双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

双驴头抽油机现场使用中存在问题及对策

常规的抽油机主要是以基杆、游梁、曲柄以及连杆所组成的机构,而双驴头抽油机则是改进了常规四连杆机构抽油机的关键性技术,使之成为变参数的四杆机构抽油机,不仅冲程长、动载荷小、启动速度快、工作起来相对稳定,并且节能效果非常好,与同型号常规游梁式抽油机相比,在能源方面的消耗能够降低20%到30%左右。但是,双驴头抽油机现场使用过程中游梁断裂、支架晃动等方面的问题时常出现。因此,需要对双驴头抽油机主要部件的受力情况进行仔细的分析,在此基础上对后驴头和游梁之间相互联结的部分重新设计,之后根据各部件存在的问题采取有针对性的措施,从而有效的解决双驴头抽油机现场使用中出现的各种问题。     

常规抽油机下偏杠铃改造优化研究

要本文对常规抽油机下偏杠铃改造,不仅节能效果好,而且机型变动小、实施简单。其节能原理是当驴头悬点载荷最大时,游梁平衡重力臂最长;抽油机驴头悬点载荷最小时,游梁平衡重力臂变短。下偏杠铃改造优化研究在现场应用,取得了很好的节能效果。     

节能型抽油机性能及应用效果分析

常规游梁式抽油机存在能耗高,扭矩波动大等缺点。为了节能降耗,研究应用各种节能型抽油机,本文从各节能型抽油机结构原理出发,对其性能进行分析,给出了各新型机的节能原理。现场应用效果表明,各节能型抽油机均取得了较好的节能效果,平均节电率均在20%以上。     

石西油田双驴头游梁平衡前置型抽油机节能机理和节能方法研究

本文以石西油田双驴头游梁平衡前置型抽油机为例,在阐述该抽油机的运动原理和节能机理的基础上,重点就该机型抽油机的节能方法进行研究和探讨,旨在为油田企业抽油机的选择和使用能提供一定的理论借鉴和实践参考。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

抽油机节能改造方式应用研究

以常规游梁式抽油机机型为基础,研究改型,开发具有结构简单、维修方便、能耗较低等优点的节能型抽油机。针对新疆油田日趋老化,井况复杂,采油成本增高,以及在用常规游梁式抽油机能耗大,机型陈旧,不能适应油井深抽工艺需要的现状,对在用的能耗高的旧常规游梁抽油机进行技术改造,是当前降低抽油机能耗的一个首要任务。将旧机改造成调径变矩抽油机,为油田旧抽油机节能改造提供了一新途径,经现场实践,调径变矩抽油机改善了抽油机的运动特性和动力特性,降低了功耗;充分利用原机的构件,优化关键部位,使各构件受力合理,并具有较合适的安全系数,节能效果显著,运转平稳,管理方便。     

浅析常规游梁式抽油机节能途径

本文从常规游梁式抽油机组成与工作原理出发,分析了节能技术改造关键和节能途径,并在此基础上,重点分析了改造方案及其实施。最后得出:改造后,平衡率从70%～85%提高到95%～100%,平均节电率11%左右。     

下偏杠铃抽油机在海拉尔油田的应用及效果

针对目前存在的常规游梁式抽油机平衡性能相对较差、启动扭矩大、使用大功率拖动电动机、耗能较高等问题,海拉尔油田在新投产油井中推广应用下偏杠铃式抽油机。该类型抽油机将原来的曲柄平衡方式变为曲柄与下偏杠铃的复合平衡方式,削减了抽油机峰值扭矩,降低了电动机消耗功率,有效改善了抽油机平衡效果,平均节电率达到26.1%,系统效率提高了3.3%,取得一定的节能效果。     

有限元分析法在双驴头抽油机优化中的应用

双驴头抽油机针对普通抽油机来说是一种高效率的抽油机机型,但是双驴头抽油机在现场使用中也存在许多问题,为了提高双驴头抽油机的工作效率,本文利用有限元分析对抽油机进行优化,优化后的抽机油各项参数符合生产需求。     

提高双驴头抽油机系统效率实现率方法的研究

系统效率实现率是衡量采油系统能力和效率的重要指考核指标,提高系统效率实现率是油田生产中的重要内容。双驴头抽油机由于其节能、低冲次、系统效率高等优点成为油田重要的采油机械,因此提高双驴头抽油机系统效率实现率是非常必要的。本文通过分析某油田双驴头抽油机的生产状况,总结其影响系统效率实现率的各种因素,为油田提高双驴头抽油机的系统效率实现率提供若干建议,具有一定的参考价值。     

下偏杠铃抽油机降本增效试验效果评价

下偏杠铃复合平衡抽油机是在常规游梁抽油机的基础上发展起来的,它保留了原机型结构不变,增加了下偏杠铃刚性装置,所以它承袭了常规游梁抽油机的全部优点,该机型通过下偏杠铃与旋转的曲柄平衡相叠加的作用,改善纯曲柄平衡或纯游梁平衡的效果,从而减小动力输出的波动量,达到节能目的,并有利于改善构件的受力状况,减少抽油机事故的发生,从而提高了抽油机采油的综合效益,本文重点描述大港油田小集油区对该机型抽油机杠铃下偏体调整平衡时采用钢筋混凝土平衡重的方法,达到了降本增效的目的,该方法的实施使得抽油机平均平衡率上升12%,交变载荷降低6.5kN,日节电23kW.h,节约配重铁成本3400元/井,系统效果提高了1.06%。     

摆杆变矩游梁式节能抽油机

摆杆变矩游梁式节能抽油机运用对比的方法,针对常规型游梁式抽油机工作效率低、能耗大等缺点研制而成。本设计利用后置式游梁抽油机,在其游梁尾部增设摆杆平衡机构构成,使减速器输出的净扭矩曲线更加平缓,达到改善抽油机平衡效果的目的。该项技术的成功应用,不仅继承了常规游梁式抽油机结构简单、坚固耐用、维修方便的特点,而且减小了电机的负载系数,比常规游梁式抽油机节能40%--50%,实现了节能降耗的目的。     

CYJS6-3-18HB双驴头游梁式抽油机研制与推广应用

根据胜利油田各采油厂的需求,对油层浅、载荷小的某些油区块,迫切需要易于管理的节能型、大冲程、小结构的抽油机。为此,我们公司研制开发了CYJS6-3-18HB双驴头游梁式抽油机。该抽油机按APISPECⅡE《抽油机规范》设计,经现场应用,效果较好。解决了用户对油层浅、载荷小的油区块,以前只能用大结构抽油机而没无小结构抽油机的需求,从而降低了采油成本,提高了生产效益,满足了用户的需求。     

石化信息

吐哈石油机械厂节能型抽油机节能20%~40%经过多年技术改进和市场调查,2月7日,吐哈石油机械厂宣称,这个厂开发制造的节能型抽油机较常规抽油机普遍节能20%~40%。经现场测试,仅12型弯游梁式抽油机与常规同机型相比,单机年可节约电费7万多元,节能效果非常显著。吐哈石油机械厂是西部油区最早采用新型节能技术制造抽油机的生产厂家。这个厂不断优化工艺技术,改进节能措施,现已累积研发和制造出弯游梁式抽油机、双驴头抽油机、复合平衡、摩擦换向抽油机4大类30种型号的节能型产品,多项技术获国家专利,填补了国内空白。目前,这些节能型抽油机不仅…     

低产井高效举升技术应用

针对**油田外围区块单井产量低、泵挂深,采用常规游梁式抽油机存在吨液举升能耗高等问题,不适应当前油田节能降耗的发展趋势,开展塔架式抽油机、一机双采和智能间歇抽油机三种高效举升技术试验,现场应用取得了较好效果。通过对三种节能举升设备的结构原理、技术特点和应用效果进行分析,对三种节能抽油机进行评价,为探索低产井高效举升方式提供了参考。     

敖南油田抽油机井节能降耗措施的研究

敖南油田在2006年投产时选用5型弯游梁抽油机、6型双驴头抽油机生产使用,选用这两种机型,尤其是5型弯游梁抽油机应该具有较好的节能效果,但在实际使用过程中耗能较高,部分5型弯游梁抽油机不但耗能较高,而且在不同程度上出现了减速箱磨齿、推齿等现象。为此,本文针对这两种机型抽油机的耗能较高,根据载荷、扭矩的变化以及平衡状况上进行分析,摸索这两种机型抽油机节能降耗的途径。     

直线电机抽油机的研究分析

目前各油田的抽油设备为常规游梁式抽油机,其存在的主要问题是能耗大、效率低。而直线电机抽油机采用直线电机驱动,将传统的旋转驱动变为直线往复驱动。本文通过对直线电机抽油机的结构和工作原理做了大量的调研,并与常规游梁式抽油机做了对比,可知研究设计这种抽油机有着特殊的意义。     

双驴头抽油机节能机理分析

为深入理解双驴头抽油机的工作特性,以8型机为研究对象,通过编程计算分析,对比了常规机和双驴头机的运动特性、负载特性和扭矩特性。理论分析结果表明;双驴头抽油机具有低冲击性、动载荷小、扭矩波动小、平衡块轻及匹配电机功率小等特性。