带钢热轧工序低碳减排技术应用进展

分析了带钢热轧工序低碳、减排技术特点，重点介绍了直接轧制、热风炉风机节能、加热炉富氧燃烧、加热炉掺烧天然气、加热炉余热回收的研究应用现状及成效，为钢铁生产过程热轧工序实现节能、低碳、减排提供借鉴。     

无焰燃烧技术在环形套筒窑上的应用

根据无焰燃烧的技术特点,在环形套筒窑的下燃烧室利用废气余热和窑的结构特点进行无焰燃烧,并在吉林建龙钢铁日产500 t环形套筒窑应用,节能达10%左右。     

浅谈小型厂加热炉蓄热式改造

结合南昌钢铁有限责任公司小型厂加热炉蓄热式改造，阐述蓄热式高温燃烧技术的特点及应用情况。     

钢铁冶炼副产劣质燃料锅炉的开发

本文介绍一种以钢铁冶炼副产劣质煤和煤气为燃料的电站锅炉及其燃烧系统的设计特点及运行情况。     

小油量气化煤粉燃烧系统节能改造分析

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统工作原理、系统构成，重点介绍了小油量气化煤粉燃烧系统应用试验及经济分析，小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统在机组冷、热态启动及低负荷稳燃，经济效益显著。     

电站锅炉燃烧特征提取方法研究

实施燃烧优化是电站锅炉提高燃烧效率,实现节能降耗减排的有效方法之一.提出一种基于电厂运行数据统计分析的锅炉燃烧优化方法.该方法具体包括4个层面:对燃烧状态进行分类、对反映燃烧状态的特征信号进行归纳、建立燃烧特征信号与燃烧状态的映射模型、优化燃烧控制系统.其中,寻找燃烧特征信号是该方法的一项基础工作.从锅炉燃烧的稳定性、经济性和环保性3方面,寻找出燃烧特征信号.由于一些特征信号不能或难于直接测量,重点对间接测量的方法进行了讨论,并对现有的直接和间接测量的研究方法和研究成果进行了分析.     

巴登钢铁工程公司的高效率电弧炉

德国巴登钢铁工程公司炼钢厂有 2台 80 t高生产率、低成本的 U HP电弧炉。在该炉子上装备有以下先进设备 :偏心底出钢设备、喷淋式水冷炉盖设备、全铝式导电横臂、碳氧枪及燃烧喷嘴的控制器 ,以及保证电弧稳定燃烧的“Plasarc”控制系统。另外还装有测温、取样机械手。在该炼钢厂还有 2台 80 t单臂 (3根电极在 1个立柱上 )钢包精炼炉和 2架 5流钢坯连铸机。年产 15 0万 t高强度棒材和线材巴登钢铁工程公司的高效率电弧炉@花皑     

基于神经网络的热风炉模糊控制系统研究

钢铁作为我国制造业、建筑业不可或缺的资源，在我国的基础建设中发挥了重要的作用。高炉炼铁是目前进行钢铁加工的主要手段，在热风炉的加热下将从矿山采集的铁原材以及焦炭、煤粉进行混合燃烧，将燃烧产生的热风送入高炉内在进行炼铁加工。热风炉在高炉炼铁中的作用可见一斑。有效的控制热风炉的燃烧过程，保证其蓄热充分，能够最大程度的减少资源浪费。探讨了一种基于神经网络的热风炉模糊控制系统，从热风炉的工艺控制流程入手分析，介绍了基于神经网络的热风炉的模糊控制系统硬件以及软件设计，最后对这一系统的现场实际应用效果进行了分析，结果发现神经网络模糊控制系统具有较高的可行性，提升热风炉的工作效率，保证高炉冶炼的效果。     

液雾燃烧的全尺度直接数值模拟

针对雾化燃烧的模拟精度受雾化模型影响较大的问题,发展了一种适用于液雾燃烧的全尺度直接数值模拟方法,不需要采用雾化模型,而是直接求解雾化、蒸发和燃烧过程,其模拟的可靠性在Stefan问题和液滴燃烧两个算例中得到了检验验证.结果表明:模拟结果与理论值和实验值吻合.该方法为下一步液雾湍流燃烧的高精度全尺度直接数值模拟研究提供了数值基础.     

钢铁厂高炉煤气燃烧数值研究

高炉煤气是钢铁厂高炉炼铁的副产能源,在当今钢铁生产能源结构中占有重要地位。运用数值方法研究了高炉煤气-空气层流预混燃烧的火焰特性,采用详细化学反应机理(53种组分,328个基元反应)描述了高炉煤气-空气的燃烧过程,研究高炉煤气的燃烧特性与燃料性质,为改进高炉煤气燃烧技术,提高高炉煤气利用水平提供了理论依据,对于工程上高炉煤气的高效利用具有重要的指导意义。     

我国钢铁工业余热余能调研报告

在对国内20家钢铁企业余热余能回收利用调研的基础上,按主要生产工序分析计算了我国钢铁工业余热余能资源量及回收利用现状,并计算目前我国钢铁工业的吨钢余热余能量及回收利用率;分析计算了未来我国钢铁工业各生产工序余热余能回收利用水平,并给出当前还具有的节能潜力。     

中国钢铁工业节能分析

2003年中国钢铁产量继续大幅攀升,能源等资源性缺口形成的制约因素日益突显。文章对中国钢铁用能总量、钢铁生产用主要能源品种及吨钢用能、工序用能等现状进行了客观地分析。指出目前在钢铁节能工作中仍存在诸如如何提高钢铁生产过程中副产煤气回收,提高能源利用率等问题,认为落实钢铁工业节能工作,应从企业整体出发,进行全流程综合考虑和系统节能,以减少投入,实现最大的节能效果。     

炼钢厂电气能源浪费的原因和节能方法探析

随着社会经济的发展,越来越多的企业对钢材的需求不断增加,炼钢企业不断增加。铁块融化需要巨大的电力,冶金业对钢铁的制造十分重要,能源浪费也十分严重。占了城市用电量的20%~30%。人们的节能意识随着能源的浪费逐渐加强。所以,推行绿色发展的道路,才是当今社会发展正确的道路。主要论述了炼钢厂电气能源浪费的原因和节能方法。     

钢铁厂电力系统的节能型重构研究

钢铁企业一般具有能耗总量大、能源构成复杂和可利用余能多等特点。本文通过解剖不同层面钢铁厂节能的渠道和措施,提出了具有系统性、全面和完整的以电能的形式回收钢铁厂各种余能的节能模式以及对钢铁厂内部电力系统进行重构的方案。研究表明钢铁厂电力系统的节能型重构具有较高的应用价值和广阔的应用前景。     

加热炉脉冲燃烧NO_X的对比测试研究

通过对湘钢宽厚板厂3#加热炉脉冲燃烧工况烟气中NOX的研究,系统阐述在钢铁工业加热炉实际条件下测试NOX的方法。提出了在换热器后测试烟气中NOX的方案,避免了NOX探头直接接触高温烟气的问题。测试结果表明:在3#加热炉脉冲燃烧工况下,NOX排放量降低80%,这反映出炉内气体温度均匀性更好。     

国际燃烧技术现状及宝钢的研究

首先对欧洲各国在燃烧技术领域的研发现状进行介绍，然后介绍了宝钢研究院近年来在燃烧领域开展的研究，同时对各自的研究内容进行了对比，最后对今后钢铁行业节能工作开展的方向提出了自己的建议。     

Options for the Swedish steel industry - Energy efficiency measures and fuel conversion

The processes of iron and steel making are energy intensive and consume large quantities of electricity and fossil fuels. In order to meet future climate targets and energy prices, the iron and steel industry has to improve its energy and resource efficiency. For the iron and steel industry to utilize its energy resources more efficiently and at the same time reduce its CO₂ emissions a number of options are available. In this paper, opportunities for both integrated and scrap-based steel plants are presented and some of the options are electricity production, fuel conversion, methane reforming of coke oven gas and partnership in industrial symbiosis. The options are evaluated from a system perspective and more specific measures are reported for two Swedish case companies: SSAB Strip Products and Sandvik AB. The survey shows that both case companies have great potentials to reduce their CO₂ emissions.     

Energy efficiency in the UK iron and steel industry

An analysis of the present pattern of energy use in the United Kingdom iron and steel industry is presented: it draws on detailed information from published statistics. Account is taken of structural changes in the industry, together with the likely uptake of energy efficiency measures, to examine the prospects for improved energy efficiency in this industry up to the year 2000. This analysis suggests that energy requirements in the iron and steel industry could well decline, from the present 20 GJ per tonne of crude steel to levels some 18–24 per cent lower, by the year 2000.     

关于推进钢铁行业绿色高质量发展的建议

钢铁行业低碳绿色发展既是应对全球气候变化和环境保护的需求,也是钢铁工业实现转型升级高质量发展的关键.基于现有钢铁企业生产和节能环保技术发展现状,深入分析我国钢铁行业发展所面临的问题.针对这些问题,本文从原料结构、能源结构、产品结构以及环保技术等方面给出建议,期待在政策和科技创新的引领下,钢铁行业绿色发展深入快速推进.     

钢铁工业中长期提高能效情景分析

对未来钢铁工业如何提高能效进行了探索,围绕企业组织结构调整和技术进步对提高能效所起的作用进行了情景分析,包括情景分析框架结构、情景分析方案的选择、活动水平和能效水平的确定,以及模型预测结果和结论。