低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用冯军一、窑衬损毁的原因及问题小型干法水泥回转窑的烧成带、出料端和进料端是窑衬最容易出问题的部位。在烧成段，窑衬要承受高温，由于软化、熔化和化学反应等过程会造成严重蚀损。损毁的主要表现形式是剥落、蚀损以及由于热震引起...     

低水泥浇注料在煤气发生炉上的应用

低水泥浇注料在煤气发生炉上的应用王洪喜，孙澜（第一拖拉机工程机械公司，洛阳市４７１００４）１前言低水泥浇注料是国内是近几年才发展起来的新型浇注料，由于其具有气孔率低、常温强度高（且随温度升高强度增高）、耐火度和荷重软化温度高、线变化性好、耐侵蚀等特点...     

连铸钢包用铝镁浇注料的研制与应用

本文通过对铝镁浇注料的试验研究，介绍了其性能，该浇注料在唐钢二炼钢４５ｔ连铸钢包上应用，最高使用寿命为７９次。     

低水泥耐火浇注料及其应用

介绍了低水泥耐火浇注料的强度变化特征及其原理和施工加水量对强度的影响。根据低水泥耐火浇注料的特性，阐述了施工及烘炉的注意事项及方法，并介绍了该材料的应用范围.     

超低水泥含量浇注料—优良的回转窑烧战带窑衬

超低水泥含量浇注料──优良的回转窑烧战带窑衬高里存西安建筑科技大学材料系（７１００５４）回转窑烧成带窑衬承受着１４５０℃以上的高温作用，通常煤粉燃烧的火焰温度高达１６００～１８００℃，在此温度下水泥原料处于含有较多液相的状态，此时物料对耐火材料的化学...     

水泥窑烧成带窑衬的革新

<正> 虽然已将传统的镁铝尖晶石砖技术适合于长期确立的水泥窑工艺技术,但是,象热负荷较高的湿法窑和含氯废料在水泥窑运行时的焚化等日益困难的条件,已迫使耐火材料技术进行进一步革新。如今,必将证明,所获得的综合知识和镁尖晶石砖的最新进展,在为现代化高产量预分解窑系统(某些产量高达10×10~3t/d熟料的窑)提供充分的服务方面是不可缺少的。     

低水泥浇注料抗爆裂性能的改善

在高铝质低水泥浇注料中加入一定量的有机纤维或金属铝粉 ,可显著改善浇注料的抗爆裂性。论述了不同类型的添加剂对浇注料抗爆裂性能的改善机理 ,通过有机纤维、金属铝粉加入浇注料后的相关试验数据 ,分析总结了其对浇注料抗爆裂性能的改善作用及其不利影响。     

论耐火浇注料在水泥窑使用中的非正常损坏原因

耐火浇注料因其与耐火砖相比,所特有的性质被越来越广泛地应用。本文提出了耐火浇注料使用时非正常损坏的原因有锚固件的脱落、温度的变化、窑的不正常操作、错误施工等。相应解决措施有正确选择锚固件材质和焊条材质、提高浇注料的热震性能、提高施工质量等。     

方镁石复合尖晶石在水泥窑窑衬中的使用

以固融体型楔铬制品的方镁石复合尖晶石砖取代普通的铬镁砖，延长了水泥窑衬的使用寿命，同时基本消除了铬公害问题。     

不定形耐火材料——浇注料预制块在大型水泥窑的应用

目前,在水泥窑生产耐火内衬技术中,不定形耐火材料与定形耐火材料的应用比例总体上升。为更好地适应生产需要．应注重提高不定形耐火材料的几个主要方面的应用性能。不定形耐火材料的另一种应用形式一浇注料预制块,特点是其方便质量控制,性能可靠,节省砌筑、养护、烘烤时间,可延长使用寿命,便于更换维修,节能环保,是不定型耐火材料理想的延伸方向。     

高铝质低水泥用量耐火浇注料的特点及应用

传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗（比表面积一般为3000cm2／g左右）,水泥的加入量一般为15％～25％,施工用水量为10％～15％。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终导致浇注料的性能不好。     

高铝质低水泥用量耐火浇注料的特点及应用

<正>传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3 000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15%²5%,施工用水量为10%25%,施工用水量为10%¹5%。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终     

GJ—15B高强耐火浇注料在窑外分解窑上的使用

一、前言 本溪型烧煤窑外分解窑规格为φ3.7×53M,日产熟料1200吨,窑尾废气温度在1000～1100℃左右,几年来,窑尾挡料圈衬料一直使用普通矾土水泥耐火浇注料。由于普通耐火烧注料耐火度低、强度差,而且窑尾废气温度高,窑尾挡料圈     

超高强耐磨浇注料在单筒冷却机斗混区上的使用

介绍了超高强耐磨浇注料的研究开发及在云南水泥厂日产600t新型干法窑所配Φ3．3m×40m单冷机斗混区上的使用情况。