延长高拉速板坯连铸机结晶器铜板寿命的实践

中薄板坯高拉速连铸机结晶器铜板容易出现弯月面处镀层龟裂、脱落等常规连铸机很少出现的缺陷.根据连铸机现有的监控数据和工艺状况,找到了产生缺陷的原因,并采取了相应的改进措施,改进后结晶器铜板的寿命得到了大幅度提高.     

提高板坯连铸机结晶器的使用寿命

日本川崎制铁公司水岛厂为延长4号连铸机结晶器的使用寿命,围绕减少主要影响因素即结晶器表面损伤方面,经对结晶器磨损状态进行分析后采取了相应的措施。(1)结晶器的长度方向(长边)上采取的措施:采用NiCo合金镀层取代传统的FeNi合金镀层。NiCo合金镀层在600℃以下都可很好...     

板坯连铸机结晶器铜板镀层结构的特点与发展趋势

论述了大型板坯连铸机结晶器钢板的使用情况，并对各类镀层特点加以分析，得出镀层结构朝着简单的单一型方向发展的结论。     

板坯连铸机结晶器铜板镀层剥落原因浅析及改进

根据酒钢炼轧厂板坯连铸机的使用现状,研究了板坯连铸机结晶器铜板镀层剥落原因及改进措施。     

新式镀层结构的板坯连铸机结晶器用电镀铜板

介绍了自行开发技术生产的新式镀层结构的板坯连铸机结晶器用电镀钢板的全过程，同时，对镀层的各项技术指标进行了全面测试，并将电镀铜板用于鞍钢第三炼钢厂的板坯连铸机日常生产之中，实际使用结果表明：国产电镀铜板的使用寿命周期完全达到进口同类产品水平。     

板坯连铸机结晶器优化

介绍了板坯连铸机、结晶器振动参数、结晶器的优化改造、结晶器足辊安装参数、二次冷却及连铸机开口度收缩工艺的优化等,并简要介绍了改造后所取得的效果。并对设备改造进行了详细的介绍,及改造完善后所取得的效果。     

连铸机结晶器铜板的修复

简要地介绍了宝钢立弯式连铸机用镀铬镀镍结晶器铜板的修复经验。通过修复,镀层的平均寿命已达380炉,最高达775炉,远超过设计值250炉的水平。其实践可供同类型连铸结晶器铜板修复时参考。     

提高连铸机结晶器寿命的实践

为了提高结晶器的使用寿命 ,通过生产实践中的不断探索 ,确定了最佳的倒锥度 ,并对水缝分布、水环喷嘴等结晶器结构进行改造 ,采用低过热度浇铸 ,使用合适的保护渣 ,结晶器使用寿命由原来的年平均 3 16炉提高到 774炉。     

板坯连铸机结晶器调宽控制系统

根据酒钢目前采用的国际一流的奥地利VAI公司的板坯连铸机,对连铸关键技术结晶器自动调宽控制系统进行研究和设计,具有十分重要的现实意义。     

板坯连铸机结晶器液压系统优化

结合板坯连铸机结晶器振动液压系统的工作原理及常见故障,分析不同厂家性能相近的伺服阀参数及使用环境,将液压系统中的伺服元件进行优化选型,对其控制系统进行优化设计,研究结果已用于生产,设备运行状况显示液压系统优化的可靠性。     

板坯连铸机结晶器国产化改造

为了提高邯钢三炼钢板坯的产量和质量,邯钢对板坯连铸机结晶器进行了国产化改造。改造的内容有结晶器铜板材质、厚度、镀层、水槽,水冷梁把合螺栓、喷淋水系统、倒锥度、角缝、水槽密封、过滤网的设计改造等。通过改造,达到了预期的目标,一次拉钢量达到了8.3万吨,结晶器经过简单调整后,铜板镀层一次拉钢量已达到12万吨,产品质量显著提高,满足了生产工艺使用要求。     

板坯连铸机结晶器的改进

铸速的提高,热负荷增大,是结晶器铜板变形和报废的主要原因。为充分发挥连铸机的作用,提高连铸饥的生产率,寻求冷却能力大、热变形小、强度高的结晶器材质是当今人们所关注的问题。因此,日本住友金属工业公司鹿岛厂,通过多种材质试验,选择Cr-Zr-Cu材质做结晶器铜板,该材质屈服强度大、导热率高,抗拉强度室温下为431MPa,在300℃下为353MPa;屈服强度在室温下为343MPa,在300℃     

对板坯连铸机结晶器铜板材料的选择与综合效益分析

本钢炼钢厂1998年11月15日投产的1号板坯连铸机是从奥钢联引进的，铸机弧形半径10m，铸坯断面宽度800～1600mm，厚度210，230，250mm3种规格。在2a多的连铸生产实践中，钢厂先后采用了国内外厂家生产的3种材质的结晶器铜板，跟踪记录了各种铜板使用和修复情况，为合理选择铜板材料，提高综合效益提供了原始基础资料。重点从铜板失效形式、使用寿命和结晶器维修等方面分析、总结了影响综合效益的诸因素，得出了采用优质镀层铜板可取得良好综合经济效益的结论。     

板坯连铸结晶器铜板温度场研究

本文建立了结晶器铜板二维非稳态传热数学模型，研究了板坯结晶器铜板温度场。利用工厂实测数据对模型进行了验证。讨论了拉速、冷却水流速、铜板厚度、水垢和铜板镀层对铜板温度分布的影响。     

板坯连铸机结晶器中的热估测

结晶器传热的控制不仅是防止拉漏等操作问题的关键，而且是确保浇注产品质量的关键。为了减少导致表面和内部缺陷应力的产生，应该仔细监控结晶器的热通量和热稳定性。在过去几年，连铸机中的测量仪表明显增加，尤其是像插入到结晶器壁中的热电偶之类的结晶器测量仪表在板坯连铸机中已变得非常普遍。仔细分析由这些设备测得的数据对更好地了解工艺过程并确定操作条件或防止产品缺陷是非常有用的。     

板坯连铸机结晶器液压振动控制

本文根据酒钢目前采用的国际一流的奥地利VAI公司的板坯连铸机,对连铸关键技术结晶器(Mold)液压振动控制系统进行研究和设计,具有十分重要的现实意义。     

板坯连铸机结晶器设计要点分析

从理论和实践的结合上就板坯连铸机结晶器的主要参数及相关设备结构的设计作了阐述,为板坯连铸机结晶器的设计、研究提供了依据。     

板坯连铸机结晶器中的热估测

结晶器传热的控制不仅是防止拉漏等操作问题的关键，而且是确保浇注产品质量的关键。为了减少导致表面和内部缺陷应力的产生，应该仔细监控结晶器的热通量和热稳定性。在过去几年，连铸机中的测量仪表明显增加，尤其是像插入到结晶器壁中的热电偶之类的结晶器测量仪表在板坯连铸机中已变得非常普遍。仔细分析由这些设备测得的数据对更好地了解工艺过程并确定操作条件或防止产品缺陷是非常有用的。