Unipol工艺聚乙烯Ziegler-Natta催化剂研究及应用进展

综述了8种适用于Unipol工艺气相聚乙烯Ziegler-Natta催化剂的制备路线,分析了各催化剂的优缺点:M催化剂应用范围广,但活性低;BCG-Ⅳ催化剂制备中加入促进剂,初始活性和总活性都高;SCG-1催化剂制备工艺简单,活性适中;GM催化剂在载体活化过程中引入了特殊结构的给电子体,催化剂活性高、聚合物堆积密度也高;J催化剂性能优异,是Unipol工艺催化剂的发展方向;BCS-02催化剂较适合冷凝态操作;BCS-01催化剂制备工艺独特,但制备条件要求高;SLC-S催化剂不以硅胶作为载体,在保证催化剂高效率的同时,成本大大降低。对我国Unipol工艺Ziegler-Natta催化剂的研究及国产化提出了建议。     

Unipol工艺聚乙烯产品开发的进展

综述了Unipol工艺开发第一代及第二代乙烯（共）聚合物产品的进展情况，以及相关联的催化剂和工艺的科技进步。     

Unipol PE反应器注入催化剂后无反应的现象分析

讨论了Unipol聚乙烯反应器注入催化剂后不建立反应的现象的原因,并提出了相应的预防措施和解决方法。     

Unipol聚乙烯工艺中树脂脱气技术的探讨

重点讨论了聚乙烯工艺中影响树脂脱气效果的因素，提出了提高树脂脱气效果的措施和最佳操作点，希望能为国内同类装置提供某些参考。     

Unipol工艺中流化床反应器的控制

流化床反应器是Unipol工艺生产聚丙烯树脂的核心,为了保证反应系统的安全平稳运行和生产的聚丙烯树脂质量合格,必须要精细控制流化床反应器的流化状态、循环气组分、温度、压力、三剂进料、床高/床重、静电等重要参数.本文结合实际生产经验,总结了各种重要参数的调整方法.     

Unipol全密度PE工艺进展

综述了Unipol聚乙烯工艺的进展。UnipolⅡ工艺生产的薄膜级聚乙烯树脂很好地综合了韧性和加工性，向加工多样性和线型低密度聚乙烯膜的减薄推进了一大步；研制出生产双峰分布聚乙烯的双金属催化剂；减少了生产粘性聚合物时流化床反应器结块；冷凝态技术取得重大进展；对流化床反应器底部进气口进行改造等。调查了国内该工艺应用厂家在生产中遇到的问题和相应的对策，提出了扬子石油化工公司引进该工艺时应注意催化剂专利，反应器结构，设备（如循环气压缩机）等方面的问题，并对生产及产品开发提出了建议。     

关于Unipol气相法聚乙烯工艺的几点思考

针对Unipol工艺而言,气相流化床反应技术与催化剂技术是其最核心的技术。在经过了长期的发展与创新之后,Unipol工艺通常都是将催化剂技术的发展与工艺的发展紧密联系,并以此来确保技术能够实现工业化应用。针对Unipol气相法聚乙烯工艺进行简单分析,以供参考。     

Unipol工艺气相法聚乙烯流化床反应器回路压降的控制

Unipol气相法聚乙烯生产工艺中,反应器循环回路系统压降的控制是制约装置长周期运行的主要因素之一,对循环回路压降进行系统分析,探讨影响回路压降的关键因素,减缓压降上升的速率,对装置稳定生产有非常积极的意义.结果表明:通过设置合理出料时间、优化异戊烷浓度、调节循环气表观流化气速,以及控制粉料的质量等措施可以有效控制循环...     

气相法聚乙烯中试装置流化床反应器的改进

运用流化力学的观点对流化床反应器进行分析和研究,并对影响流化状态的设备部件进行改进,解决了中试装置小反应器的运行问题。     

用于Unipol工艺的茂金属催化剂技术开发进展

论述了用于Ｕｎｉｐｏｌ工艺的茂金属催化剂技术进展。     

晃电对Unipol聚乙烯生产装置的影响

介绍了晃电（由于短路等原因造成电网电压瞬时骤降至某一程度又极快恢复的现象）对Unipol聚乙烯生产装置的影响,讨论了减少晃电危害所应采取的措施,旨在为国内同类装置提供一些参考。     

美国联合碳化物公司Unipol聚丙烯新工艺

在与美国专利商技术交流的基础上,对Unipol聚丙烯新工艺作了介绍。该工艺具有流程短、操作简单、产品牌号全、转换快、投资省等特点,是当今世界上最有发展前途的新工艺,已被世界各地采用。特别是介绍了新一代SHACⅡ型催化剂,可为我国今后引进该技术提供参考。     

导数重构法的改进及其在循环流化床中的应用

本文探讨了导数重构法在实际应用中所存在的问题,提出了针对性的改进措施,使之能很好地用来揭示系统的混沌特征。改进导数重构法在循环流化床中的应用揭示了循环流化床中絮状物运动的混沌特征,为流化床混沌研究提供了一个有效的工具。     

聚乙烯管材的连接方法和技术

为充分发挥聚乙烯（PE）管材的先进性，经济性和安全性，对PE管材的各种连接方法进行了广泛的研究。介绍了PE管材的热熔对接焊，电热熔焊，热熔承插焊，鞍形/侧壁熔焊，以及钢塑过渡接头连接方法和技术，并对热熔对接焊和电热熔焊作了较深入的探讨，同时进一步分析了不同塑料管材间的焊接方法。     

甲基丙烯酰胺合成工艺的改进

优化了以丙酮氰醇制备甲基丙烯酰胺的操作条件，着重讨论了反应温度，时间，双组份稳定体系，中和程度，氨水浓度对产品纯度和产率的影响，在最优化条件下，产品产率和纯度分别达到８６．６８％和９８．６７％。     

一种气,固流化床料位检测的新方法

料位高度是气、固流化床内重要的基本参数之一。虽然有压降法、测温法、电容法和回波法等可用于料位的测量,但是这些方法作为工业应用都不能令人满意。本文根据流化床内部特性提出了利用流化床内压力波动信号和料面附近的平均压力降测量流化床料位高度的新方法。实验表明,这种方法原理简单,测量精度高。不仅能测量流化床内料位的平均高度。而且还能得到料位的瞬时高度和波动范围;且测量结果不受流化床的几何尺寸、床内物料的特性及流化状态等因素的影响,从而为工业流化床提供了一种料位在线测量的新方法。     

流化床造粒影响因素及层式成长模型的研究

将流态化技术应用于粉体物料的造粒过程,在我国还是一项亟待研究开发的课题。本文对流化床造粒进行了实验研究,着重探讨了流化气速,粘合剂种类、浓度、流率,原料初始粒度,喷嘴位置等因素对颗粒成长速率及机理的影响。在此基础上,建立了粒子层式成长模型,并与实验数据进行了比较。     

离心流化床干燥过程中传热传质的数值模拟

通过对典型的多孔湿物料在离心流化床中干燥过程的理论分析和实验研究 ,首次将含湿多孔介质传热传质过程和物料与气流之间的外部传递过程相耦合 ,导出了离心流化床的理论模型和控制方程组 ,对于离心流化床中湿物料的干燥过程引进了数值模拟 ,结果表明增加气体表观流速、控制入口气体的温度和相对湿度以及加大床体转速均对干燥有不同的影响