纤维基脱色剂Colorclear MT的制备与应用

介绍了国内外有色污水脱色技术及应用概况,列举了印染有色污水的特点。重点介绍了纤维基污水脱色剂的制备方法、脱色机理及产品特点。该纤维基污水脱色剂脱色性能好,COD去除率高,利用大量废弃天然纤维,降低了生产成本,为印染企业提高污水脱色效果提供了新思路,对从事有色污水处理的工作人员具有一定的指导意义。     

含硅镁型混合脱色剂在鳀鱼油脱色及助滤中的作用

目的:提高脱色剂和鱼油的分离效率，并同时保证高脱色率。方法:利用分光光度计测出鱼油的最佳吸收波长；使用硅酸镁、活性白土两种脱色剂进行复配，以脱色率、过滤速度为评价指标；通过单因素试验和响应面试验设计，分别对混合脱色剂的用量、脱色时间和温度进行试验，优化鳀鱼油脱色的工艺参数；通过板框过滤放大实验验证脱色剂的脱色及助滤效果；采用气相色谱法测定粗鱼油、脱胶油、脱酸油、脱色油4种鱼油的脂肪酸组成和含量。结果:鳀鱼油的最佳吸收波长为671 nm;混合脱色剂复配比例(m_活性白土∶m_硅酸镁)为4∶1,过滤速度为(26.65±0.64) mL/min;响应面优化结果：混合脱色剂用量为5.00 g/100 g油脂、脱色时间57.00 min、温度72.00℃,脱色率为(95.74±1.35)%,理论脱色率为95.50%;吸油率为(1.15±0.10)%,鱼油回收率为(91.72±1.60)%;板框过滤试验中混和脱色剂的脱色效果与对照组无显著性差异，但拥有更快的过滤速率；粗鱼油、脱胶油、脱酸油、脱色油的饱和脂肪酸与单不饱和脂肪酸绝对含量均无显著性差异，但脱色油中...     

沙枣多糖脱色材料及脱色条件的优选

目的:研究并优化沙枣多糖的脱色材料与脱色条件。方法:以多糖保留率和脱色率为考察指标,比较颗粒活性炭、粉状活性炭、聚酰胺3种脱色剂的脱色效果,确定一种较好的沙枣多糖脱色剂,并通过单因素和正交实验,优化该脱色剂的脱色条件。结果:颗粒活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。结论:以颗粒活性炭为沙枣多糖的脱色材料,其最佳工艺条件为:脱色时间75min,脱色温度55℃,脱色次数3次。在最佳工艺条件下,沙枣多糖的脱色率为45.52%,多糖保留率达95.55%。     

3种脱色剂应用于大豆油脱色的效果

旨在为大豆油精炼中脱色剂的应用提供参考,以大豆碱炼油和3种常用脱色剂活性白土、凹凸棒土、中性膨润土为原料,考察了3种脱色剂对大豆油的脱色、脱皂和脱磷脂能力。结果表明：活性白土、凹凸棒土、中性膨润土添加量超过2%后,脱色率上升速率变慢;脱色剂添加量为3%时,活性白土、凹凸棒土、中性膨润土脱色率分别为92.1%、86.9%、90.7%;大豆碱炼油在426、450、479、665 nm波长处有吸收峰,可通过油样在上述4个波长处吸光度的变化来考察脱色剂的脱色能力;脱色剂添加量为1%时,活性白土、凹凸棒土、中性膨润土对叶绿素的脱除率分别为87.1%、677%、54.8%,脱皂率分别为84.5%、83.8%、78.9%,脱磷脂率分别为82.6%、83.5%、90.8%,脱色剂添加量为3%时,3种脱色剂的脱皂率和脱磷脂率均为100%。综上,活性白土的脱色效果最佳,可以通过减少碱炼油中的皂含量和磷脂含量来提升脱色剂对色素的吸附作用。     

亚硝酸盐含量测定过程中的脱色条件优化

目的 研究并优化饲料中亚硝酸盐含量测定过程中的脱色材料与脱色条件。方法 以脱色率和亚硝酸盐加标回收率为考察指标, 比较粉末活性炭、颗粒活性炭、硅藻土3种脱色剂的脱色效果, 确定一种较好的脱色剂, 并通过单因素实验, 优化脱色剂的脱色条件。结果 粉末活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。其最佳工艺条件为: 脱色剂用量2 g, 超声波水浴温度50 ℃, 超声波水浴时间30 min, 在最佳工艺条件下, 饲料脱色率可达到49.0%, 亚硝酸盐回收率可达95.15%。结论 优化后的脱色条件解决了深色饲料影响亚硝酸盐测定显色的问题, 确保了检测结果的准确性。     

菜籽油复合脱色剂脱色工艺优化及其品质分析

运用紫外可见光分光光度计对油脂进行全波长扫描后,确定油脂脱色率测定波长。以537和612 nm波长下脱色率为指标,分别研究复合脱色剂脱色工艺中的脱色剂用量、脱色剂配比、脱色温度、脱色时间和搅拌速率5个单因素对脱色效果的影响,在单因素基础上,选取脱色剂用量、脱色温度和脱色时间,进行三因素三水平响应面法进行试验优化,并进行方差分析和模型拟合,在脱色剂用量3.4%、脱色温度100℃、脱色时间27 min时,脱色油复合脱色率达97.02%。对脱色油的基本理化指标进行测定后,分析可知,复合脱色剂脱色油酸价和磷含量明显低于活性白土脱色油,而前者维生素E含量、甾醇含量、脱色率和色泽等指标则高于后者,且后者油脂品质可达到国标一级菜籽油水平。     

响应面分析法优化芋头多糖的脱色工艺

为研究芋头多糖的脱色工艺条件,以多糖脱色率和多糖保留率为考察指标,比较柱状活性炭、颗粒活性炭、白陶土3种脱色剂的脱色效果,确定最优脱色剂,并通过单因素和响应面试验,优化脱色条件。结果表明,白陶土脱色效果优于其他两种脱色剂。以白陶土作为芋头多糖的脱色剂,其最佳工艺条件为:白陶土添加量5.8%,脱色温度50℃,脱色时间27.5 min,在最佳工艺下,多糖脱色率为87.66%,而多糖保留率可达96.98%。     

银杏花粉粗多糖脱色工艺研究

为优选银杏花粉粗多糖的脱色材料,以多糖保留率和脱色率为考察指标,通过比较聚酰胺、树脂、粉末活性炭和颗粒活性炭四种不同的脱色剂的脱色效果,选择一种较好的脱色剂进行单因素和正交试验。结果表明：颗粒活性炭优于其他3 种脱色剂,通过正交试验法研究脱色条件,颗粒活性炭脱色最佳工艺参数为脱色时间4h、脱色温度50℃、脱色剂用量0.15g/ml。     

超声强化过氧化氢-维生素C体系糖汁脱色的研究

研究超声强化过氧化氢-维生素C复合脱色剂体系对糖汁脱色的规律,考察了超声功率、复合脱色剂用量、超声温度和时间对糖汁脱色率的影响。试验结果表明:超声空化强化过氧化氢-维生素C对糖汁具有良好的脱色效果,当处理糖汁量为100 mL,超声功率为260 W,过氧化氢与维生素C的用量均为1.6 mL,空化温度为70℃,超声时间为6 min时,脱色率达到53.4%。通过正交试验分析,得到各个因素对糖汁脱色率影响的主次关系为:超声功率>复合脱色剂用量>超声时间>空化温度。     

响应面法优化马脂脱色工艺研究

【目的】:采用响应面法筛选马脂脱色工艺的最佳时间、温度及脱色剂用量,为工业生产提供理论依据。【方法】:以脱酸后马脂为原料,选用不同的脱色剂对其进行脱色,选出合适的脱色剂。以马脂脱色率为评价标准,考察了脱色温度、脱色时间、脱色剂用量对产自新疆的马脂脱色效果的影响。采用Box-Behnken响应曲面设计确定最佳的组合条件。【结果】:活性白土对马脂脱色效果最好,通过响应面分析法得到最佳脱色工艺条件为:温度61℃,时间32min,活性白土用量5.25%。在该优化条件下,马脂的脱色率可达71.01%。【结论】:响应面分析方法回归方程合理,并且能够预测各实验因素与响应值的关系,最终确定了马脂的脱色工艺参数。可见分光光度法与传统比色方法相比,具有操作简便、灵敏度高、重现性好的特点。     

紫果西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色工艺研究

以脱色率、多糖保留率和蛋白脱除率为指标,通过静态吸附脱色试验,考察几种常见脱色剂和大孔树脂对西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色效果。结果表明常见脱色剂中双氧水氧化法脱色效果最佳,可快速的吸附色素物质,脱色1 h后,脱色率达60%以上。硅胶、硅藻土、颗粒活性炭、粉末活性炭4种脱色剂对西番莲果皮SDF脱色效果不明显,脱色率不高于20%。5种大孔树脂对西番莲果皮SDF的脱色效果差异较大,阴离子树脂D301R的脱色作用最为明显,4 h后脱色率达到稳定,此时的脱色率为60.65%,另外四种树脂的脱色效果较差。在综合考虑脱色率,多糖保留率,蛋白脱除率的基础上,大孔树脂普遍高于常规脱色剂的脱色评价指数(≤50%)。大孔树脂中,阴离子树脂D301R脱色效果最好。     

沙棘籽油脱色参数优化及效果的评价

为探究沙棘籽油的脱色参数及脱色对其品质的影响，以沙棘籽原油为试材，首先从4种脱色剂中优选1种脱色剂，并对该脱色剂进行添加量、脱色温度及脱色时间的单因素试验和正交优化试验，获得最佳脱色参数。在此条件下，分析脱色沙棘籽油的常规理化指标、脂肪酸种类及相对含量、体外抗氧化活性，评估凹凸棒土的脱色效果。结果表明：沙棘籽油的最佳脱色剂为凹凸棒土；最佳脱色参数为添加4%凹凸棒土，50℃脱色10 min，脱色率可达26.93%。脱色后，色泽由橙红色转为橙黄色，水分、挥发物含量和酸价下降，脂肪酸的种类及多不饱和脂肪酸的相对含量未显著改变，羟自由基的清除率及总还原能力变化不显著。凹凸棒土可以作为沙棘籽油良好的潜在脱色剂进行开发利用。     

响应面分析法优化棉籽加工废液的脱色工艺

以棉籽加工废液为处理对象,脱色率为评价指标,通过对比活性炭粉、活性炭粒、氧化铝（Al2O3）、非极性大孔吸附树脂、极性大孔吸附树脂5种脱色剂对棉籽加工废液的脱色效果,确定最佳脱色剂种类,并通过设计单因素试验和响应面试验对棉籽加工废液的脱色工艺进行优化。结果表明,活性炭粉对棉籽加工废液的脱色效果优于其他4种脱色剂,选用活性炭粉作为棉籽加工废液的脱色剂;通过响应面优化,得到最佳脱色工艺条件为pH4.7、脱色温度65℃、脱色时间47 min,在此条件下,棉籽加工废液的脱色率可达96.29%。     

响应面法优化山桐子油脱色工艺

对山桐子原油进行脱胶、脱酸、脱色精炼处理。考察了脱色剂种类对脱色率的影响,并以脱色率为考察指标,活性白土（优选的脱色剂）添加量、脱色温度、脱色时间为考察因素,在单因素实验的基础上结合响应面法优化山桐子油的脱色工艺。对精炼前后山桐子油的理化指标和脂肪酸组成进行了测定。结果表明：最佳脱色条件为活性白土添加量17%、脱色温度94?℃、脱色时间94 min,在此条件下山桐子油的脱色率为（91.07±0.43）%;精炼后,山桐子油的品质得到显著提升,脂肪酸组成及含量基本不变,亚油酸含量高达73.46%。     

BMZ脱色剂对蔗汁脱色的初步研究

本文对BMZ脱色剂的脱色性能、吸附等温线、吸附动力学及脱色机理进行了初步实验研究。实验证明 ,BMZ脱色剂具有强烈吸附色素的能力 ,脱色率较传统脱色剂提高了80 % ,而且价格低廉 ,资源丰富 ,操作简单并可再生 ;经计算机回归处理 ,发现Feundlich吸附等温式可以很好地描述BMZ的吸附过程 ,该吸附系统以物理吸附为主     

DS型煮糖脱色剂应用于煮糖脱色的研究

本文阐述了糖品中的色值问题、DS型煮糖脱色剂脱色机理和DS型煮糖脱色剂在白砂糖煮制时的应用试验。在甘蔗制糖生产试验中,加入煮糖脱色剂后,白砂糖平均脱色率达17.9％,并使白砂糖浊度降低27.7％;在炼糖生产加入煮糖脱色剂后,平均脱色率为14.3％,不溶于水杂质降低2×10-6,白砂糖残留二氧化硫降低6×10-6。试验表明,在煮糖过程中加入DS型煮糖脱色剂能有效地降低白砂糖的色值、浊度、不溶于水杂质、二氧化硫,提高产品质量。     

响应面法优化生物柴油的氧化脱色工艺

脱色环节是生物柴油精炼的一个重要部分。以废动植物油制备的生物柴油为脱色对象,通过氧化脱色研究了脱色剂种类、脱色剂用量、脱色温度、脱色时间、搅拌速度对生物柴油脱色率的影响。以脱色率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用中心组合试验设计及响应面法优化了生物柴油的脱色工艺。结果表明:过氧化苯甲酰的脱色效果最好,在脱色温度80.8℃、脱色时间45 min、过氧化苯甲酰用量为生物柴油质量的32.1%、搅拌速度200 r/min条件下,生物柴油脱色率达到45.31%。     

絮凝脱色剂WY的制备及应用

介绍了以毛纺厂废毛为主要原料的絮凝脱色剂WY的制备方法及絮凝脱色机理,并对其在酸性染料普拉红2B染色废水脱色处理中的应用效果进行了试验分析。结果表明,絮凝脱色剂WY单独使用时的脱色率可达96%以上,与少量聚丙烯酰胺助凝剂或聚合铝铁混合使用时,脱色率最大可达99%左右,同时可以明显提高沉降速度。     

OCC造纸白水脱色后用于混合办公废纸脱墨浆生产的实践

本研究主要探讨了浙江景兴纸业PM15纸机将废旧瓦楞箱纸板(OCC)造纸白水脱色后用于混合办公废纸(MOW)脱墨浆的生产实践.实验室和中试试验表明,双元脱色剂处理可以提高OCC清白水脱色效率,使气浮出水完全达到MOW制浆线回用水的要求(浊度<160 NTU,色度<900 CU).其中最佳化学品用量为:脱色剂聚硅酸硫酸铝(...     

改性鸡毛角蛋白脱色剂K-D用于印染废水的脱色研究

研究鸡毛角蛋白脱色剂K-D改性及用于印染废水脱色的影响因素.改性鸡毛角蛋白脱色剂K-D的制备工艺为:在30℃水浴中,向80 mg/L脱色剂K-D中加入固色剂DE 120 mg/L,快速搅拌5 min,再慢速搅拌25 min即得.优选脱色工艺为:室温下调节印染废水pH值到8～9,改性脱色剂K-D 1 400 mg/L,反应5～60 min,此时测得该脱色剂对酸性湖蓝A的脱色率达到92.8%.