淬火时效对磁鼓铝合金性能的影响

本文研究了淬火时效制度对磁鼓铝合金挤压棒材性能的影响，并指出，对于Ａ１－３．５％Ｃｕ－１．６％Ｍｇ－０．９％Ｆｅ－１．５％Ｎｉ合金挤压棒材采用５００℃／３ｈ＋１７０℃／１２ｈ处理后，在车制磁鼓件时，具有良好的切削性能，精车后表面光洁度可达，磁鼓的表面布氏硬度≥１１００ＭＰａ，装机使用具有较好的耐蚀性能。     

MTG-YBCO高温超导材料的扩散连接研究

采用扩散连接的方法，在工艺参数Ｔ＝９５０℃，Ｐ＝３ＭＰａ，ｔ＝１ｈ的条件下，得到了致密连接的熔融织构（ＭＴＧ）ＹＢＣＯ超导接头。扫描电镜观察和能谱分析表明，接头连接致密，并具有同母材一致的成份。超导临界温度测量表明，接头Ｔｃ为９０５Ｋ，转变宽度ΔＴｃ为１５Ｋ，与母材基本一致。     

高硅钢的PCVD制造工艺及其电磁性能

采用正交试验法对ＰＣＶＤ等离子体增强化学气相沉积渗硅的工艺进行了优化。在４０％ＳｉｎＨ２ｎ＋２＋６０％Ａｒ（质量分数）渗硅源中，电工钢于４８０℃ＰＣＶＤ处理４０ｍｉｎ，其表面可形成厚２０μｍ富硅层，再经１１００℃扩散１ｈ，电工钢铁损下降４９．５％Ｂ２５００提高６５％，电磁性能得到极大的改善。     

GH169合金在长期时效过程中组织的稳定性

经电子显微镜观察，ＧＨ１６９合金经５５０℃长期时效后，晶内有盘状γ’相和少量层状δ相。５５０℃５００ｈ时效后，２０℃δｂ为１４５３ＭＲａ，δ０．２为１２４０ＭＰａ，５５０℃１０００ｈ时效后，６５０℃δｂ为１１５３ＭＰａ，δ０．２为１０４０ＭＰａ。     

高性能LiNiO2制备方法的研究

从材料合成的角度探讨了以ＬｉＮＯ３＋Ｎｉ（ＯＨ）２为起始材料的固相反应法合成正极材料的特点。用这种方法制备ＬｉＮｉＯ２可以在较低的温度,较短的时间以及Ｌｉ／Ｎｉ摩尔比为１．０－１．２获得可逆容量为１５０ｍＡ．ｈ／ｇ（２．５－４．２Ｖ）的正极材料,优化条件下材料的可逆容量高达１６０ｍＡ．ｈ／ｇ。     

氯盐体系中分离铁,钴,镍新方法的研究

研究了在含有高铁、低镍钴的氯化介质溶液中采用成一定比例的铁粉、硫化钠和硫粉作沉淀剂，硫化沉淀镍钴的方法与铁分离，取得了较好的沉淀效果。最佳工艺条件是：Ｆｅ／（Ｎｉ＋Ｃｏ）＝１．５，Ｎａ２Ｓ／（Ｎｉ＋Ｃｏ）＝１．２，Ｓ／Ｎａ２Ｓ＝０．５，４０℃，ｐＨ０．５～１．５，沉淀时间０．５ｈ，镍、钴沉淀率不低于９８％。     

铜—镍—铝—钛合金时效工艺的研究

对铜－镍－铝－钛合金的不同时效工艺进行了实验，通过测定合金试样的硬度，力学性能，冷弯性能和时效变形特性等，来考察分级时效工艺对该合金性能的影响，并从中确定出合金的最佳单级时效工艺：５００℃时效４ｈ，或冷变形５０％＋５００℃时效４ｈ；以及最佳分级时效工艺，６５０℃时效１５ｍｉｎ＋５００℃时效２ｈ，或６５０℃时效１５ｍｉｎ＋冷变形５０％＋５００℃时效２ｈ。     

优质热风炉粘土砖的研制

以特级焦宝石和硅线石为主要原料，并加入少量添加剂，采用４级配料，共磨细粉等工艺，研制出气孔率１３．５％、０．２ＭＰａ荷重（１２５０℃×５０ｈ）蠕变率０．３～０．６％、０．２ＭＰａ荷重软化温度（ＫＤ）为１４７０℃优质热风炉粘土砖。该粘土砖具有较好的高温体积稳定性、蜗变性和耐磨性。     

交替注入流动注射分光光度法同时测定铁和铜

以２－（５－溴－２－吡啶偶氮）－５－二乙氨基苯酚（５—Ｂｒ—ＰＡＤＡＰ）为显色剂,乳化剂ＯＰ为增溶剂,乙酸－乙酸钠缓冲液作载液,采用交替注入样品方式,建立了流动注射同时测定铁和铜的新方法．测定频率为６０样／ｈ,铁、铜的线性范围均为０．２—１．８μｇ／ｍＬ．应用于铝合金和人发中铜、铁的测定,结果满意。     

载重汽车大梁用热轧双相钢板

本文叙述了在热连轧机直接生产Ｓｉ－Ｍｎ热轧双相钢的化学成分设计，控轧控冷工艺，并生产出σｂ≥６５０ＭＰａ，σ０．２／σｂ≤０．６０，δ５≥２１％的热轧双相钢板，同时还探讨了双相钢的加工硬化特性、时效性和典型热轧双相钢金相组织特征。