唐钢第四轧钢厂二车间—火成材节能改造

介绍了“一火成材”节能改造工程的方案和实施过程，重点论述了工程规划、工艺流程、旧设备的利用及设备改造。     

热送热装技术研究与实施

在国内复二重轧机相继由“两火成材”改造成“一火成材”后，又在新的起点上，瞄准了如何节能降耗工作。水钢炼钢厂与一轧厂所处地理位置邻近，直线距离约为150m左右，中间隔一条公路，三条铁路。如果采用铁路运输，一是连铸坯热值得不到利用，二是随着水钢生产水平的提高，各厂所用煤气量增加，经常发生煤气低压，造成一轧厂加热炉钢温不足或待钢温，有碍产品质量的提高和生产水平上台阶。     

韶钢开坯生产线改造成线材生产线

由于韶钢各轧钢厂 进行“一火成材” 技术改造， 韶钢开坯厂面临着 “无坯开” 问题， 根据实际情况， 经过反复研究 论证， 决定在保留原开坯生产 线的前提下， 将６５０ 轧机与 现有闲置 复二重轧机结合起来， 形成 线材生产线， 生产８ ｍ ｍ ～１０ ｍ ｍ 光面线材． 一年的生产证明改造是成功的．     

热轧窄带钢车间工艺技术改造

山东省张店钢铁厂利用原有设备，对热轧带钢车间的“二火成材”工艺进行半连续化改造，生产２．５～３．５ｍｍ×８０～１５０ｍｍ的热轧窄带钢。实践证明，工艺设计合理，产品质量稳定，且节省了工程投资。     

韶钢650轧机生产前景探讨

韶钢６５０轧机生产前景探讨韶钢第三轧钢厂翁焕奎，刘洪发，张少忠，赖旭东一、问题的提出韶钢三轧厂６５０×３轧机１９９１年开坯产量达到３９．１万ｔ。然而，随着韶钢线材用１５０×１５０ｍｍ连铸坯“一火成材”改造工程竣工投产，三轧厂开坯“咽喉”将不复存在，年...     

韶钢开坯生产线改造成线材生产线

由于韶钢各轧钢厂进行“一火成材”技术改造，韶钢开坯厂面临着“无坯开”问题，根据实际情况，经过反复研究论证，决定在保卵巢原开坯生产的前提下，将６５０轧机与现有闲置复二重轧机结合起来，形成线材生产线，生产Φ８ｍｍ～Φ１０ｍｍ光面线材，一年的生产证明改造是成功的。     

小型线材轧钢生产自动化技术

介绍横列式小型轧钢生产线由“多火成材”变“一火成材”，以及实现全面自动化的工艺和电气技术改造方面的有关问题，介绍了电控系统的构成及设计考虑，并着重分析了超短距离齿条式步进冷床对高速线材收集的协调控制关键问题。     

剪前输送辊道与剪刀机反剪形式连接的技术改进

新疆八钢轧钢厂热带“一火成材”改造中，由于厂地所限，160t剪剪前输送辊道与剪刀机反剪形式的连接上存在着一定问题。为了保证轧制工艺的合理性，将连接处进行技术改进，攻克了难题，并在改进试轧后得以实施，创效益约346．5万元。     

线材厂一火成材改造施工组织与管理

本文介绍了柳钢线材厂“一火成材”改造的施工组织与管理,及通过优化设计、优化施工技术方案和施工组织来缩短施工工期,降低工程造价所采用的具体施工技术和方法。     

一火成材加热炉改造

柳钢小型厂将一座原只适应轧小断面坯（６０方，７５方）的连续式加热炉改为能加热１２０方的中断面坯的炉子，在不作太大改动的情况下提高了加热能力，实现了该厂“一火成材”的改造。     

转炉挖潜改造的经验

武钢第二炼钢厂三座公称容量为50吨的转炉．经过一年多的边生产边改造．于1989年底完成了扩容至80吨的改造任务。年增产转炉钢17万吨，经济效益显著。以后我们又进行了“转炉扩容极限值”的研究，进一步挖潜改造．于1991年底完成了第一座转炉90吨的扩容改造工作。这对国内同类钢铁企业有参考价值。     

双线轧制粗、中轧轧辊强度校核及材质选择

1 前言 湘钢重点技改项目“一火成材”改造的最终目的是建成双线高速线材生产线,受当时资金条件制约,改造分两步进行:一期工程先建成一条国产高速生产线(即所有机组都是单线轧制),待单线生产走入正常后,二期工程再增加一条生产线。2001年元月一期工程投产,不到半年时间迅速实现了达产达效,并突破了设计水平,当年公司再次委托设计院进行二期工程设计,并使二期工程于当年年底如期投产。     

匹配板材加工尺寸提高不锈钢板材成坯率

提高不锈材的成坯率是提高经济效益的有效途径之一。本文较详尽表述了以往生产中实行的“一锭四坯”和“一锭二坯”制是生产成坯率上不去的主要因素，并进行了较为科学的分析，提出了“一锭三坯”制。从实践中证明了新的匹配尺寸“一锭三坯”制的有效性，取得了一定的经济效益。     

关于湘钢轧钢系统的改造与发展

一、概述 1.问题的提出根据湖南省钢铁工业发展规划,湘钢“七五”期间产钢70万吨,“八五”期间产钢100万吨,分别于1988年和1993年提前实现。1号平炉改吹氧后,三座平炉将形成70万吨钢的生产能力。如何使钢变成材,是连铸坯一火成材,还是对初轧大加改造使锭成坯,再使坯成材;钢材品种如何扩大及发展;以及250线材车间如何改造等等,均急待决策。 2.历史回顾与生产简况湘钢原设计为年产钢200万吨的发展规模,三年经济困难时期后,调整为60万吨。轧钢有250线材车间和为其专供原料的700/     

莱钢锻压厂小型生产工艺改进及发展

莱钢锻压厂小型车间依靠科技进步,通过边改造边生产成功地将横列式二火成材工艺改为一火成材,完成了中精轧的半连续轧制,将切分轧制技术应用于精轧,走上了一条自我壮大发展的技改之路。     

大棒线粗轧机孔型轧方坯生产实践

为配合某钢厂高端线材和精品小棒产品开发,打通"二火"生产工艺流程,实现"二火材"生产,根据大棒线的现有工艺装备条件,在不改变设备工艺平面布置的情况下,对粗轧机孔型系统进行改造,实现了利用现有坯料开小方坯生产.     

模具扁钢板材边裂的分析和解决方法

模具扁钢Cr12Mo1V1热轧板材属大生产品种，车间很少生产，2004年2月生产过一批，量很少，板材人库量3．901t，成材率很低。2005年随着产品结构调整，生产量有所上升，10月份进行了第二批生产。轧坯在三辊劳特轧机开坯的荒轧温度为1140℃，轧制中发现有部分炉批板坯出现不同程度的边裂现象，这些边裂在成品交检包装时绝大多数不影响板材长度，但有少量由于边裂严重，长度不够而判废，从而影响了成材率。10月份生产15批，人库19．972t，坯一材成材率不高，为78．93％，尤其其中6炉边裂较突出，由于边裂判废0．948t，使成材率下降到77．06％。     

国家七部门下发通知对钛材进口生产经营作出新规定

为了打击钛材走私，整顿钛材生产经营市场秩序，保证我国钛工业的健康发展，国家经贸委、外经贸部、海关总署、国家环保总局、工商局、质量技监局、出入境检验局七个部门，最近联合下发了《关于加强钛材进口管理，整顿生产经营秩序的通知》． 《通知》规定：一、加强钛材进口管理．将钛材、钛铁合金、钛铁合金碎废料列为进口重点敏感商品，加大海关查验力度．同时，将钛材列为海关重点审价商品，防止价格瞒骗行为的发生．要加大打击钛材走私力度，对钛材进口违规和走私案件，坚决依法严惩．严格执行国家“环控（１９９６）２０４号”文件的…     

自熔性热烧结矿生产改高碱度冷烧结矿生产的研究与改造

鞍钢烧结总厂三烧车间自熔性烧结矿生产→高碱度冷烧结矿生产的改造是在原生产工艺基础上，增加了鼓风带式冷却机和一段冷筛分等设备，不仅改造工期短，而且节省巨额投资，为老企业改造探索出了一条边生产边改造的可行之路。     

完善“三精方针”推进企业快速发展

１９９９年底，为推进系统优化，加强过程控制，我们适时提出了“精料入炉、精细管理、精心操作”的“三精方针”。这一方针及其管理思想得到了马钢各单位的重视和推行，对企业的生产经营管理起到了非常重要的促进作用。促进了生产的稳定顺行和生产潜能的不断释放。通过优化炉料结构，严格“精料入炉”，马钢的铁水瓶颈制约得到最大限度的缓解，钢和材的产量也随之上升，企业规模效益得到充分发挥。与１９９９年比，２００１年铁、钢、材产量分别增长了９５万吨、１２２万吨、１３２万吨，增幅达到２５．８％、３４．４％、４２．３％。促进…