新型接装纸上胶装置的设计应用

现有卷接设备的接装纸上胶采用的胶辊涂胶方式,涂覆的胶水量在生产速度提高或降低时不易控制且不稳定,为了实现连续均匀涂胶,设计了一套新型接装纸上胶装置.该装置采用喷嘴喷胶的方式为接装纸上胶,通过控制喷嘴的胶水压力控制上胶量,实现连续均匀涂胶.新型接装纸上胶装置配合驱动控制系统经过实际应用表明,接装纸上胶均匀,胶水图案清晰,运行稳定可靠,在生产速度变化时涂胶量均匀、稳定,对高速运行的适应能力优于胶辊涂胶方式.接装纸规格变换时只需更换相应规格的喷嘴板,操作维护方便.     

接装胶及接装纸种类对胶水渗透性的影响

为了评价胶水渗透对卷烟滤嘴通风率的影响,并为接装胶及接装纸选型提供依据,采用PVC矩形孔压片控制原始涂胶区面积,利用像素法计算着色胶水渗透区域面积,建立测定接装胶自然渗透率的方法,并对2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率进行了测定与分析。结果表明:(1)2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率分别为0.024 5%~0.138 0%,0.011 8%~0.112 0%,RSD均小于10%;(2)方差分析结果表明接装胶及接装纸种类对自然渗透率均有极显著影响;(3)K-means聚类分析结果表明,接装胶与接装纸之间配合适当则有利于降低胶水的自然渗透率。     

PASSIM接装纸胶池式供胶系统的设计应用

PASSIM卷接机组接装纸供胶系统采用一级连续不间断供胶方式,在回流过程中胶水水分散失,尘埃增多,而且存在着供胶间歇断流现象,从而易产生漏气和掉嘴烟支。为此,结合PASSIM与PROTOS供胶系统的优点,设计了新型胶池式供胶系统,通过增设胶池、改进上胶器、增设三级刮胶装置和胶位检测器等,实现了连续、稳定和清洁供胶,杜绝了漏气和掉嘴烟支产生,保证了产品质量。     

环保高速卷烟接嘴胶的研制

介绍用丙烯酸接枝在VAE乳液,并与交联剂作用来制备替代硼酸的高速卷烟接嘴胶的方法,成功制备了一种环保高速卷烟接嘴胶。讨论丙烯酸、交联剂等因素对卷烟接嘴胶性能的影响。     

卷烟接装胶的吸收性及对粘合性能的影响

本研究在对比分析接装胶性能基础上,通过动态接触角法、动态渗透法、斜面滚球法和90°剥离强度实验法等,对接装胶在接装纸表面的吸收性、渗透性、初粘性和粘合强度进行了研究。结果表明,接装胶在接装纸非印刷面的接触角随时间的变化及动态渗透情况与水不同,高黏度接装胶在多孔性接装纸非印刷面的吸收速率低,高固含量接装胶的动态渗透特征参数t_max和t₉₅小。上胶开放时间对接装胶的初粘性和最终粘合强度均有影响,随着上胶开放时间延长,因接装纸表面对接装胶的吸收,初粘性呈现先上升后下降的趋势,即存在一个最大初粘性的开放时间窗口,低于该时间点封合,不会影响粘合强度,但高于该时间点封合,可能会发生粘合不良问题。     

MAX-D接装机加装接装纸胶后加热器的设计

ＬＯＧＡ - 2 /ＭＡＸ -Ｄ卷烟机组是一种设计不太成熟的换代机型 ,由于该机型有效作业率低 ,产品质量不理想 ,目前在国内投入使用的数量很少。就ＭＡＸ -Ｄ接装机而言 ,在水松纸加胶及搓接系统中没有胶前预热及胶后加热装置 ,从而致使粘胶中的水分不易蒸发 ,且在胶水粘度不够时 ,粘结力下降 ,粘结不牢 ,搓接时接装纸容易挤皱造成皱纹、漏气等质量缺陷。同时 ,由于粘胶干燥慢 ,造成接装机鼓轮容易粘胶 ,平均每班需停机清理鼓轮粘胶 7～ 8次 ,每次清理从靠拢鼓轮到最后均割鼓轮需 5～ 10ｍｉｎ ,给生产带来了极大不便 ,影响了设备的有效作业…     

改进烟用接装原纸匀度的途径

通过对实际生产中浆料配比、打浆工艺、助剂选择及成形设备选型等几方面进行合理控制,改进和提高了烟用接装原纸的匀度.     

高透气度烟用接装原纸的研制与应用

借助民丰特纸印刷型白色烟用接装原纸和接装纸的生产技术优势,研制、开发及生产了具有自然高透气度的烟用接装原纸。深入探讨了工艺路线、关键参数及操作条件对高透气度烟用接装原纸产品质量的影响,并对该产品的应用前景进行了初步展望。结果表明,优化生产的高透气度烟用接装原纸透气度70CU,同时具备较高的物理强度和表面性能,既可满足印刷过程不断纸的要求,又能达到一定的印刷效果,且由此加工生产的烟用接装纸其透气度可达30～40CU,对于卷烟的降焦减害效果显著。     

全自动高速接膜机的研制及应用

在介绍国内外高速接膜机技术现状的基础上,论述了以适应灌装胶状乳化炸药为主的全自动高速接膜机的设计原则、结构组成、工作原理、零部件设计以及样机制造与生产应用情况,试用证明,该机可用于不同敏化方式的胶状乳化炸药灌装时自动接膜,本自动接膜技术也可应用于食品包装灌装全自动生产线。     

接装纸吸水性对卷烟卷接质量的影响

利用接触角测试方法,进行了烟用接装纸吸水性对卷烟质量影响的研究,结果表明接装纸吸水性对卷烟卷接质量存在影响,尤其是对泡皱问题影响较大,可以通过对接装纸吸水性的控制来改善卷烟卷接质量。     

接装纸涂胶在线检测及剔除系统的设计应用

为实时监测并剔除因接装纸涂胶不均、位置偏移等产生的缺陷烟支,根据接装纸涂胶量对微波电磁场能量参数造成的不同变化,设计了接装纸涂胶在线检测及剔除系统。该系统利用微波介质谐振器振荡器产生的微波信号,通过微波PIN单刀多掷开关将微波信号分时发送到微波谐振腔作为检测信号,根据谐振腔输出信号幅度值的变化可判断出接装纸涂胶质量是否有缺陷。应用效果表明,该系统实现了在线检测并剔除烟支接嘴端、搭口端未涂胶,接装纸涂胶量太少,位置发生偏移的缺陷烟支,检测最小缺胶面积2 mm×2 mm,有效剔除率达到96%,从而保证了接装纸涂胶质量及控制精度,提高了烟支外观质量。     

PASSIM接装机接装纸自动拼接控制系统的改进

PASSIM接装机接装纸自动拼接后剩余过多,造成接装纸浪费。为降低生产成本,利用欧姆龙CPM1A PLC替代原机接装纸自动拼接系统中的计数功能,并增加了机器运行过程中接装纸的手动拼接功能,从而有效提高了拼接系统的控制精度,使接装纸剩余量由原来平均每盘剩余25.04 m减少为4.5 m,降低了接装纸消耗,节约了生产成本。     

纺织器材机件的新型修复技术(六)——胶接修复之一

介绍了胶接修复原理及其常用胶粘剂的性能、特点和适用范围。     

浅析烟用接装纸产品的卫生安全性

从卷烟过滤嘴所用接装纸中的铅元素、砷元素、荧光增白剂、挥发性有机物、菌落总数等有害指标出发,探讨了卫生指标对接装纸产品质量的影响。     

烟用接装原纸砷含量测定方法及注意事项

介绍了银盐法测定烟用接装原纸砷含量的原理、方法及注意事项.     

纺织器材机件的新型修复技术(八)——胶接修复Ⅲ

介绍了三种磨损型机件的胶接修复方法及每种方法的适用范围、修复工艺和相应的修复实例。     

不同类型烟用接装纸表面性能及其对卷接效果的影响

采用接触角测试比较了水溶性和溶剂型油墨印刷后接装纸表面润湿性能的差异,通过卷烟卷接实验,考察了不同类型接装纸的卷接适应性和卷接的卷烟质量,并运用飞行时间二次离子质谱仪(TOFSIMS)分析了影响卷烟质量和卷接效果的原因,结果表明:①水溶性油墨印刷的接装纸表面润湿性能优于溶剂型油墨印刷的接装纸;②溶剂型油墨印刷的接装纸接装适应性优于水溶性油墨印刷的接装纸,且在卷接成卷烟后,出现外观缺陷的卷烟比例明显低于水溶性油墨印刷的接装纸;③为提高水溶性油墨印刷的接装纸的卷接适应性,需增大印刷后接装纸表面的接触角或改善胶水性能,从而保证接装时接装纸表面有足够的胶水来满足粘接需求.     

烟用接装原纸质量指标的控制

烟草行业为国家税收重点行业,对烟用接装原纸等卷烟配套产品有巨大需求。烟用接装原纸是一种供制作卷烟与过滤嘴香烟棒相连的外圈用纸（图1）,该纸增加香烟美观,     

烟用接装原纸印刷适性的生产控制

通过分析烟用接装原纸印刷过程中出现的常见问题,指出原纸生产中相对应的控制方法。     

PA9接装机接装纸搭接系统的改进

PA9接装机接装纸搭接系统原采用混态搭接方式,搭接时由于备用接装纸与在用接装纸相对速度较大,容易出现搭接质量差等问题.改进后采用了动态搭接技术,使备用接装纸与在用接装纸在搭接时处于相对静止状态,提高了搭接的稳定性和可靠性,避免了混态搭接时出现接装纸抖动、断纸等现象.