湿法烟气脱硫喷雾吸收塔设计概要

对石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中喷雾吸收塔结构、反应机理及内件配置进行了分析介绍,根据已有的工程设计经验,给出了喷雾吸收塔的设计参数,并讨论了设计中应考虑的主要问题。     

撞击流吸收器燃煤烟气脱硫实验研究

简述了撞击流技术应用于烟气湿法脱硫的研究现状;在新近设计的撞击流吸收器中进行了脱硫实验;研究了液气体积比、钙硫摩尔比、进口SO2浓度等参数对脱硫效率的影响,在上述参数适中的条件下,得到了令人满意的脱硫性能;与其他脱硫设备相比,撞击流吸收器具有结构简单、不易结垢、吸收剂利用率较高、动力消耗低等优点。     

循环流化床燃煤锅炉石灰湿法烟气脱硫工艺的应用

文章对二氧化硫枵染现状及CFB-FGD系统的应用情况进行了综述,介绍其反应机理。并根据某厂的要求,选择了以喷淋塔为主体的石灰混法脱硫工艺,根据相关原理进行了脱硫系统工艺计算,确定了脱硫塔、烟气和浆液管道、循环池等的主要尺寸,进而选择了风机和循环泵,由所得浆液流量及选取的浆液停留时间计算得出循环池的尺寸,并分析其工艺的经济可行性。为锅炉烟气脱硫提供了参考依据。     

湿法烟气脱硫主要异常分析及对策

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用。但由于生产条件原因湿法脱硫经常出现异常。轻则给文明生产带来麻烦,重则违反国家环保法规。主要异常包括:效率不稳定、吸收塔溢流严重等。     

烟气脱硫技术研究进展

烟气脱硫技术是控制二氧化硫污染主要技术和手段。烟气脱硫技术在国内外得到飞速发展及应用,但是仍然存在脱硫率低、工艺复杂、投资及运行费用高、脱硫副产物处理困难等一系列问题,针对这些问题介绍了国内外新研究的烟气脱硫技术,并指出了烟气脱硫技术今后改进和发展方向,以期达到最优的经济效果、环保效果、社会效果。     

撞击流气液反应器湿法脱硫的试验研究

以空气和SO2混合气体作为模拟烟气,以Ca(OH)2悬浮液作为吸收剂,在一个新型撞击流气液反应器中进行了湿法脱硫试验研究。反应器采用水平两流撞击流,喷嘴系获得专利的旋涡压力喷嘴。研究了液气流量比Vl/Vg、钙硫摩尔比rCa/rS、进口SO2浓度cS等主要参数对脱硫率的影响规律。在液气流量比Vl/Vg=0.84×10-3,撞击速度u=7m/s,进口SO2浓度cS=2 400 mg/m3条件下,脱硫效率达到了94%。     

湿法烟气脱硫技术研究进展

湿法烟气脱硫技术是控制SO2污染的主要技术和手段,脱硫工艺和设备的选择直接关系到脱硫的效率和成本以及该工艺的推广应用。详细介绍了国内外各种湿法烟气脱硫技术及研究进展,对各种工艺的优缺点进行了综合比较,并指出今后烟气脱硫工艺的改进及开发研究方向。     

添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫研究进展

随着火电厂新的二氧化硫排放限值的实施,现有的石灰石湿法烟气脱硫工艺难以满足排放要求。通过在石灰石浆液中加入添加剂,能够有效地促进石灰石的溶解,改善浆液的传质性能,从而提高脱硫效率。本文综述了石灰石湿法烟气脱硫技术中添加剂强化脱硫的机理及研究应用现状,指出复合添加剂是研究发展的重点。     

火电厂烟气湿法脱硫装置吸收塔的设计

在火电厂烟气湿法脱硫吸收塔设计过程中对其主要尺寸的确定 ,各主要零部件的结构和防腐材料的选择作了阐述。     

烟气脱硫脱硝一体化的研究进展

按机理的不同,将烟气同时脱硫脱硝技术分为两大类.较全面的介绍了目前有代表性的同时脱硫脱硝技术的机理和特点.认为同时脱硫脱硝技术相比于单独脱硫脱硝具有良好的经济性和灵活的技术选择性.     

应用撞击流技术进行湿法脱硫研究

对在自行开发的新型传质设备-撞击流吸收器中用石灰乳吸收脱除烟气SO2的工艺进行了实验室研究,雾化喷嘴采用高效率低能耗的旋涡压力喷嘴.研究了一些操作和结构参数如液气比VL:VG,nCa:ns,SO2含量和撞击距离等对脱硫效率的影响.当在较适宜的条件下如VL:VG=0.84 L/m3,撞击速度u0=7.0 m/s时,脱硫效率可达92.5%.根据平均雾滴直径导出了kG的计算式.在撞击速度u0为2.35～7.15的范围内,kCa大小0.17～0.83 m/s,kG为6.41～16.7 mm/s,说明撞击流气液反应器加强了传质效果.     

新型吸收剂在湿法烟气脱硫中的应用

SO2是现今主要的大气污染物,而我国以煤为主要燃料的特点使SO2的污染日益严重。因此,控制SO2的排放,积极应用二氧化硫控制技术,对改善大气污染状况至关重要。介绍了传统的石灰石一石膏法,探讨了硫酸亚铁法、有机胺法、尿素法、亚硫酸钠循环法、柠檬酸钠循环法、过氧化氢法等应用新型吸收剂的湿法烟气脱硫技术,并对它们的优缺点做了简单评述。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的原理、工艺流程。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、技术成熟、单塔处理烟气量大、适用于各种煤种的烟气脱硫、吸收剂（石灰石）资源丰富,价廉易得、脱硫副产物（石膏）便于综合利用,经济效益显著等特点。     

旋转床应用于干气脱硫装置的试验研究

旋转床是一种新型高效气液传质设备,具有传质效率高、停留时间短等优点,本文主要阐述了采用旋转床反应器应用于干气脱硫装置的试验情况。试验结果表明,在相同的操作条件下,采用旋转床反应器代替吸收塔,能够在保证H2S脱除率的前提下,有效地降低了CO2共吸率。     

湿法脱硫废水的处理与调试

简述了湿法烟气脱硫废水的特性、处理原理及调试方法;对石灰石-石膏湿法脱硫废水的形成以及各种污染物做了详细分析,并就废水在各反应池的停留时间、投药量、污泥的排放控制等主要因素对处理效果的影响、及工艺控制过程和最终处理结果进行了讨论。经工艺调试后,脱硫废水处理系统目前已正常投入并运行稳定,各项排放指标均符合标准要求。     

废氨水用于锅炉烟气脱硫

将浓度为3％-7％的废氨水用于锅炉烟气脱硫,氨水与烟气中的SO2反应,在脱硫塔内生成亚硫铵,亚硫酸铵经氧化生成硫酸铵,既达到了脱硫的目的,又副产高品质硫酸铵,为淮化带来了综合效益。     

圆形烟道在烟气脱硫装置中的应用探讨

利用大型有限元分析软件ANSYS对某电厂发电机组烟气脱硫装置的方形烟道进行了强度计算,并针对烟道内压、外压及自重等因素对结构应力的影响进行了分析,并以此为基础,研究了等截面的圆形烟道的受力情况,延伸了大直径圆形烟道横向加固肋的规格型号,研究结果可作为日后工程优化设计的参考。     

烟气脱硫技术研究进展

总结了近年来国内外应用的几种主要脱硫工艺和正在研究开发的新脱硫工艺。对其中发生的化学反应、技术特点及存在的问题进行了详细的分析,并从技术、经济分析角度评估各种工艺,提出适合我国燃煤电厂情况的脱硫方案。     

乙二胺/磷酸溶液吸收SO2的实验研究

通过实验研究了乙二胺/磷酸溶液在填料塔中的脱硫性能。考察了吸收液在不同的液气比、温度、pH值、浓度、SO2含量下的脱硫率,从而确立了适宜的工艺操作条件。适宜的操作条件为:液气比L/G=0 6～1 0,乙二胺浓度为0 3mol/L左右,pH值=6 0～7 5,吸收温度为4060℃,吸收液入口SO2质量浓度为6～8g/L。