麦草氧碱制浆初探

对氧碱制浆作了总体的介绍,从对影响氧碱制浆的各种因素,如碱浸渍,氧碱蒸煮的用减量、最高蒸煮温度及保温时间等进行了详细地探讨,确定了最佳工艺条件并把氧碱制浆的结果同Soda-AQ制浆结果进行了对比。     

麦草的氧碱制浆

麦草用氧碱法制浆与传统的烧碱法及硫酸盐法比较有以下优点:①只用NaOH不仅脱木素较差,而且没有选择性,加入氧可加速脱木素作用,蒸煮时间可缩短两三倍。②纸浆容易漂白,由于木素的氧化本性,氧可使纸浆卡伯值降低并具有漂白作用.未漂浆白度可达70～75％;用4～5%有效氯在一段次氯酸盐或二氧化氯漂白,白度可达85%.③制浆温度只需     

麦草氧碱蒽醌法制浆

为了更好地评价蒽醌添加剂对细浆得率,纸的物理和光学性能的影响,在碱法和氧碱法制浆过程中,把用碱量、温度和液比保持在16％,120℃和5:1的恒定条件下,却使试验中加入的蒽醌、时间和氧压按下列数值变换。蒽醌 0.05％—0.1％—0.2％—0.5％时间(最高温度时) 30分—45分—60分氧压 0kg/cm~2—5kg/cm~2 由此得到的数据经统计分析方法处理,所获最高得率,最高强度和最好光学性能的最佳制浆条件是:蕙醒:0.1% 时间(最高温度时):30分氧压:5kg/cm~2因此,碱法和氧碱法制浆过程中,选用蕙醒添加剂能使浆的得率增加2^-3肠。同时也看到,由于蕙醒的加入,不但脱木素作用加快,而且使纸浆强度得到改善,如裂断长和耐破指数得到提高。     

麦草氧碱制浆工艺的新探

麦草原料经过碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱制浆可获得高的得率、白度和强度的纸浆。本文在适宜的碱浸渍基础上,在中浓制浆范围同对NaOH用量、最高温度、保温时间以及碱浸渍和氧碱蒸煮黑液的回用进行了重点探讨。     

麦草氧碱制浆及全无氯漂白

研究了麦草氧碱制浆的最佳工艺条件.结果表明,氧碱制浆可以在比常规烧碱-AQ法节碱35%左右,蒸煮最高温度120℃的条件下,取得64.8%的粗浆得率.对纸浆进行全无氯漂白的结果证明,采用合适的螯合剂和漂白活化剂可以漂至较高的白度.     

麦草氧碱法制浆性能的研究

本文以麦草为原料采用O2-NaOH、O2-Na2CO3、O2-Na0H-Na2CO3法蒸煮,研究发现在氧碱蒸煮过程中随着用碱量增加,硅的溶出量也有所增加,而蒸煮温度提高有利于脱木素反应,但纸浆得率较低.因此,温度和用碱量对氧碱制浆影响较大.     

麦草液体废碱制浆

本文分析了来自某化工厂的废碱液的有效成分，研究了用该废碱液代替商品ＮａＯＨ和Ｎａ２Ｓ制备硫酸盐法麦草浆的工艺条件。最佳蒸煮条件为：用碱量１４％，硫化度３０％，升温时间６０分钟，保温时间６０分钟，最高温度１６０℃，此时细浆得率４８％，高锰酸钾值１２．８。按以上条件，蒸煮一吨麦草（绝干）仅需补充６６ｋｇ商品ＮａＯＨ，其它药品来自废碱液。     

生物酶预处理改善麦草氧碱制浆性能的研究

以麦草为原料,经生物酶（脂肪酶、木聚糖酶、二者的复合酶）预处理后,采用碳酸钠氧碱制浆工艺制备麦草生物化学浆,研究生物酶预处理对麦草纤维形貌、纸浆纤维形态及纸浆成纸物理性能的影响。结果表明,经复合酶预处理后,麦草浆卡伯值为13.08、纸浆成纸白度可达40.9%ISO,较未经酶预处理的纸浆分别低1.34、高6.8%ISO;经碳酸钠氧碱制浆工艺制备的纸浆细小纤维含量明显下降,成纸抗张指数可达97.4 N·m/g,较未经酶预处理的纸浆成纸抗张指数（86.2 N·m/g）提高了12.9%,生物酶预处理可明显改善麦草的生物化学制浆性能。     

麦草石灰——碱——氧（LSO）法制浆

试验研究结果表明，麦草石灰－碱－氧（ＬＳＯ）法制浆提高了纸浆的亮度，降低了卡伯价，减少了筛渣，并缩短了蒸煮时间，能比传统的石灰制浆法和石灰－碱制浆法生产出更多的细浆。     

麦草Soda-AQ／O2两段氧碱制浆特性

研究了麦草Soda-AQ/O2两段制浆中Soda-O2段的氧压对制浆特性的影响.氧压提高,纸浆的得率、脱木质素程度和硅含量均提高.与Soda-AQ蒸煮相比,Soda-AQ/O2蒸煮(氧压0.70 MPa)后,原料中74%的硅保留在浆料中,纸浆得率提高了3个百分点,脱木质索率达到50%,纸浆具有良好的物理强度性能.纸浆羧基含量随着氧压的提高,先增加而后义降低,但都高于Soda-AQ浆的羧基含量.通过SEMXE察Soda-AQ/O2蒸煮后的浆,发现纤维表面有沉淀的硅颗粒,纤维细胞壁表层发生了细纤维化.Soda-AQ/O2蒸煮对纤维形态也有影响,纤维筛分表明,氧压提高,浆中短纤维含量增多,长纤维含量减少.氧压提高后,更多的硅保留在了纸浆中,使黑液中的硅含量大大减少,这将使碱法麦草浆黑液的化学回收和能源利用效率大大提高.     

麦草石灰─碱─氧（LSO）法制浆

麦草石灰─碱─氧（ＬＳＯ）法制浆Ｌｉｍｅ－ｓｏｄａ－ｏｘｙｇｅｎ（ＬＳＯ）ｐｕｌｐｉｎｇｏｆｗｈｅａｔｓｔｒａｗ￥／／试验研究结果表明，麦草石灰—碱—氧（ＬＳＯ）法制浆提高了纸浆的亮度，降低了卡伯价，减少了筛渣，并缩短了蒸煮时间，能比传统的石灰制浆法...     

氧碱制浆研究进展

氧碱制浆是针对草类原料的一种环保型制浆方法。介绍了氧碱制浆的预处理、制浆中的化学反应和氧碱制浆的优势。     

脉冲氧碱制浆

普通氧碱制浆效果虽好,但有严重缺点:其一,氧的溶解度低;其二,它与木素反应速度快,在整个木片横截面上脱木素不均匀,难以工业化生产。苏联制浆造纸研究生产综合企业Idel Haland Ovsky博士提出脉冲氧碱制浆,木片经预汽蒸后进入以筛板分隔为若干区域的蒸煮器,氧自筛板下连续送入(100m~3约400kg/t),利用脉冲器(一台脉冲器产生往复脉冲,可供两台蒸煮器使用)的脉冲作用,使氧气充分分散,均匀脱木素;使木片表面已经氧脱木素的纤维分离;一般蒸煮液中不易氧化的物质因而得到降解;并能使木片、蒸煮液及氧保持恒定的运动,锅内始终不会有“死区”。所以脉冲氧碱制浆有蒸煮、筛选及降解不易氧化物质的功能。蒸煮得率比硫酸盐浆高5～7％。排出的气体含有     

氧碱麦草浆的氧漂

在这项研究中,用氧碱法制取的麦草浆实现了氧碱漂白。首先用下面列出的制浆条件蒸煮得到足够数量的氧碱麦草浆。用碱量:16％最高温度:110℃最高温度时间:45分氧气压力:5kg/cm~2 液比:1:4 然后,用绝干氧碱麦草浆各300g进行了19次漂白实验,为了确定最佳氧漂条件,各参数、如:NaOH％处理时间、氧气压力以及浓度在下列指定的范围内变化: NaOH:4％,8％,12％处理时间:20分,30分,40分氧气压力:5kg/cm~2,10kg/cm~2 浓度:20％—12.5％在这些实验中,用固定温度常数110℃,取得的数据通过统计分析,获得了最佳氧漂条件如下: NaOH:4％处理时间:20分氧气压力:10kg/cm~2 浓度:12.5％温度 110℃     

麦草低碱比制浆造纸实践

我厂是一个以废纸作原料生产箱纸板系列产品的企业,今年以来,由于本地区一些乡镇小厂陆续投产,致使我厂废纸供应紧张,且大多质次价高,给生产管理带来诸多不便,导致最终产品成本上升,利润锐减。为此,我厂决定以低碱比快速蒸煮制麦草浆,部分代替废黄纸板浆作底浆生产箱纸板。 一、麦草的主要特征及蒸煮工艺制定的依据。 麦草纤维较稻草纤维长而粗,长度在1～1.5mm之间者约占一半,胞腔较大,胞壁上有明     

麦草氧——氨法制浆初探

麦草氧－－氨蒸煮工艺初步探索的结果表明，比较合理的工艺条件是最高温度150℃，氨水用量8M，氧压10kg/cm^2，液比1：10，比较符合漂白工序段的要求。     

稻草氧碱法制浆

1不同制浆方法的比较稻草木素含量低，纤维细长柔软，用于生产文化用纸优于麦草原料。但它也存在许多缺点，例如杂细胞含量高，纸浆得率低，滤水性差，灰分特别是二氧化硅含量高，更液回收十分困难。稻草碱性亚钠法制浆较烧碱法纸浆得率高，白度高，滤水性好，但废液回收过程复杂且困难。为了减少和解决废液污染问题，本文试验了稻草氧碱法制浆和稻草化机浆，并与碱性亚钠法制浆进行了比较，试验条件和结果见表1。表1稻草不同制浆方法的比较注1．化学装漂白求用APP程序．A：2％HZSO‘，PI：2％HZO。，P。：l％H刃。。2．化机浆漂白求…     

黑麦草氧碱法制浆

温和条件下的黑麦草氧碱法制浆,在实验室中进行了一系列广泛的研究,本文对这些研究结果进行了讨论。黑麦草的疏松和开放式组织结构适宜于一级氧碱法制浆,较之麦草氧碱法制浆,它所需要的温度更低,时间更短。根据所获试验数据的统计分析结果,黑麦草氧碱浆最佳条件如下: 用碱量:16％.最高温度:100℃—110℃;高温保温时间:30分;氧压:10kg/cm~2;液比:6/1。