压缩机高压缸止推轴承损坏原因及改进

原法型进口转子上使用的止推轴承，历次检修中都发现瓦面巴氏合金存在程度不同的发黑。当遇到工况剧烈波动时就可能产生严重地烧瓦现象。笔者根据有关资料和数据，进行了轴向力的核算，同时分析了止推轴承损坏的原因，提出改进意见。     

苯酐装置压缩机止推轴承磨损原因分析及对策

通过对齐鲁乙烯苯酐装置空气压缩机止推轴承出现快速磨损,导致轴位移量超标的情况进行原因分析,找出了问题的根源.并在停机大修过程中针对存在的问题实施了技改措施,改善了止推轴承的润滑状况,消除了设备的安全运行隐患,并总结出此类机组在出现止推轴承磨损加剧时的解决方法.     

烟气轮机止推轴承温度偏高分析及改进措施

某炼化责任有限公司催化裂化装置主风机组烟气轮机运行过程中发生止推轴承温度偏高报警故障.介绍了催化裂化装置和主风机组概况、烟气轮机技术参数、技术改造及运行故障情况,分析了与温度偏高可能有关的润滑油系统、轴流风机、止推轴承、止推轴瓦及止推盘运行异常状况.通过烟气轮机解体检查和装配尺寸核算确认了故障原因,实施了针对性技术改进...     

K-480离心式压缩机止推滑块烧损防范措施

兰州石化化肥厂稀硝车间K-480压缩机为二段四级离心式透平压缩机,打气量480m3/min,出口压力2.25kg/cm2,输送气体为二氧化氮.止推瓦安装10块轴向推力滑块,经常发生滑块烧损事故,甚至造成压缩机叶轮及隔板磨损报废,严重影响机组生产,造成人力物力的极大浪费.     

GB861止推轴承损坏原因分析及改进措施

通过对GB861止推轴承损坏原因的分析 ,找出了止推轴承损坏的原因 ,并提出了改进措施 ,方案实施后 ,延长了压缩机运行周期。     

乙烯压缩机轴承温度高的问题分析

文章对乙烯制冷压缩机轴瓦温度升高的影响因素进行了分析,其主要原因是摩擦系数增加引起的。针对这一问题,根据环境温度的变化将机组润滑油冷却器后温度,由45℃提高到57℃,并采取在润滑油冷却器后增加电伴热线和保温措施,达到根据运行参数及时调整润滑油的粘度,使机组的运行参数恢复到了正常的范围内。     

钻直井螺杆钻具止推轴承载荷计算

螺杆钻具止推轴承受力计算分两种工况进行，一是钻头离开井底循环钻井液时，轴承受轴向力ＴＬ为转子、万向轴、传动轴和钻头在钻井液中的总重力与传动轴总成受压差力及空转时马达压降产生的轴向水马力之和；二是在加压钻进时，其轴承所受轴向为ＴＺ＝Ｗ＋Ｑ＋Ｆ－Ｂｏ若ＴＺ为正值，轴承受力由上而下；着ＴＺ为负值，轴承受力由下而上；若ＴＺ为零，轴承寿命最高，此时钻压为合理钻压。在实际钻进时，根据地层条件，可得出轴承不受轴向力的合理钻压。     

动力钻具用PDC止推轴承的粘接工艺研究

采用焊接工艺加工动力钻具用PDC止推轴承,很难达到平面度要求,且成本高.设计了工装,采用加压力和粘接的工艺制造PDC止推轴承,达到了技术要求,加工工艺简单,成本低.介绍了工装的结构和粘接步骤.试验证明,采用粘接工艺制造的PDC止推轴承能够满足动力钻具及井底工况的要求.     

铜镍合金应用于潜油电动机止推轴承分析

描述了中原油田潜油电动机止推轴承的失效状况,分析了锰白铜材料Cu20Ni20Mn的性能特点,并以此材料制备止推轴承,通过合理的热处理工艺,获得了满足中原油田潜油电动机止推轴承工作条件的显微组织及力学性能。从对Cu20Ni20Mn的性能分析和现场应用情况可以看出,它的时效特性使其具有优良的力学性能,尤其是高温性能良好,不仅可以在液体润滑条件下良好地工作,而且可以在边界润滑、甚至干摩擦条件下良好地工作,具有适合于潜油电动机轴承静块在不同工作条件下长寿命运行的力学性能,可以在深井机组中进一步推广应用。     

裂解气压缩机轴瓦温度高的原因分析及处理

在80万t/a乙烯装置生产准备阶段,裂解气压缩机试机过程中出现了低压缸轴瓦温度高的现象.这种现象可能是异常摩擦引起的,也可能是油量不足导致撤热能力差引起的.轴瓦温度高会导致润滑油在瓦面碳化、积碳,加快轴瓦磨损,对压缩机长周期运转非常不利,而裂解气压缩机是乙烯装置关键设备,其运转情况决定着整个装置的运行周期.为确保长周期...     

潜油电动机保护器止推轴承承载能力试验

潜油电动机保护器是用来保护潜油电动机在井下正常运转的设备,起密封、呼吸补偿、压力平衡和承载等作用。针对目前我国没有保护器承载能力试验设备的状况,首次研制了用于测试保护器止推轴承承载能力的装置;介绍了该装置的结构、工作原理及加载试验操作规程。对86、98和130等3种系列保护器止推轴承承载能力做了试验,得出三者承载能力分别为12775、11841和13087N。根据试验结果和止推轴承承载能力的对比分析,提出改进建议:(1)减小130、172保护器止推轴承的设计尺寸;(2)改进止推轴承静块的结构,增加每个扇形块的筋,使其分布为向心形或环形。     

液环式压缩机机械密封损坏原因分析

分析液环式压缩机机械密封损坏原因,提出改进措施。改进后的压缩机已平稳运行2年多,状况良好。     

低压瓦斯气回收压缩机排气温度高原因分析及对策

对LG20/1.0型低压瓦斯气回收螺杆压缩机排气温度高原因进行分析,打开设备进行检修排查,分析主要原因为冷却系统结垢堵塞造成失效;次要原因是冷却器管程分程隔板密封失效,造成循环水短路,冷却器冷却效率下降。针对以上问题综合分析其产生原因并提出处理措施建议,从而彻底解决低压瓦斯气回收螺杆压缩机排气温度高的问题,文章对解决类似工况下的螺杆压缩机排气温度高有一定的指导作用。     

丙烯压缩机推力轴承温度高的原因分析及解决办法

根据推力轴承的工作原理以及使用情况,从工艺操作、安装间隙、平衡鼓尺寸、推力轴承尺寸等几个方面分析和论述了丙烯压缩机推力轴承温度高的原因,并介绍了解决问题的途径和办法.     

汽轮机轴承温度异常升高分析及对策

国内某大型炼化一体化项目蜡油加氢装置的循环氢压缩机汽轮机在运行中出现了轴承温度升高等状况,排除了检测系统本身问题,通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油、转子以及汽轮机进汽参数等的排查分析,并对照同项目其它压缩机的拆检情况,确定汽轮机轴承温度升高的主要原因是轴承自身结构缺陷。通过调整润滑油系统的运行,升级润滑油品质,有效降低轴承温度,并提出检修方案,保障了压缩机组、蜡油加氢处理装置的安全平稳运行。     

高速泵止推轴承毁坏原因分析

主要分析了加氢高速泵主止推瓦轴承毁坏的原因，通过该泵轴向力的计算，阐明了检修装配时叶轮出口与扩压器对中的必要性。     

离心式压缩机组振动原因分析及改进措施

某乙烯厂配套空分装置离心式空压机运行初期,数次因振动偏高造成停车。文章从油膜涡动、运行载荷变化、转子不平衡、安装精度等方面进行了原因分析,提出有效的技术改造措施,可为同类型离心式压缩机的检修装配及振动分析提供借鉴和参考。     

离心式压缩机油箱泡沫原因分析

离心式压缩机作为化工炼化企业核心生产设备,其润滑油油箱泡沫问题会导致压缩机轴承润滑不良,引起机组振动,严重时会造成安全生产事故。文章从离心式压缩机润滑油油质、润滑系统故障、润滑系统油箱设计等方面分析了离心式压缩机润滑油油箱泡沫产生的原因,为石油化工行业以及其他生产行业润滑油油箱泡沫问题分析解决方案提供了参考借鉴,对于保证安全生产、提高经济效益具有重要意义。     

离心式压缩机喘振原因分析及防范措施

喘振是离心式压缩机固有的特性,它是在一定的操作条件下,由被压缩气体的气流扰动引起的一种非正常现象。本文介绍了离心式压缩机的喘振原理及喘振控制,并结合喘振现象和喘振试验对压缩机的喘振原因进行了分析。针对压缩机组解体检查中发现的问题,采取了相应的防范措施,消除了压缩机的喘振现象,确保了机组的长周期稳定运行。