高锅A、B炉掺烧瓦斯气操作总结

介绍瓦斯气在投用过程中检查、确认、投用、停用步骤以及安全注意事项。使锅炉掺烧瓦斯气在安全、稳定的基础上得以实现。     

试论石油焦掺烧煤粉锅炉的运行

从石油焦与烟煤成份的分析及燃烧特性的着手，结合我厂的生产实际与石油焦掺烧煤粉炉的试验数据，分析研究了石油焦对煤粉锅炉运行中稳定燃烧、锅炉热效率、排放指标的影响，进一步阐述了锅炉运行的应变措施，籍以提供一条石油焦在电站锅炉利用的安全经济可靠的途径。     

焦炉气锅炉掺烧弛放气探讨

甲醇厂弛放气直接排入大气,既对环境产生污染,又无法实现经济价值。通过将弛放气减压掺入焦炉煤气中供锅炉燃烧使用的方法,可以解决弛放气的去向问题。     

电站煤粉锅炉掺烧兰炭试验研究

为考察兰炭在电站煤粉锅炉上的适应性,确定兰炭在煤粉锅炉上的掺烧比例和方式,在充分掌握兰炭燃料特性基础上,在国内首次进行了配中速磨制粉系统的电站煤粉锅炉掺烧兰炭试验。试验结果表明,电站锅炉燃用兰炭具有减轻燃烧器喷口结渣、大幅降低烟气污染物生成量、对低热值煤具有较好替代作用等优势,试验锅炉可以预混掺烧方式实现安全稳定燃用33%比例的兰炭。针对兰炭的强磨损、低燃尽特性对制粉系统以及锅炉安全经济运行可能产生的不利影响,提出了"预混+防磨+燃烧调整"的燃用兰炭原则。     

CFB锅炉掺烧技术探讨

通过对不同掺烧燃料的特性进行分析论证，提出了合理的配烧方式以及在掺配过程中所采用的相应措施。在确保安全的前提下，进一步提高了企业的经济效益。     

大型煤粉电站锅炉直接掺烧生物质研究进展

为提高生物质在大型煤粉电站锅炉直接掺烧的安全性和经济性,分析了多种典型生物质与典型煤种的煤质及燃烧性能差异,论述了掺烧生物质后对锅炉主机及辅机的设备适应性及运行的影响,同时分析了国内外煤粉锅炉直接掺烧生物质的典型掺烧方式及特点。结果表明,生物质具有水分高、密度低、挥发分和氧含量高、硫含量低、环保性能好等优势。大型煤粉电站锅炉掺烧生物质时,需充分考虑掺烧生物质对机组设备的适应性及运行参数的影响,重点考虑生物质的全水分、发热量、灰熔融温度和灰成分中Fe2O3、CaO、MgO和K2O等碱性氧化物对燃料制备、储存和输送,锅炉效率,制粉系统出力,带负荷能力及锅炉的结渣、沾污和腐蚀等影响。通过优选生物质种类,掺烧5%～10%的成型生物质对大型煤粉电站锅炉主机、燃烧系统、制粉系统及其他辅机系统运行无明显影响。综合考虑技术可行性、经济性及运行安全性,采用独立喷燃工艺2即利用锅炉备用制粉系统实现生物质独立掺烧的经济性更高。为防止生物质燃烧器的烧损,要求磨制生物质燃料的磨煤机进口风温在100℃以内,以保证磨出口一次风温不超过50℃,以40～45℃为宜。当生物质比例低或掺烧时间短时,可考虑共磨掺烧方案,但需严重控制生物质自燃,确保生物质掺烧的安全性。因此通过优选生物质种类和掺烧方式、控制掺烧比例、优化运行参数等可保证大型煤粉电站锅炉直接掺烧生物质的安全运行。在大容量高参数的煤粉锅炉上直接掺烧生物质具有投资和占地面积少、无或少量设备改造、热效率高、掺烧不受季节影响等优势,目前制约其大规模推广应用的主要原因是生物质不受人工干预的准确计量。     

锅炉烧无烟煤沫的探讨

锅炉是工农业生产中用途十分广泛的重要设备。是国民经济中能源消耗的主战场。锅炉燃料的改进，以劣质廉价的品种去取代优质高价的燃料一直是锅炉设计制造者和使用单位领导、技术人员和工人们最关注的问题之一，在市场经济，讲究效益和效率的年代，尤其是这样。     

用沸腾锅炉回收利用造气炉渣

用低热值的造气炉渣作燃料的沸腾锅炉改造成功，大大降低合成氨生产的综合能耗，为小氮肥企业开拓了合成氨生产蒸汽自给的新途径。     

煤锅炉掺烧炼化废气探讨

分析、介绍了锅炉中混烧一定量的炼化废气给锅炉及其运行带来的问题以及解决此问题应该或可以采取的措施。掺烧炼化废气对平衡炼化废气起到了很大的作用，对提高炼化原油加工能力和公司增效降污效果显著。     

煤制天然气酸性气入煤粉锅炉掺烧的研究与实践

煤制天然气产生的酸性气通常采用克劳斯硫回收和氨法脱硫进行处理,难以满足国家超低排放的标准要求,为此提出了将酸性气体送入煤粉锅炉掺烧的方案。以低温甲醇洗酸性气为对象,对不同工况下的酸性气入锅炉掺烧后的燃烧状况和气体成分进行了模拟计算和分析研究,在此基础上进行了煤制天然气项目酸性气入锅炉掺烧的改造。研究和实际运行表明:掺烧酸性气后,未对锅炉造成明显不良影响,结渣情况可控,氨法超低排放脱硫系统能达标排放;锅炉给煤量减少,具有较好的节能效果。     

用沸腾锅炉回收利用造气炉渣技术总结

用沸腾锅炉回收利用低热值造气炉渣，使之再次燃烧，生产蒸汽，是低热值造气炉渣研究开发的新发展。根据实际生产应用情况和经济效益分析，证实了这一技术的合理性、经济性     

造气循环水用于锅炉烟气脱硫技改小结

介绍流化床锅炉烟气脱硫的工艺和特点,对用造气循环水代替氨水进行锅炉烟气脱硫技改进行了总结。     

造气工段技改小结

简述了对造气工段的几项技术改造措施及运行情况。     

炼厂低压瓦斯气回收技术分析与探讨

介绍了炼厂低压瓦斯气回收工作中存在的一些问题和应对措施,重点围绕充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,并从装置源头努力减小低压瓦斯气排放量,使炼厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理。     

造气工段技改措施

叙述了造气工段技术改造的几种行之有效的措施及先进技术。重点提出了间歇制气的造气系统连续运行的节能工艺，并指出自动化控制是提高生产能力，降低消耗的有效措施。     

造气废热锅炉改造

我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。     

中氮肥间歇式煤造气技改研究

本阐述了在中氮肥间歇式煤制气技术改造中，吹风气集中回收、上下行煤敢显热回收的工艺及设备。     

造气系统技改总结

简要介绍该公司对合成氨造气系统进行技术改造的情况,如增加原料煤入炉前的过筛、废锅入口煤气管道增加集尘管等,技改后收到了系统运行稳定、阻力降低及原料煤耗下降等效果。