

基于CCD的大型锻件尺寸测量研究

为解决大型锻件尺寸测量的难题,研制了一种基于CCD的大型锻件尺寸测量系统,该系统可实现热态、远程非接触测量,特大直径的测量误差小于2mm,一般尺寸小于1mm.操作简单、方便,可靠性强.     

基于PC开放式控制器的经济型零件尺寸测量系统设计

介绍基于PC开放式控制器的经济型零件尺寸测量系统的研制过程,主要包括系统方案的制定和运动控制卡、步进驱动系统和丝杠导轨等的设计选型,阐述测头与MPC07卡的接口电路的设计和控制软件的设计。     

与CNC机床配套的计算机控制零件尺寸在线测量系统的研究

论证了该系统的总体设计方案,阐述了其结构组成与工作原理,给出了该装置的主要机械结构、硬件、软件系统的具体设计,并对测量系统的精度进行了分析。     

非接触式板形仪在冷轧连退机组上的应用

介绍了应用于某冷轧厂连退线6辊CVC平整机上的SI- FLAT板形仪的工作原理和使用情况。现场实践表明：SI- FLAT非接触式板形仪通过检测带钢振幅获得板形信息,设备自身对测量结果准确性影响较小。在检测过程中,带钢与测量元件不接触,避免了对带钢表面质量的影响。因此,更适用于高端汽车家电板生产线。同时,针对SI- FIAT板形仪存在的薄板板形检测失效、厚板下表面划伤、目标曲线单一等问题,进行了设备改造和参数优化,进一步提高了板形仪的使用效果。