变频调速技术在电弧炉调节器上的应用

变频调速技术在电弧炉调节器上的应用唐钢电炉炼钢厂李明奎电极自动调节器是炼钢电弧炉的关键设备，该设备性能的优劣直接影响电炉的各项经济指标。因此，最大限度地满足炼钢工艺对调节器的要求，是调节器今后的发展方向。７０年代调节器以直流电动机、滑差离合器为主，由...     

信息与文摘

可控硅电极自动升降调节器在1.5吨电弧炉上的应用嘉兴冶金机械厂铸钢分厂电弧炉容量1.5吨,配备1800kV·A 电炉变压器,电极直径φ200mm。原来采用直流电动式电极自动升降控制系统。直流电机转动惯量大、起动力矩小、电极升降速度慢、灵敏度低。为了提高电极升降调节器的性能、进一步降低电炉单耗,改用 KSD 型交流双电机式电极自动升降调节器,竣工投产后七个月电炉吨钢电耗555度,比前两年的平均值下降19度,以年产9000吨钢水计,年节电17.1万度,价值2.5     

电炉炼钢节电经验

前言 鞍钢无缝钢管厂一电弧炉,公称容量为0.5吨(实际装入量为1吨),该电炉主要是熔炼镍铬钢。由于采用吹氧炼钢,缩短汇流排,电极升降用可控硅控制,使得电耗由850度/吨钢下降到443度/吨钢。特别是采用吹氧炼钢后,炉体寿命由70～80炉提高到平均炉龄为900炉,比以前提高11.45倍。     

小吨位电弧炉液压系统的油路与电路

小型电弧炉除电极升降自动调节系统外,其余操作均以采用液压为宜。我厂按HGX-1.5型电炉图纸(由长春电炉厂提供)于73年自制了一台1.5吨的小型电炉。根据实际操作的要求,我们对油路进行了重新设计,几年来的运行表明,该系统简单可靠,安全方便。下面将该炉的油路和电路设计方案作一简略介绍。 设计油路,首先必须满足使用要求,做到“有的放矢”。因此应先根据电炉结构列出操作的具体要求:     

一级滑伐式液压调节系统在40吨电弧炉中的应用

一、系统组成及工作原理。 国产最大的一台电弧炉——40吨电弧炉的电极升降系统采用了一级滑伐式电液调节系统。整个系统由信号检测、伺服电机、控制伐、液压缸、控制对象以及液压能源等环节组成。图1示出系职能图。     

电极升降连接装置的改进

我厂炼钢电弧炉电极升降连接装置如附图b。该结构的弊端是,炼钢环境恶劣,高温烟尘严重,只得加大球铰链间隙,减小件号3的嗽叭口。前者影响电极升降灵敏度,后者易造成电极升降齿条歪斜不灵活,同时装拆也不灵活。     

西安变压器电炉厂试制成功我国第一台75吨电弧炼钢炉

我国最大的一台炼钢电弧炉于80年代初在西安变压器电炉厂诞生。这台容量为75吨的炼钢电弧炉是由一机部西安电炉研究所和西安变压器电炉厂联合设计,西安变压器电炉厂制造的。该炉系供熔炼优质合金钢之用,是重机行 业制造电站设备的关键工艺设备之一。 西安变压器电炉厂制造的75吨炼钢电弧炉的结构形式是基础分开式,而炉体摇架安装在一基础上,电极升降机构、炉盖提升和旋转机构,包括形架部分装于主油缸上,主油缸安装在另一基础上。电弧炉为全液压传动式,即     

1．5t电弧炉微机自动控制的应用

１．５ｔ电弧炉微机自动控制的应用大连耐酸泵厂隗玉美，郝杰１设备改造前情况我厂铸钢车间１＃电弧炉是盖旋转、顶装料式电炉，公称容量１．５ｔ（实装３．０ｔ），炉壳直径φ２３００ｍｍ，石墨电极直径为φ２００ｍｍ。电极升降装置采用固定立柱式齿条传动，电极升降控...     

专利

专利名称:炼钢电弧炉的顶吹氧装置专利申请号:03259926.9公开号:CN2630255申请日:2003-07-26公开日:2004-18-04申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司本实用新型涉及一种炼钢电弧炉的顶吹氧装置,用于电炉内高铁水比时向电炉内输入氧气,属于电弧炉的冶炼工具技术领域。其主要采用电机有横臂连接电极升降装置,在电极横臂上安装电极油缸及夹紧弹簧,夹紧装置安装在电极横臂上,氧枪安装     

5吨电弧炉应用530M/M电极

目前,我国一些冶金工厂和国外许多冶金工厂的5吨电弧炉,大都采用φ300m/m的电极,不能充分发挥电炉生产的潜力,并造成电极、电力消耗的增加。据苏联刊物《冶金学家》杂志1978年第8期资料介绍,苏联在克里瓦尔荷基一个工厂,将3吨电弧炉的电极由φ200m/m改用φ300m/m,可节约电极消耗10％,并减少电极卡头的储备量,降低了成本。我厂在该资料的启发下,于1982年一月份将5吨电炉的2~*炉使用的电极由φ300m/m改为φ350m/m。经过一年多、1440余炉钢的生     

浅谈炼钢电弧炉的技术改造

炼钢电弧炉是我公司最大的耗电设备。降低电弧炉耗电量,缩短冶炼时间,减少热停炉时间和降低电极材料的消耗是降低电炉炼钢成本的重要措施之一。通过对电弧炉二次短网系统的改造,吨钢耗电量降低31kW·h左右,每炉钢冶炼时间缩短了18min左右,设备维修量降低95%以上。     

45 t电弧炉转炉化改造与生产实践

电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分析电炉转炉化中合理的铁水比例及高铁水比下冶炼操作工艺特点,并结合实际铁水温度与成分数据,确定铁水比应当控制在78%～88%范围内。通过设备改造、生产组织优化、工艺操作调节等方式优化电弧炉转炉化改造后的生产过程,最终确定有利于电弧炉冶炼的最佳兑入铁水比例为83%左右。此时45 t电弧炉完全实现转炉化操作,冶炼周期缩短了6.84 min,吨钢冶炼成本节约107.26元/吨坯,设备故障与热停时间缩短5 min/炉,同时减小了员工的劳动强度,取得了明显的经济效益。     

可控硅——电磁转差离合器式电弧炉电极自动调节器的电磁抱闸控制回路

当可控硅——电磁转差离合器式(KZL型)电弧炉电极自动调节器工作时,电极及其支臂的重量是靠离合器传递交流电动机的力矩来平衡的。这样,一旦离合器驱动马达停止运转,或离合器激磁线圈突然断电时由于这时离合器无输出转矩,电极及其支臂重量无力矩平衡,因而势必产生突然超速下降的事故,这样很容易撞断电极。为此,在离合器输出轴上安     

电炉基础知识讲座(七)

电弧炉炼钢的技术经济指标 电弧炉炼钢的技术经济指标主要有以下几个。 熔化时间——在给定的条件下把一炉等于额定容量的钢(碳钢)从冷料加热到全部熔化完所需的时间,以小时计算。 电炉的生产能力——在给定的条件下,电炉每小时所能熔化的固体炉料的数量。以吨/小时计算。电炉的熔化时间愈短,其生产能力就愈大。 熔化电耗——在给定的条件下,每一吨固体炉料完全熔化所消耗的电能量,以千瓦时/吨计算。这是衡量电弧炉生产效率的一个重要指标。一般说来,电炉容量愈大,电极提升愈快     

电弧炉废钢预热设备(英)

50吨和100吨电弧炉的废钢预热不仅可以降低电耗40～50KWh/t;电极消耗减少0.2～0.6kg/t;缩短时间8分钟,而且与油和其他可燃物质 (废物)污染环境问题,由于采用气体返回系统而得到解决。 日本电炉年产量大约2700万吨,约占粗钢年产量的25％。电炉炼钢能源价格是主要条件,特别是,从1980年初以来,包括电力在内能源价格比1970年下半年猛涨了1.4～1.5倍以上。因此,节能不仅对于电弧炉炼钢,而且对钢铁工业降低生产成本中的费用和保护能源资源已变得日益重要,节能技术的发展被看作是紧迫的任务。 在1979年Toshin steel和Nippon Kohen联合投资规划开发电弧炉节能技术,终于成功地利用电弧炉排出烟气的显热预热废钢,并达到商品化程度。由于Himeji工厂和Toshin钢厂在50吨和100吨电弧炉上使用成功的原因,在TOKYO工厂也安装了预热设备。 由于节能和提高生产率显著,日本还有其它电炉炼钢厂采用了废钢预热技术。     

电弧炉电极自动调节系统中的小惯量转差离合器

小惯量电磁转差离合器是电弧炼钢炉电极自动调节系统中新型的执行元件。由于它具有结构简单,易于制造;在可控硅自动调节系统中,动作灵敏;占地面积小,操作方便及控制功率小等优点,目前已广泛地运行在中小型电弧炉上。 结构型式和工作原理 电磁转差离合器结构型式不完全一样,但都具有磁极、电枢、激磁线圈三个基本部件。     

能量平衡理论在电炉节能方面的运用

针对电弧炉炼钢过程中电能消耗高的问题,采用能量平衡理论分析了电炉冶炼系统的能量输入输出情况:电炉损失的热量主要被冷却水、炉渣及炉气带走,熔池内CO二次燃烧率低是能量损失的重要原因,并对电炉烟道抽气参数进行优化,提高了熔池的热效率.工业化试验表明,当铁水比达0.6～0.7时,电炉熔池有效热利用率最高,烟道参数优化后吨钢电...     

世界上第一台直流电弧炉的供电系统(德)

1982年中,世界上第一台直流电弧炉的12t原型样机开始运行。BBC-Mannheim为这台电炉研制了一套供电设备和调节装置。迄今为止的运行结果证明:与类似的交流电弧炉相比有两个主要优点。1.对电网的反作用降低50％以上;2.降低了电极的消耗。     

可控硅——直流电机式电弧炉电极自动调节系统

由于可控硅应用技术在自动调节系统中不断得到提高,当前在电弧炉电极自动调节系统中,开始采用了可控硅——转差离合器式的调节方案。实践证明,可控硅——转差离合器式调节方案,由于其灵敏、快速、可靠、调节质量好,技术及经济性能都是比较先进的,因而新制造的电弧炉,普遍采用了这一先进技术。 对于已在运行的电弧炉调节系统的改造,各单位作法不一,有的很彻底,干脆淘汰原系统,采用可控硅——转差离合器式系统,有的也作了其他种方案的试验。看来可控硅控制直流电机式自动调节方案,在改造老设备方面,是具有上马快、效果显著等优点,在一些要求调节性能不高的情况下,是可以采用的。为此我们选登了福建三明钢厂对此种调节方案的介绍,以供有关单位参考。     

HX—1.5和HX—5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会分别在哈尔滨和杭州召开

HX—1.5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会于一九八○年五月二十四日至二十七日在哈尔滨召开。出席会议的有电炉和变压器的科研、设计、制造,使用等共28个单位,48个代表。1.5吨电弧炉和电控部分由哈尔滨第一电炉厂承制,配套用的电炉变压器由长春市变压器厂承制。 HX—5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会于一九八○年六月三日至七日在杭州召开。有36个单位,59个代表出席了这次会议。5吨电弧炉由长春市电炉厂承制,配套用的电控部分由长春市电控设备厂承制,配套用的电炉变压器由长春市变压器厂承制。