导热油循环供热系统的自动控制技术研究

介绍了导热油循环供热控制系统的类型和设计原则,结合压延法人造革生产线的实例,给出了导热油循环供热系统的温度控制、流量控制、压力控制和报警保护,最后讨论了导热油炉的供热控制系统及安全联锁。     

导热油炉开停车要点及运行问题解决对策

导热油炉具有高温、低压、安全等优点,广泛应用于石化、制药、纺织等行业。导热油炉使用方便,控制简单,操作易上手,但其开工过程比较复杂,风险较多,处理不当则容易发生跑油、冒油事件。在使用过程中,导热油炉点炉、熄炉、升温、降温、联锁保护等均通过PLC系统自动控制,运行平稳,故障率低,但前期调试不到位,容易埋下隐患,影响导热油炉平稳、安全运行。结合工作实践,总结了导热油炉点炉、熄炉、调试要点及运行中的一些问题,并提出了有效的解决方案。     

分析天然气处理厂导热油循环系统应用与研究

导热油系统在石油化工天然气处理企业被广泛运用,导热油通过导热油炉加热通过油泵提供循环动力,利用换热器給介质和用户提供热量。导热油炉负荷通过燃烧器自动控制,空燃比调节方便,升降温速度快,运行稳定等特点。现在天然气处理工艺已将运行温度分为高低温导热油系统的设计理念。高、低温导热油系统投运达到一定运行温度后会出现气体聚集在系统中。分子筛脱水系统再生到吸附过程切换时高温热油系统波动流量变化也会引起停炉;通过温度及热量的核算合理利用热能,降低高温导热油炉设定温度,降低低温导热油炉负荷,能够最大程度节能降耗,保障装置整体安全、平稳运行。     

浅析控制导热油品质对导热油锅炉安全运行的重要性

通过对由于操作不当而发生事故的锅炉中的导热油和正常使用中合格导热油的闪点（开口）、残碳、运动粘度和酸值的测定和分析,证实了导热油品质直接影响导热油锅炉的安全运行,必须首先控制好投入使用前的导热油品质,然后操作中应规范,控制好导热油锅炉运行中的导热油品质。     

自动控制在导热油炉点火系统中的应用

介绍了唐钢炼铁厂焦化区导热油炉的运行情况，对自动控制在导热油炉点火系统中的应用、控制原理作了简单描述。     

燃气导热油炉供热系统的安全问题研究

通过对燃气导热油炉供热系统特点的描述,提出导热油炉供热系统的优势及安全重要性,对燃气导热油炉系统内各种潜在的危险性进行分析与讨论,主要研究了导热油的火灾危险性,主要分析了导热油本身残碳指标以及燃烧系统的危险性,主要分析了点火过程中的危险性以及炉膛爆炸、火灾危险性分析,并从工艺系统,仪控连锁保护,以及平面布置,电气等方面,提出相应的安全措施,避免安全事故的发生。     

应用PLC实现导热油炉程序控制平稳运行

导热油系统设备包括导热油炉、循环泵、膨胀罐、导热油储罐等。导热油在循环泵、导热油炉、用户间循环,使用导热油炉对导热油加热。自动控制系统包括PLC在内的主控制柜以及各种现场仪表和调节阀门。热媒炉和热媒系统共用一套PLC控制系统,采用上位机进行人机界面操作,使系统过程状态和过程控制实现可视化。该项目实施以来,系统运行平稳,成效显著。     

减少轻烃导热油停炉故障率

轻烃处理装置设备众多,导热油供热系统是装置的核心单元之一,导热油炉故障停炉,严重影响了装置的平稳运行,为了提高装置的运行时率,我们选择降低轻烃导热油炉停炉故障率作为研究内容。     

导热油炉控制系统常见问题分析与处理

导热油炉是一种有机热载体加热炉,具有节能、高效、工作压力低、安全可靠等优点,在石油天然气行业,尤其在油气处理厂中得到了广泛应用。本文主要介绍了导热油炉各部分控制系统的重要功能以及导热油炉的联锁保护控制系统。在此基础之上,分析了导热油炉运行中出现的问题、解决方法和注意事项。     

热媒系统导热油再生过滤

热媒炉导热油经常会因导热油过热积碳、结焦造成导热效率下降,换热器损坏被加热介质渗入热介质系统,造成热介质技术参数下降。本文以中海石油(中国)有限公司天津分公司BZ26-2平台热媒炉导热油从严重超标到系统再生循环维护工程为基础,研究如何利用物理方法进行导热油再生并恢复导热油物理性质的清洗工艺。实践证明该清洗流程简捷、高效,适用于生产应用,可有效提高设备的安全运行质量。     

导热油在化工生产中的应用实践

导热油作为一种高效节能的传热介质,已被广泛应用于各类化工生产装置中。结合导热油在公司装置中的实际应用,详细介绍了导热油的使用特性、膨胀槽对导热油系统正常运行的作用、导热油系统的控制及操作要点、预防导热油变质的措施等内容,从而为导热油系统长期平稳运行、延长其使用寿命提供了参考和建议。     

刍议导热油炉运行中常见问题及处理办法

在石油炼化过程中,供热系统中导热油炉是其中最为关键的部分,导热油炉在实际运行中若发生异常则直接会影响石油产品的质量,若长时间无法正常运转,则会带来不可估量的损失。基于此,现对导热油炉在运行过程中常见的问题及其处理办法进行了探讨。     

哈六联合站导热油炉氧含量低报警停炉原因分析与处理

导热油炉尾气氧含量与空燃比、燃气温度、气阀风阀开度、检测仪器、负荷变化等因素影响。通过对上述因素逐一排查,最终通过读取导热油炉PLC程序,掌握气阀、风阀对应关系,根据氧含量-导热油炉负荷-风阀开度-气阀开度曲线精准调整氧含量。解决了导热油炉氧含量低报警停炉这一问题。     

导热油炉点火不稳定及频繁熄炉的原因及对策

我公司导热油炉为底烧正压式圆筒热媒炉,该导热油炉由常州能源设备总厂设计制造,主要为该公司30万t/a精密分馏装置分馏部分塔底重沸器提供热源。装置自2020年3月31日开工投产以来,导热油炉频繁熄炉,且点火不稳定,对装置安全运行带来极大隐患。本文主要介绍,焦化干气周期波动导致导热油炉频繁熄火,鼓风机出口风压、主燃气阀阀芯堵塞等引起点火不稳定,以及我公司采取的改造措施。     

导热油炉系统故障分析及改进措施

在对塔里木油田公司牙哈处理站导热油炉的现有工艺故障及控制分析基础上,提出对导热油炉系统进行相应的改进措施,以达到稳定处理系统的目的,从而提高工艺装置的安全系数,为西气东输稳定供气提供了可靠的保障。     

硫磺制酸反应余热在PA 6聚合装置中的应用

聚己内酰胺(PA 6)聚合装置反应过程及熔体保温用热需求大,采用天然气锅炉供热成本高,提出以硫磺制酸反应余热为PA 6聚合装置导热油加热热源的方案。对硫磺焚烧炉与蒸汽锅炉加热流程进行优化设计、增加备用天然气锅炉、对导热油炉加热系统和循环系统增加安全可靠性保障技术措施,实现了导热油系统的稳定运行,满足PA 6聚合装置的热负荷需求,并取得显著的节能效果。     

浅析导热油锅炉安装使用应注意的问题

导热油锅炉虽然具有运行压力低、温度稳定、设备少、费用省、便于操作的特点,但从定期检验中发现应用于我市橡胶、印染、鞋革等行业的导热油锅炉,由于安装时循环系统布置不合理、操作人员操作不当等方面原因,致使管道系统法兰连接处发生泄漏频繁,导热油的使用寿命短,使导热油锅炉安全经     

热载体加热技术在压延法人造革生产中的应用研究

介绍了导热油循环加热系统的工艺流程,该系统包括供热循环系统、注油系统、排气系统、冷油置换系统、紧急冷却系统、安全排放系统、稳压旁路系统等。通过热载体加热技术在压延法人造革生产中的应用研究,讨论了用热设备及其结构型式,设计计算了用热设备的工作温度和用热量,进行了热油炉和导热油的设计选型与技术参数的分析,最后给出了导热油供热回路系统温度自动控制与流量控制的方法。     

导热油炉循环加热供酯化缩聚反应器使用的研究

讨论了导热油加热炉的燃烧系统,即以燃料油的燃烧为主,以尾气燃烧和残渣燃烧为辅,并给出了主、辅燃烧的混烧过程;分析了导热油炉及循环供热系统辅助设备的作用和功能,研究了热油泵、膨胀槽、储油槽、油气分离器、过滤器、注油泵的设计选型方法;给出了导热油的报废指标,提出延长导热油使用寿命的措施是防止导热油的快速氧化,即减少导热油与氧气接触面积和降低接触面的温度;最后总结了导热油炉循环供热系统安全联锁的控制要求。     

LNG槽车装车安全仪表系统设计与研究

为了解决国内LNG接收站槽车装车系统在运行安全方面存在的问题,从提高安全仪表系统设置的可靠性、安全性和有效性角度进行分析和研究,结合已运行良好的接收站所积累的工程设计和运行经验,基于过程工业安全保护防灾结构体系的各个保护层分析了装车控制系统、紧急关断系统、火灾和可燃气体检测报警系统的组成结构和选型,设计了装车控制系统和安全保护系统的联锁因果关系表,建立起各控制系统和安全系统之间的联系。实际运行结果表明:该设计方案对保证槽车装车区域的安全运行和联锁保护是行之有效的。