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攀钢轨梁厂采用直轧-万能孔型系统和拼装组合可调试矫直阀,成功地一次性试制出了a,b两种规格的30^#工字钢,大大节省了开发费用。 相似文献
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采用孔型倾斜的方法设计扁钢矫直孔型,可使原平-立孔型二道矫直合并为一道矫直,提高了辊身利用率,孔型通用性也大大增加。 相似文献
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60AT轨轧制工艺设计 总被引:1,自引:0,他引:1
结合攀钢轨梁厂工厂特点及60AT轨断面特点,论述了60AT轨轧制工艺设计,着重阐述了针对孔型系统存在的问题如何从孔型参数进行优化,同时设计了导卫装置等。生产表明,孔型优化合理,解决了孔型系统本身存在的问题,并一次试轧成功高速60AT轨。 相似文献
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主要叙述了合金钢扁钢复合矫直孔型的设计与应用,孔型轴线与矫直辊轴线成一定的倾角,使得扁钢的平面弯曲及侧面弯曲一次性被矫直。 相似文献
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结合攀钢轨梁厂生产特点及断面特点,进行30#工字钢孔型设计,着重阐述了孔型系统的选择和孔型参数的确定,通过孔型系统优化设计,一次性成功轧制出30#工字钢。 相似文献
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本文介绍了侧柱钢的产品特点,并从孔型系统的选择、孔型设计特点、导卫装置、矫直辊设计等方面采取措施,解决了950/800/850两列式大型轧机轧制小断面钢材“侧柱钢”的扭转、折叠、轧件上挠三大轧制问题。 相似文献
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本文叙述了在包头钢铁公司轨梁轧机上轧制BⅣ-500槽型钢板桩的经验,该型钢具有单重小、宽度大、腰薄、槽深等特点,且具有较大的经济系数和节约钢材等优点。所使用的钢坯截面为110×340×445/481毫米上小下大的异型坯,在开坯机上配置三个孔型轧制七道次以获得爪部金属量,其后在二架三辊式轧机上配四个孔型轧制四道次以形成爪部尺寸,在二辊精轧机上配置一个孔型轧制一道次为弯爪形成锁口。本文论述了每个孔型结构和设计方法以及在轧制和矫直过程中存在的问题和解决问题的经验。最后,还对建筑使用单位的使用情况作了具体介绍。 相似文献
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辊式水平矫直对重轨断面尺寸的影响分析 总被引:3,自引:0,他引:3
采用ANSYS/LS DYNA软件模拟了八辊复合矫直机水平矫直60 kg/m重轨过程,计算了矫直前后轨头宽度、轨底宽度和轨高的变化,并对60 kg/m重轨实际矫直前后的断面尺寸进行了测量。矫直后轨头宽度增加量在0.1~0.5 mm范围内所占比例约为82.9%,轨底宽度增加量在0.1~0.4 mm范围内所占比例约为68.6%,轨高减小量在0.2~0.6 mm范围内所占比例约为71.4%。模拟结果和实测断面尺寸的变化量基本吻合。矫直辊压下量和重轨弯曲度的减少,可以降低矫直对重轨断面尺寸的影响。 相似文献
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文章概述了攀钢U71Mn75kg/m重轨的生产工艺流程和具有代表性的孔型设计、缓冷及矫直工艺特点;介绍了试生产钢轨的性能和实验室进行的性能测试研究。 相似文献
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本文结合轨梁厂轧制设备特点,借鉴成功设计经验,按AREA标准进行了AREA115重轨的轧制工艺设计。文中着重阐述了孔型系统选择、孔型参数确定的思路、经验。就孔型配置,导卫设计、钢坯选择作了设计说明。 相似文献
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