滚筒加工设备烟丝停留时间分布的测定方法

为了能够真实准确地反映加工设备中烟丝的停留时间分布,提高烟草的加工质量并为加工设备的改进与完善提供依据,选用CO2膨胀烟丝作为示踪物,采用负阶跃示踪法研究建立了滚筒加工设备中烟丝停留时间分布的测定方法,分析了滚筒转速和固体物料流量对烟丝停留时间分布的影响规律.结果表明:①该方法具有测试时间短、重复性好的特点;②物料在滚筒中的平均停留时间和最短停留时间随转速的增加和流量的增大而减少,无因次方差随着滚筒转速的增加和流量的增大而增大.     

滚筒干燥中烟丝停留时间预测模型

为准确预测烟丝在滚筒干燥中的停留时间,采用单因素实验的方法,利用装有12块抄板的冷态滚筒设备分别研究了滚筒转速、筒内气速、烟丝流量、滚筒倾角和烟丝含水率对停留时间的影响,建立了两种新的烟丝停留时间预测模型,并将该模型与其他3种经验预测模型进行了验证对比。结果表明:15种试验因素对停留时间均有影响。其中,滚筒转速与停留时间为指数关系,筒内气速、烟丝含水率与停留时间均为线性关系,烟丝流量与停留时间可视为线性或倒数关系,滚筒倾角与停留时间为倒数关系。2所建新模型预测结果与试验结果一致性较高,更适用于试验用冷态滚筒设备。      

滚筒内烟丝停留时间数学模型研究

利用自行设计搭建的冷态滚筒试验平台对烟丝在滚筒内的停留时间进行了研究,分别考察了不同滚筒转速、倾角、筒内气速、加料速率和含水率条件下烟丝在滚筒内停留时间的变化规律,基于Friedmam-Marshall模型,引入含水率对模型进行了修正,综合各影响因素,建立了用于预测滚筒内烟丝停留时间的数学模型,并对所建立的数学模型进行了验证。结果表明:①烟丝含水率是决定烟丝在滚筒内平均停留时间的重要因素,传统的预测模型没有考虑这一因素,不适合用于预测烟丝的停留时间;②在传统预测模型中引入含水率对模型进行修正后,模型预测值和实验测试值的偏差降低,模型精度得到提高。     

独树一帜的Acigraf凹印滚筒加工处理设备

Acigraf公司成立于1931年,从事凹印滚筒加工处理设备的生产至今已经60多年了。今天仍在世界各地使用的蚀刻法凹印制版就是该公司在30年代首创的,这一工艺在印刷界被称为Acigraf工艺。 Acigraf公司的设备在机械、电子、化工等方面的优越性,使它在该领域一直处于市场主导地位。今天,Acigraf公司的设备正在世界上50多个国家成功地运转着。 众所周知,要想提高印刷质量和印数;要想减少电子雕刻机的磨损,延长其使用寿命,凹印滚筒的铜镀层的质量至关重要。Acigraf公司始终以化技术为核心来设计制造电镀生产线,它为客户提供的工艺参数,如阴阳极间距、阴阳极面积比、镀液温度、镀液PH值、镀液成分及添加剂等等,是经过几十年研究的最佳值。在这些因素的     

滚筒干燥技术在食品加工中的应用

滚筒干燥技术在食品加工中的应用申国其，杨芳，侯建丽山西农业大学农工系０３０８０１滚筒干燥装置由一个或多个内部加热的旋转滚筒组成。浆糊状物料均匀涂布在滚筒外表面，通过滚筒的金属壁把内部的热量传递给物料，物料内水分受热蒸发而得脱水产品。通常用蒸汽做为热源...     

DNA质量浓度测定在烟丝加工均质化中的应用研究

为探索与研究实用的烟丝加工均质化检测手段,以烟丝DNA质量浓度作为烟丝加工均质化检测指标,以常规化学成分检测和感官评吸结果评价样品的均匀性后,测定了不同品种、不同重复烟丝样品DNA质量浓度,以分析DNA质量浓度测定用于烟丝加工均质化检测的合理性,设定并验证了烟丝DNA质量浓度合理波动范围,实现了对烟丝加工均质化的检测。结果表明：以“DNA质量浓度平均值±2倍标准差”作为烟丝DNA质量浓度的合理波动范围,可以达到烟丝加工均质化检测的目标,DNA质量浓度测定在未来卷烟加工均质化领域有着广阔的应用前景。     

烟丝在线膨胀设备控制系统的参数优化

为使烘前叶丝水分达到工艺要求，在ＨＴ入口处增设了两组增温加湿装置，以流量计控制加水量，以蒸汽为动力介质，使温水呈雾状均匀地喷洒在叶丝上，并将ＨＴ蒸汽压力调至０．５５～０．６５ＭＰａ之间。针对烘丝机系统跟踪调节速度慢、误差大、稳定性差问题，对有关控制参数重新进行设置。将副调节器设定为比例积分调节器，选Ｋｐ＝２．５、Ｔｉ＝３；将主调节器设定为比例积分微分调节器，选Ｋｐ＝４．０、Ｔｉ＝８、Ｔｄ＝２．０。通过设置出口烟丝水分控制器组中的输出量最大值（Ｙｍａｘ选７左右）与最小值（Ｙｍｉｎ选－７左右）对主调节器的输出变化率加以限制。改进后效果较理想，烟丝填充值由４．３３ｃｍ３／ｇ提高到４．８２ｃｍ３／ｇ     

小米-豆粕混合物在双螺杆挤压机内的停留时间分布及其模拟

以碳粉为示踪剂采用脉冲响应法研究小米-豆粕混合物在挤压过程中操作参数以及物料配比对停留时间分布的影响。结果表明,平均停留时间在(46.88~95.44)s之间,泊特数Pe在19.01~45.01之间。提高套筒温度和物料水分,或降低喂料速度使平均停留时间延长、时间分布变宽,套筒温度对平均停留时间及其分布的影响最大。与Wolf-White模型相比Yeh-Jaw模型更能准确地描述物料在挤压机内的流动状态,由Yeh-Jaw模型求得的p值在0.58~0.73之间。提高套筒温度、物料水分和螺杆转速,或降低喂料速度可以增加物料在挤压机内的混合程度。     

松下电工PLC在废烟支烟丝回收设备中的应用

结合对废烟支烟丝回收设备的设计项目 ,介绍松下电工 PL C在该设备中的应用 ,实现对废烟支烟丝回收设备的自动控制 ;分析其工作流程及软件特点 ,满足了提高此类设备自动化程度的要求     

高压脉冲电场在食品加工中的应用前景

高压脉冲电场用于食品加工(杀菌、果蔬榨汁、成分提取等)已有很多研究,因其特有的微观作用机理,是一种非常有前景的新兴技术。综述了近十年来国内外用PEF处理食品的研究,对其进行分类介绍,讨论系统设计的要点,指出工业化需解决的几个问题。      

高压脉冲电埸在食品加工中的应用前景

高压脉冲电场用于食品加工(杀菌、果蔬榨汁、成分提取等)已有很多研究,因其特有的微观作用机理.是一种非常有前景的新兴技术.综述了近十年来国内外用PEF处理食品的研究.对其进行分类介绍.讨论系统设计的要点.指出工业化需解决的几个问题.     

脉冲电场在固体食品加工中的应用

脉冲电场(pulsed electric field, PEF)技术被视为21世纪食品非热加工技术发展史上的里程碑之一。迄今为止, PEF已广泛应用于果汁、牛奶和液态蛋等液体食品的杀菌和钝酶,并朝着商业化道路前进。然而,与PEF在液体食品中的应用相比,其在固体食品中的应用还处于起步阶段。固体食品的表面虽然也富含微生物,但PEF处理这类食品对微生物的影响较小,因此不能将其应用于固体食品的杀菌保鲜。仅管如此, PEF诱导的细胞电穿孔使其可作为一种预处理方法 ,通过增加质量和能量传递效率的方式来进行辅助固体食品的干燥、冻融、烹饪等。因此,本文重点介绍基于PEF细胞响应的高品质食品加工应用,总结PEF处理室的特点及PEF预处理固体食品的相关机制。最后,本文探讨了PEF在固体食品加工中的主要障碍和前景,为PEF未来在食品行业的发展拓宽研究方向。     

液压加工技术在发酵设备轴类零件加工中的应用

本文介绍新疆石河子味精厂在寻求提高发酵设备，材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ轴类零件表面粗糙度等级。硬度值等新途径，以期达到延长设备使用寿命的目的，在对５０ｍ＾３等电点罐１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ搅拌大轴滑动轴承部位的轴颈进行滚压加工的尝试情况。     

添加淀粉酶脱胚玉米在挤压机内停留时间分布和淀粉转化率研究

应用四因素五水平正交旋转组合实验设计,研究单螺杆挤压机操作参数(脱胚玉米中耐高温淀粉添加量、螺杆转速、脱胚玉米水分质量分数和挤压机末端套筒温度)对停留时间分布跨度和挤出物制取糖浆的淀粉转化率的影响。试验中以赤藓红为示踪剂,使用分光测色仪测试脱胚玉米加酶挤出物的a值,通过a值的变化得出物料的挤压停留时间分布,停留时间分布跨度在1.07-1.73之间。采用岭回归寻优分析,得到停留时间分布范围131.59～145.45s的挤压系统参数：耐高温淀粉酶添加量0.71L/t～0.75L/t、原料水分质量分数24.7%～25.5%、挤压机末端套筒温度97.8℃～101.2℃、挤压机螺杆转速102.3r/min～107.2r/min。对挤压停留时间分布跨度和淀粉转化率进行回归分析,回归模型均达到高度显著性水平,该二次模型能够拟合真实的试验结果;典型相关性分析表明,二者之间有低度正相关,相关系数为0.3963。     

PLC在棉花加工设备应用中的探讨

可编程控制器（PLC）是实现工业自动化的三大支柱之一,它是一种新型的通用自动化控制装置,它将传统的继电器技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强,可靠性高,使用灵活方便,易于扩展等优点。     

高压脉冲电场技术在果蔬汁加工及贮藏中的研究进展

高压脉冲电场(HPEF)技术是近年来国际上热门的非热加工技术之一,不仅具有好的杀菌、钝酶效果,耗能较低,而且可较大程度地保持原料原有的营养物质和感官特性。近年来,HPEF技术在液态食品加工领域中的研究取得了一定进展,特别是在果蔬汁领域中。文章介绍了HPEF技术的原理以及在果蔬汁加工及贮藏过程中的影响因素和应用途径,并对HPEF技术在果蔬汁行业的应用前景进行了分析和展望。     

我国高压脉冲电场技术在食品加工中的研究进展

高压脉冲电场已成为目前食品杀菌与钝化酶活性的非热处理研究中最为活跃的技术之一。通过总结归纳高压脉冲电场对食品物质特性和风味的影响,以及在提取、冷冻处理方面的应用,提出用PEF生产存在的问题,以期为PEF技术的深入研究与广泛应用提供参考。     

高压脉冲电场技术在食品加工中的应用

高压脉冲电场技术是近年来发展起来的一项新兴的非热加工技术,它具有传递均匀、处理时间短、能耗低、能有效保护食品营养成分和天然的色香味等特征,是目前非热处理食品技术中效果最佳、应用前景最好的技术之一。介绍了高压脉冲电场技术的基本情况、系统介绍了高压脉冲电场技术在食品加工中的应用,分析了高压脉冲电场技术在食品加工中存在的问题,进一步展望了其工业化前景。     

现代服装设备在成衣加工中的重要作用

介绍了面料预处理、裁剪、粘合、缝制和整烫等现代服装设备在成衣加工中的应用,认为现代服装设备在成衣加工中具有降低工艺难度、提高产品质量和缩短生产周期等重要作用.     

低场脉冲磁共振成像(P-MRI)技术在食品加工中的应用

介绍核磁共振及其成像原理，以及低场脉冲磁共振成像（P—MRI）仪的主要构成。综述了低场P—MRI在食品加工中较有吸引力的几个应用方向：评价果蔬类食品的品质、研究食品中的油脂和水分、测量玻璃态转化温度Tg和研究欧姆加热食品内部的温度分布。说明了低场P-MRI应用在食品科学领域的意义和前景。