水平井压裂完井管柱的设计与应用

本文是在庆深气田水平井压裂和完井所取得认识的基础上,对水平气井压裂管柱重新进行了设计,应用密封脱节器、永久封隔器、棘齿密封工作筒等工具,在保证完成压裂施工的同时,可以下入堵塞器,实现该井的不压井更换压裂管柱、下入完井管柱的施工,从而实现保护气层的目的。     

连续油管在复杂结构井中的应用

连续油管具有施工成本低、应用设备少、起下迅速、无需压井及起出原井管柱等技术优势,在深井、超深井、大斜度井和水平井等复杂结构井作业中发挥了日益重要的作用,本文重点介绍了渤海钻探井下作业分公司的连续油管旋转喷射深穿透选择性酸化、喷砂射孔及带底封拖动压裂和产液剖面测井等工艺技术及相关应用实例,对复杂井况下的连续油管施工作业具有一定的指导意义。     

膨胀悬挂器在海上加深井中的应用

针对平湖油气田加深井的开发难题,提出一套技术解决方案,并结合深井钻完井情况,进行膨胀悬挂器技术研究,开发出两种规格膨胀悬挂器,优化了膨胀悬挂器钻完井技术。该技术在平湖油气田BB5井进行首次海上深井应用,提供了良好的尾管头密封效果,有效保证了后续钻井和压裂作业的安全。     

油层套管取套技术研究与应用

取换套技术是套损井修复的一种经济有效的修井方法。部分区域因征地等原因,只能采用套铣、切割、磨铣、倒扣等一系列方法进行取换原井油套的作业,利用原井的表套施工侧钻井。通过多口井的施工和探索,形成了较为完善的取套工艺。L43-91-162CH井的取套经验,为以后的取换套工作提供技术借鉴。     

压裂工艺设计优化及效果分析

压裂改造是油田重要的增产、增注措施之一。针对油田开发后期,压裂措施井、层条件日益变差的问题,通过精细地质分析、明确开发需求,优化压裂方案,改进压裂工艺技术,个性化设计压裂施工规模,不断改善了压裂措施效果,真正实现了"一井一工程、一层一对策"。2014年以来,工艺上采取"三个优化"原则,即优化施工规模、优化压裂层段、优化压裂工艺,提高了措施改造的针对性,保证压裂后的措施效果。     

深层套管切割方法优选及应用

随着海上采油平台开采年限的增加和该区域油气资源的枯竭,部分海上油气井再无开发利用价值,为确保消除其对环境存在的潜在危害,需要对这些隐患井及资源枯竭井进行永久式弃井作业。海上平台作业存在费用高,工期紧张,作业风险大的特点,所以海上弃井作业时需要选择合适的切割工艺,合理的切割参数,高效快速的完成套管切割作业。通过水力切割套管及磨料切割套管方法对比,分析两种切割方法特点,结合现场实例分析,为以后弃井作业套管切割提供经验。     

泡沫水泥浆固井技术在页岩气生产套管固井中应用研究

针对页岩气区块水平井固井漏失低和压裂后环空带压的技术难题,开展泡沫固井技术的应用研究,达到提高固井质量和实现长效密封的目的。结合平桥区块地层漏失特点及压裂后环空带压规律,采用平衡压力固井技术,设计分段式泡沫低密度水泥浆注结构,实现防漏和防气窜固井工艺设计;优化泡沫水泥浆体系,优选发泡剂和稳泡剂,提高体系中泡沫半衰期及高温稳定性,保障泡沫在浆体中原位高效分散;采用大尺寸水泥环密封能力评价装置模拟井下压裂施工压力变化,水泥环能够满足30段以上的分段压裂层间密封和长效密封要求;结合固井施工过程井下温度压力环境,设计泡沫水泥浆两段式注气方法及配套工艺,实现防漏防窜工艺,并在焦页198-1HF中的生产套管固井成功应用。泡沫水泥浆封固井段优质率达到98.2%,施工过程无漏失现象,压裂18段后未发生环空气窜,为页岩气井防漏防窜提供了新的技术方法和手段,具有良好的借鉴意义和推广价值。     

隔层性质对封隔器分层改造的影响

针对射开砂组多、长井段合采,层间矛盾突出的井,采用封隔器分层改造针对性强,压裂目的层明确,相对施工强度大,有效率高,能够达到一次作业压开全部产层的目的。但受到一定的地层条件限制,尤其是选取有效的隔层,成为保证该工艺成功的关键。本文对分层压裂的隔层条件与施工进行对比,分析了有效的隔层和合理的压裂方案对取得施工成功的影响。     

西山煤电屯兰矿煤层气井二次压裂改造效果分析及压裂施工建议

为了研究分析煤层气井二次压裂施工效果及优化压裂方案,本文选取西山煤电屯兰矿区块煤层气井作为研究对象,对该区块2013年、2019年和2020年二次压裂井施工前后生产数据进行研究,报告了二次压裂井的选址依据、压裂工艺等情况,进行了较为浅显的统计和分析二次压裂效果,最后提出相应的二次压裂施工建议,旨在为相关人员在煤层气井二次压裂施工时提供参考建议。     

平台集约化压裂技术在平湖油气田BG4井的应用

由于海上水力压裂受到施工场地、措施成本、安全环保等方面因素的制约,存在施工组织困难、施工流程复杂等技术特点和难点,一直以来难以对海上低渗透资源进行大规模开发。平湖油气田BG4井所在八角亭平台面积小,施工条件受限,而平台集约化压裂技术针对海上油气田压裂施工特点和难点,充分调动整合平台现有设备、设施及空间资源,通过生产组织、设备配置、施工规模、施工程序以及平台设施综合利用等诸多环节的优化,成功实现了在八角亭平台进行水力压裂的目的,取得了较好的改造效果。实践证明,平台集约化压裂技术对开发海上低渗透油气田具有较好的适用性,并可以作为今后海洋低渗透油气田水平井开发的借鉴。     

工具分层压裂技术在中原油田的研究及应用

中原油田油气藏具有油层非均质性严重,生产井段长,主力油层含水高,Ⅱ、Ⅲ类储层动用程度低等特点。针对常规分层压裂技术针对性不强、改造不彻底的状况,通过分层压裂工具研制、管柱优化,实现一趟管柱任意层段压裂,提升了分层压裂技术水平,从而提高Ⅱ、Ⅲ类储层动用程度。这项技术适应了油藏开发后期精细注采调整需要,为油田精细开发提供了有力的技术支撑。     

不动管柱喷射压裂技术在张强低渗油藏的应用研究

张强油田为低渗油藏,部分开发井的日产水平低,急需压裂改造以提高产能。但由于其射孔层段跨度大且较连续,不具备多封多层压裂条件。为此,开展了不动管柱喷射压裂技术的研究与应用。该技术具有定点压裂改造、自动封隔、不动管柱一次分压多段的优点。根据储层特点,研究应用了清洁压裂液,并进行了压裂方案的优化设计,以期提高压裂效果。不动管柱喷射压裂技术实现了分段压裂,降低了施工风险,缩短了施工周期,现场实践证明增产效果显著。     

胍胶压裂液加重技术的研究应用

在常规胍胶压裂液基础上,通过优选无机盐类加重剂,对胍胶压裂液进行了加重技术研究,加重密度在1.12-1.22g/cm3之间可调,从而增大了液柱压力,有效降低了施工井口压力,确保了压裂施工的顺利实施。同时对加重后胍胶压裂液高温流变性、破胶性及粘土稳定性和对支撑辅砂层的伤害进行了评价,阐述了加重压裂液的选择应根据储层的压力系数和盐敏程度确定加重压裂液的密度。该技术现场应用8井次,共用加重压裂液3210m3,减少井口压力10-30%,施工成功率100%,压后增产效果良好。     

纤维在压裂管柱中的减阻机理探讨

本文通过分析液体在管柱中的减阻增排机理,进而探讨了在压裂施工中,纤维在压裂管柱中与压裂液的相互作用,解释了纤维的减阻增排童机理.     

粘弹性表面活性剂压裂液在低渗油田的应用现状

结合粘弹性表面活性剂压裂液作用机理,介绍了3种典型的粘弹性表面活性剂压裂液体系(无聚合物型、抗温型、双子表面活性剂型),并综述了粘弹性表面活性剂压裂液国内外应用现状,指出研制合成工艺简单且成本较低的阴离子双子表面活性剂,开发疏水缔合聚合物/双子表面活性剂压裂液体系,提高抗温性,采用纳米技术是未来压裂液发展趋势。     

水力压裂技术在延长油田的应用与认识

水力压裂是一种改造低渗透油藏渗流能力、稳定和提高油井产量的较好措施之一,但是影响水力压裂效果的因素较多,如压裂液类型、支撑剂的选择等。为了达到理想的压裂效果,必须综合考虑各个影响因素之间的相互关系,找出影响压裂效果的主要因素。     

水平井压裂裂缝拟三维延伸数学模型研究

对于低渗水平井,水力压裂是一种有效的增产措施。而裂缝几何模型是水力压裂设计的关键问题之一,由于二维压裂模型假设裂缝高度是恒定不变的常数,往往计算的结果跟实际有很大的差距。针对二维压裂模型的不足,进行了拟三维压裂模型的研究,建立了一套新的裂缝拟三维延伸模型,并且对建立的数学模型进行了求解。     

油田污水的应用性能研究

随着人们环保意识的逐渐加强,油田污水的合理利用越来越受到人们的高度重视。根据油田污水的水质情况,进行了油田污水的pH对压裂液性能的影响试验、油田污水与压裂液添加剂的配伍性试验、用油田污水所配制压裂液性能的评价试验。试验结果表明:用油田污水配制压裂液时,油田污水的pH为7～8,增粘剂小于0.5%,增粘剂混合时间不小于30h;用油田污水配置水基压裂液的最佳使用时间在配制后8h以内,油田污水与压裂液添加剂配伍性较好,可以满足水基压裂用水的要求。     

二类油藏油井压裂措施研究

二类油藏较一类油藏渗透率低、孔隙度不高、砂体发育厚度小、储层物性差,但仍具有一定的开发潜力。为提高二类油藏聚驱采出程度,对其实施压裂措施,以达到油田稳产目标。对压裂井进行产能预测是压裂后油井经济评价的重要因素,同时也为现场油井压裂设计和施工奠定基础。将二类油藏细分为主力油层和薄差油层,分别对这两类油层不同时期(含水下降期、含水稳定期以及含水上升初期)进行压裂,以优选出主力油层与薄差油层最佳的压裂时期,为现场实施压裂增产提供依据。     

普光气田套变井完井投产工艺

"5.12"汶川地震期间,普光气田膏盐地层蠕变导致多数气井发生套管变形,其中部分井变形严重,已经不能下入酸压生产一体化完井投产管柱,无法进行正常的投产作业。气田投产建设面临十分严峻的形势。针对这种情况,提出了"分类投产"的投产思路,按照套变程度,将套变井分成轻度、中度和严重套变三种类型,分别设计出不同的完井投产管柱,特别针对严重套变井,创造性地提出"遇油膨胀封隔器+永久式封隔器"的管柱结构,满足了酸压作业与长期生产的需要。各种投产工艺在现场得到了较好的应用,为普光气田产能建设提供了技术保证。