鲁克沁超深稠油防砂技术研究及应用

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管（割缝管）砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

超深稠油出砂机理研究及配套防治对策进展

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管（割缝管）砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

高压充填防砂工艺在风城油田的应用

风城油田稠油油藏埋藏浅,胶结疏松,出砂严重,生产过程中砂埋油层影响油井正常生产,部分井因地层亏空严重,井壁附近骨架坍塌,导致油井套管破损,造成油井报废而停产。针对风城油田稠油油藏出砂严重现象,采用绕丝筛管高压充填,形成砾石高压充填炮眼附近地层及绕丝筛管与套管的环形空间,给地层提供一定预应力,同时实现砾石与筛管双重防砂的效果。采用这种防砂工艺,在风城油田稠油区块共计完成高压充填防砂12井次,成功率为100%,恢复了套损井3井次的正常生产,措施后因出砂而检泵周期最短的由59天延长到161天,效果显著。     

濮城油田抽油机井提液配套工艺技术的应用

深抽已成为机采提液的一项重要手段。本文介绍了濮城油田抽油机井提液的配套工艺及其应用情况。     

深抽配套工艺技术在马寨油田的应用

针对马寨油田油层埋藏深、地层能量低、渗透率低、产液量低，注采井网不完善的复杂断块中的“三低抽油井”，提出了深抽提液工艺技术措施。本文根据抽油泵工作理论过程简述了深抽提液配套工艺的增产原理及技术要求，较详细地分析了该工艺的应用效果。     

调剖工艺技术应用效果评价

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,由于粘度高、埋藏深,其开发难度堪称世界级难题.2003年鲁克沁油田鲁2块投入注水开发,取得了较好的开发效果.随着注水开发的深入,部分井水窜严重,指进现象突出,对应油井含水上升速度加快,剖面及层内矛盾加剧,影响油田注水开发效果.针对这一矛盾,调研了国内稠油油田调剖工艺现状,首先对鲁2块注水矛盾比较突出的鲁2-5注水井组进行了调剖工艺研究,并现场应用,取得了较好的井组降液及增产效果,为油田后续开展水井调剖改善水驱效果开辟了先河,具有广阔的推广及应用前景.     

高压充填工艺技术在疏松砂岩油田的应用

本文介绍了高压充填工艺及其应用情况，提出了高压充填过程中的砂体状态模式。经在胜利油田的应用表明，该工艺能够较好地解决疏松砂岩油田的地层亏空严重的问题，防砂成功率高，有效期长，能够适合油井各个阶段的防砂。     

水平井高压充填防砂技术研究与应用

一、曙光油田水平井概况 曙光油田位于辽河盆地西部凹陷西部斜坡区内断裂发育,地质条件复杂,油区内多种油层类型和各种油品共存。曙光油田稀油、稠油、超稠均有出砂严重的区块,其中比较典型的是曙三区、杜813兴隆台等。水平井是油田开发的一项革命性创新技术,水平井油藏接触面积是直井的5-10倍以上,它可以大幅度提高单井产量,实现油气田的高效开发。     

关于油田配套采油工艺技术应用与效果的研究

当前,随着油田的深入开发,国内涌现出了诸多的采油工艺技术,并在实践中逐步完善配套。笔者根据自身工作经验,首先对我国油田采油工艺技术应用进行了分析,其次,指出了油田配套采油工艺技术实践应用效果。     

稠油水平井砾石充填防砂工艺分析及矿场模拟评价

近年来,伴随着国内水平井完井的大规模应用,水平井砾石充填防砂工艺得到了快速的发展,相关的室内模拟和研究工作成果也非常多,但没有此类矿场模拟报道,本文主要以一口稠油水平井充填模拟试验数据为基础,验证和探索水平井砾石充填效果及模式。     

抽油机井供采平衡理论研究及配套工艺技术应用

油田进入开发中后期,油井含水越来越高.一方面,提液增油难度加大;另一方面,在预测产能不准确的情况下,对于供液能力较强而选泵径较小者,势必会增大冲程、冲次,容易造成抽油杆柱疲劳拉断,而对于地层供液能力差而下泵深度过浅者,则会导致供液不足,无法达到预期产量.本文通过供采平衡理论研究及配套工艺技术应用,使油井基本实现了供采平衡.     

气井防砂工艺技术的研究与应用

针对气井出砂的治理难题,研究并应用了高压砾石充填防砂管柱,砾石通过压裂车组由携带液正挤入地层亏空处和筛管环空中,在地层内和套管环空形成连续的,有一定压实强度的人工井壁,利用砾石颗粒间形成的架桥屏障阻挡地层砂向井筒运移,而井筒内的筛管作为第二道防砂屏障,阻挡充填砾石运移。通过人工砾石和防砂筛管两道屏障实现气井防砂,比常规防砂技术挡砂效果好,有效时间长。     

浅层稠油井挤压砾石充填防砂技术应用研究

克拉玛依六、九区稠油区块属砂岩油藏,该类油藏油层埋藏浅,胶结疏松,易出砂。目前六、九区有近450口严重出砂的油井。该类井由于出砂严重,导致油井减、停产和产生大量的修井费用,对整个油田的高效开采造成了严重影响。根据六、九区油井生产特点,通过对挤压砾石充填防砂技术的研究与工艺优化,对2口出砂严重井进行了挤压砾石充填防砂应用试验,应用效果表明该工艺具有防砂效果好,有效期长的特点,能够达到改造油层、防砂增产的目的,为大量出砂破坏油层结构的油井治理提供了有效的方法。     

高压充填工艺技术原理与应用

本文主要针对砂岩油藏出砂的松散,导致油井的停产,介绍了高压充填防砂技术,论述了防砂机理的过程,工艺技术参数的设计,以及形成一套完整的工具和防砂原理设计防砂管柱的,确定工艺的基本原理、过程通过防砂筛管高压充填防砂应用进行了分析,并提出了下一步整改的方向,进一步提高防砂工艺的发展水平。     

现河油区疏松油藏出砂预测及防砂方法研究

河4断块是现河油区典型的疏松砂岩,为了解河4断块东营组产能,地质决定射开河4-斜71井的东三层。该断块属于疏松砂岩,胶结差且油稠,综合应用地层岩性、物性、原油物性、经验类比等几种方法出砂预测方法,分析该井出砂严重。经过缜密论证,决定采用高压充填防砂,对充填工具,充填材料的数量、尺寸,防砂管柱的设计进行优化。施工一次获得成功,河4-斜71井投产成功,认识到河4段块东营组具有较好产能,为下步开发此段块提供依据。同时高压充填防砂在该井上的成功应用,完善了对疏松砂岩的防砂方法,对同类油藏的开发具有十分重要的指导意义。     

水平井高压充填防砂工艺在曙光油田的应用

针对曙光油田稀油区块水平井出砂套坏的开发矛盾,根据油藏的岩石结构特征和完井方式,确定实施水平井砾石充填防砂工艺,同时对水平井砾石充填的施工工艺及施工参数进行了优化。该工艺为稀油油藏的经济开发提供了技术保障。     

深抽配套工艺技术在濮城油田的应用

针对濮城油田油层埋藏深、地层能量低、渗透率低、产液量低 ,注采井网不完善的复杂断块中的“三低抽油井” ,提出了深抽提液工艺技术措施。本文简述了深抽提液配套工艺的增产原理及技术要求 ,较详细地分析了该工艺的应用效果。     

渤海油田简易防砂工艺技术研究与应用

针对渤海疏松砂岩稠油油田,防砂和提高产量一直油田生产矛盾。简易防砂技术,不仅在常规井型中解决了上述矛盾,尤其是在大斜度井、水平井、水平分支井、多底井等复杂结构井中的应用,不仅大大降低了作业难度,节约了作业成本,还大幅度提高了油井产能。本文主要介绍了绥中36—1油田简易防砂完井工艺技术的原理和现场应用情况。     

砾石充填防砂一体化工艺在高尚堡浅层的配套应用

为解决高尚堡浅层疏松砂岩油藏高含水期的防砂问题,分析油藏出砂原因和砾石充填为主的防砂工艺存在问题,优化配套了砾石充填防砂一体化工艺。通过该工艺的配套实施,提高了防砂效果,防砂有效期明显延长,保证了浅层区块的油井提液后正常生产。     

下二门稠油油田不同防砂工艺应用对比

下二门油田浅北区块为特稠油油藏,于2005年开始进行蒸汽吞吐开采,由于地层胶结疏松、出砂严重,储层水敏严重等原因,一直未能达到方案设计产能要求,为了改善开采现状,结合该区块内井网、地质特点和目前成熟的防砂技术,对位于不同构造位置的井进行了不同的防砂方式的优选和施工工艺优化,采用一次管柱高压砾石充填防砂和滤砂管防砂相结合的工艺技术,配套隔热油管注蒸汽,沉砂一次管柱稠油泵举升采油等工艺的应用,取得了良好的效果,也为中深稠油油藏高效开发提供了一定借鉴意义。