棉型清花设备纺制中长化纤的实践

对用国产棉型设备纺制中长化纤的质量控制作了阐述。     

中长化纤自捻纺产品试制

为了发挥自捻纺的特点,对中长化纤自捻纺产品,必须作为一项重要工作,认真研究适应品种。一年来我们试制了27种自捻纱线和32种织物。     

中长化纤自拈纺技术交流会议

纺织工业部委托辽宁省纺织工业局召开的中长化纤自拈纺技术交流会,于8月24日至28日在大连市举行。参加会议的有来自全国十个省市有关工厂企业、科研单位、大专院校、局、公司共44个单位102人。纺织部和旅大市科委、工交办都派人参加了会议。沈阳橡胶机带厂、上海纺织橡胶制品厂和北京尼龙配件厂的同志也应邀参加这次会议。     

中长化纤自拈纺色纺工艺的探讨

研究自拈纺产品必须针对自拈纺特点,研究原料选用和织物组织设计,确定自拈拈度与追加拈度等。这样,不但能生产出赶上环锭纺水平的产品,甚至在采用有色纤维色纺工艺以后,还可以生产环锭纺目前尚有困     

中长专纺细纱机改纺棉型涤纶缝纫线

A513MA型细纱机为中长纤维专纺细纱机,我们采取一些技术措施后,利用该机纺棉型涤纶缝纫线单纱,使成纱质量达到了一般棉型细纱机的水平,有效地利用了一些闲置的中长专纺细纱机,提高了经济效益。一、缩小后区中心距,改善成纱条干由于罗拉中心距与纤维长度不相适应,成纱条干差。经过工艺试验,我们发现,38mm等长涤纶纤维对后区隔距相当敏感。采用70×60mm中心距纺纱,后区存在明显的牵伸波,使条干CV％值恶化。因此,缩小后区隔距是改善     

利用棉纺织设备加工中长化纤

利用棉纺织设备加工中长化纤是纺织工业发展的需要.我厂中长化纤产品的生产,是厂党委抓大事,促大干,政治统帅生产的结果. 一年来,我们在试纺、扩台、投产过程中,坚持毛主席的革命路线,依靠群众,虚心学习,认真实践,猛攻难关,掌握生产规律,为进一步扩大生产打下良好的基础.     

中长化纤一条龙纺纱设备鉴定会

上海市纺织工业局按照轻工部布置的任务,于1976年12月22日至26日主持召开了中长化纤一条龙纺纱设备鉴定会议。参加会议的计有十一个省市、五十二个单位的代表共101人。会议期间,代表们学习了中央有关文件,愤怒声讨了“四人帮”阴谋篡党夺权和破坏社会主义革命和社会主义建设的滔天罪行;听取了中长化纤一条龙纺纱设备三结合鉴定小组的汇报。在参观上棉三十厂现场后,分成钢、条、粗、细四个小组,对A187M型梳棉机、A275M型     

中长化纤(超大)自捻纺鉴定会

大连纺织厂中长化纤(超大)自捻纺鉴定会于五月十二～十五日在旅大市召开。会议经过讨论,通过了中长化纤(超大)自捻纺中试的技术鉴定证书。鉴定意见认为:采用超大牵伸自捻纺纺制中长化纤是自捻纺新技术的新发展。大连纺织厂采用这项新技术生产18.5号×2(32~S/2)涤粘中长化纤中间试验获得成功。经过一年多三班连续运转的实践,在国内已达到较好水平。十一项技术经济指标已经全面完成,综合经济效果比较显著,织物实物质量、物理指标接近环锭水平。穿着服用试验与同品种环锭纺织物比较不相上下。并建议在大连纺织厂建立一个相当于环锭纺万锭规模的样板车间,进行扩大生产试验。     

利用现有棉纺机械设备,纺制中长化纤

我厂广大职工高举《鞍钢宪法》的光辉旗帜,本着“自力更生”、“艰苦奋斗”的革命精神,贯彻土洋结合,两条腿走路的方针,通过学习兄弟地区的先进经验,在市纺织系统和厂党委领导下,狠批了林彪散布的天才史观,根据毛主席关于实践、认识、再实践、再认识的教导,进行了多次试纺实践.通过发动群众,走群众路线,初步摸索到了一些在现有棉纺设备上纺中长化纤的途径,在质量上基本达到了要求.在机械改造、工艺设计和产品质量上目前尚有一些问题,我们正在摸索中进行改造.     

A453B型粗纱机纺中长化纤的实践

80年代我厂生产65mm涤腈中长化纤纱,当时粗纱机为A453B型机,不适应纺制中长化纤。为此对粗纱机的牵伸装置进行改造,采用单皮圈上摆动销牵伸型式,经几年来的生产实践,效果较好,而且改造费用低,有推广价值。单皮圈上摆动销牵伸是将原机第二罗拉直径由19mm改为28mm。传动齿轮作相应改变,采用上摆动销单皮圈的牵伸型式,如图1所示。     

A453 B型粗纱机纺中长化纤的试验

国产A453B型粗纱机的牵伸机构,原设计是适应加工棉或38毫米化纤的.如果要用来纺65毫米中长化纤,而且仍要维持原三上四下双区握持牵伸的型式,那么就要根据中长化纤的长度放大罗拉隔距,但原牵伸机构要这样做是有局限性的,除非把罗拉凳和加压杠杆等另件接长、改制或新做.如果这样,牵伸机构变动就比较大了.为此,我们设想:不改动A453B型粗纱机的原有牵伸结构,仅把中皮辊改为“气垫皮辊”,成为滑溜牵伸,来纺中长     

A076型清棉机纺中长化纤结块问题处理

A076型清棉机在加工化纤、特别是加工中长化纤时(长度51mm以上),洋琴处原料容易结块、堵死,造成铁炮皮带跑向上铁炮大头,使铁炮皮带调节失灵,无法调节棉卷的轻重。为此,挡车工就用扦子棒插在皮带叉上,强制使皮带回到铁炮中间,造成铁炮皮带、蜗轮、蜗杆磨损严重及洋琴加压杆断裂现象,致使坏车猛增,棉卷质量波动较大,棉卷不匀率达到2.5%以上。最近我们采取了在洋琴处镀铬,经过试运转,有以下优点:(1)洋琴镀铬后,纤维通道光滑,减少了紧压罗拉、洋琴与化纤原料的摩擦因数,在紧压罗拉与洋琴处化纤原料不会结块,铁炮皮带不会跑位、棉卷轻重调节装…     

大连纺织厂中长化纤超大自拈纺中试鉴定会

1979年5月5日至15日,纺织工业部委托辽宁省纺织局、辽宁省科委联合主持在大连召开了“大连纺织厂中长化纤自拈纺中试鉴定会”,参加会议的有北京、上海、天津、江苏、辽宁和河南等有关地区的代表,纺织部科技司雷虹副司长亲临参加了会议并作了报告。会议分考核和鉴定两个阶段进行。     

改造1293M 型细纱机牵伸机构纺中长化纤

为了适应我国化学纤维高速度发展的需要,我厂从1974年起,对1293M 型细纱机牵伸型式进行了改造,纺51～76毫米的中长纤维。改造后的10816枚纱锭,生产涤/粘18号(32支)纱,经四年多的生产实践,效果较好。一、1293M 型牵伸机构纺中长化纤的问题1.罗拉凳工作面长度不足,采用双区牵伸,前、后区罗拉中心距,不能满足加工51～76毫米纤维长度的要求。1293M 型     

A513型细纱机上纺制中长化纤竹节纱

在A513细纱机后皮辊上刻槽,并与后牵伸倍数和粗纱往复动程相配合,纺制中长化纤竹节纱,生产仿麻呢“麻爽丁”,举例说明其纺纱工艺。     

涤粘中长化纤混和方法的改进

我厂一纺工场生产的涤粘中长化纤混纺品种,所用原料为2.5旦×65毫米的涤纶(65％)和3旦×65毫米的粘胶(35％),原来采用二道并条机混和。因混和的机会和次数较少,涤纶与粘胶没有充分混和,混和不匀。织物经印染厂加工后,布面产生色差(染色不匀),影响印染成品的质量。针对上述问题,我厂在学习上棉廿七厂等兄弟厂经验的基础上,改进了涤粘中长化纤的混和方法,取得了较好的效果。 改进后,采用抓棉机混和,并在运转上     

改造现有棉纺织设备 生产中长化纤织物

我厂在批林批孔运动的推动下,一九七四年二月,开始摸索现有棉纺织设备加工中长化纤的适应性,及如何进行简易改造,以达到吃好化纤,精工细作,满足人民的需要.一年来有两个品种投产:涤/锦/粘隐条凡立丁和涤/粘隐条快巴.到年底改造了5824锭、布机96台,正常投入生产,产品受到广大工农兵的欢迎.同时,又进行了40~S     

利用棉纺设备纺制中长晴纶膨体纱

晴纶膨体纱一般都是利用毛纺设备进行生产的。为了发挥棉纺设备的优点,打破棉、毛生产的界限、开发新的产品。我厂在进行市场调查与预测的基础上,对原料、产品和工艺进行了研究、拟定方案、选用日本进口晴纶长丝和山东淄博合成纤维厂生产的晴纶长丝加工成3D×64毫米高缩与正规纤维混合,经棉纺设备纺制29/2号晴纶膨体纱,经膨化、染色后加     

进口纺专器材使用体会

探讨国产主机配置进口纺专器材的使用体会。以梳棉Graf针布、Bracker钢领和钢丝圈、Novibra细纱锭子为例,阐述了国产主机设备配置进口纺专器材的实际使用状况,并与国产纺专器材进行了对比。结果表明,进口纺专器材使用周期长、一致性好、纺纱质量好且稳定。认为:选用国产主机配置进口纺专器材,是实现优质、高产、高效,获得较好经济效益的一条有效途径。     

中长化纤织物松紧松染整工艺与设备鉴定会

在热烈庆祝华国锋同志任中共中央主席、中央军委主席,热烈庆祝以华主席为首的党中央一举粉碎王张江姚“四人帮”反党集团篡党夺权阴谋伟大胜利的大好形势下,轻工业部于1976年12月2日至6日在上海召开“中长化纤织物松紧松染整工艺与设备”鉴定会。北京、天津、辽宁、江苏、陕西、山东、河南、湖南、湖北和上海等十个省市的有关单位八十余名代表参加了会议。会议首先学习了中央有关文件和传达了国务院领导同志的讲话。与会代表