高纯乙腈精制工艺技术开发与应用

介绍了一种新的丙烯氨氧化法生产丙烯腈过程副产乙腈的连续精制工艺技术。新技术采用脱氰、化学处理、减压共沸精馏和加压共沸精馏等方法 ,解决了原乙腈精制装置中存在的产品纯度低和产品收率低等问题。工业应用表明 ,采用新技术乙腈产品纯度达到 99 9%以上 ,回收率达到 90 %以上 ,装置的经济效益得到大幅度提高。     

精馏过程污垢物形成及抗堵塞塔内件开发

对精馏塔内填料和塔板堵塞的成因进行分析,介绍两种自行开发的抗堵塞新型塔内件(即FG蜂窝格栅填料和自适应HAVTH塔板),这两种塔内件不仅具有处理能力大、压降低等优点,而且具有很强的抗结焦、抗堵塞性能,对处理易结焦和易自聚物系具有很强的适应性,可以大大减少或消除塔内件堵塞的可能性,为装置的正常生产和提高经济效益提供新的途径和技术.     

天然气净化厂甲醇再生装置堵塞原因分析及预防措施

米脂天然气处理厂甲醇再生装置为处理含醇污水、回收甲醇的重要设备,由于发生堵塞,影响正常处理,通过工艺流程分析及设备检修得出了甲醇再生装置发生堵塞的原因,是预处理温度低导致加药絮凝效果差、含醇污水氯化铁在加热器受热水解形成氢氧化铁沉淀是装置堵塞的重要原因。根据这些原因,制定相应的预防措施避免甲醇再生装置频繁的生成氢氧化铁并沉淀结垢造成堵塞。     

丁二烯装置堵塞(乙腈抽提法)问题

<正> 一、引言丁二烯生产精制过程中存在的问题之一是堵塞,至今国内、外也没有根本解决,它影响着生产长周期运行。堵塞有三种型式:(1)丁二烯自聚物堵塞;(2)阻聚剂结晶堵塞;(3)固化物的堵塞。实践证明:第一种堵塞经常发生,且严重影响设备能力的发挥。本装置用综合法处理,效果良好,生产周期由十六天延至一年。第二、三种堵塞的处理,也取得一定成效。本文介绍各种堵塞、反应机理、预防办法和处置措施,供有关工作者参考。     

含醇污水预处理工艺优化

榆林天然气处理厂担负着整个榆林南区生产污水的处理与回注、甲醇再生利用的任务,甲醇再生的质量、数量、污水回注工艺指标等对于周围环境保护、节能降耗有着重要影响。污水预处理工艺是含醇污水处理工艺的关键过程,预处理参数的好坏直接影响含醇污水的甲醇回收效率、污水回注指标和装置的处理能力,通过对预处理药剂加入、工艺操作进行分析、优化,使预处理后的各项参数达到最佳,提高装置处理能力,减少装置的堵塞和腐蚀,延长装置运行时间,使含醇污水处理后的各项指标达到最优化。     

1-丁烯精制装置的脱瓶颈改造

1-丁烯装置是利用裂解碳四生产高纯度1-丁烯产品的生产装置。针对某企业1-丁烯装置存在的处理能力和产品回收率不能满足设计要求的问题,进行原因分析和模拟计算,提出解决方案,经过实施改造,解决了装置存在的问题,并通过了装置标定。     

高效浮阀塔盘

采用ADV高效浮阀塔盘,利用其处理能力大、分离效率高的特点,对大庆炼化公司回收塔和乙腈塔塔内构件进行技术改造.改造后的回收塔及乙腈塔运行稳定,各项参数指标均得到优化,回收塔蒸汽消耗量得到降低,粗乙腈浓度提高到40%以上,产品中噁唑含量满足指标要求.装置的整体综合能耗比改造前降低了11 kg标油/t.     

催化干气液化气脱硫技术改造

介绍某炼油厂催化裂化干气、液化气脱硫装置概况以及运行中存在的主要问题:胺液发泡、再生能力不足、液化气脱硫塔筛孔堵塞、液化气带胺等。装置于2004年进行扩能改造,采取更换液化气脱硫塔、更换胺液再生塔塔盘、增设胺液过滤器、更换新鲜胺液等措施,有效解决了装置运行中的瓶颈制约。提高了装置处理能力。改造后装置运行平稳,脱硫效果良好,产品质量合格。     

气分装置扩能改造新途径

本文介绍了利用复合塔盘技术和烷基化装置部分闲置设备对气体分馏装置进行扩能改造的新途径,提高了气体分馏装置的处理能力和丙烯的回收率,而且不影响烷基化装置在必要时重新运行,这使气分装置扩能改造具有投资少,见效快、效益好的特点。     

催化裂化装置原料油喷嘴在线疏通新技术介绍

催化裂化装置原料油进料喷嘴堵塞会造成装置加工量受限、产品轻油收率下降,严重时还会造成装置非计划停工.对于喷嘴的完全堵塞,之前并无成熟的在线处理办法.通过综合应用带压开孔技术与高压清洗技术,研制专用填料密封函,并设置合理的工作流程,实现了催化裂化装置原料油喷嘴堵塞的在线疏通,可避免装置停工带来的经济损失及安全风险.该技术...     

国产膜分离器用于炼厂气氢提纯

介绍了使用国产膜分离器的氢提纯装置在安庆石化公司炼油厂加氢精制装置上的工业应用情况。结果认为,膜分离器与脱硫装置的组合工艺适合于加氢尾气提纯,该装置具有操作弹性大、维护费用低、性能稳定可靠的特点。在设计工况下,膜分离器的氢回收率为95．3％,渗透气中氢纯度为92．2％,均优于设计指标。回用氢中的H2S基本脱除干净,可满足加氢装置的生产要求,并可减少H2S排放量及减轻设备腐蚀。氢提纯装置的能耗很低,该装置的使用可大幅降低加氢精制装置氢耗,降低成本约1800万元／a。     

基于先进萃取精馏工艺的乙腈-水共沸物分离过程模拟

以甘油与乙二醇的混合溶剂(摩尔比为6∶1)为萃取剂,分别采用常规萃取精馏(CED)、减压萃取精馏(LPED)、隔壁塔萃取精馏(EDWC)和结合预浓缩段和溶剂回收段的萃取精馏(CPRED)等方法对乙腈 水体系进行精馏分离;并利用Aspen Plus软件对4种工艺流程进行稳态模拟,以年总费用(TAC)最小为目标,采用序贯模块法对各流程的工艺参数进行优化以获得最优结构参数。结果表明：与常规萃取精馏流程的TAC相比,减压萃取精馏的TAC下降了392%,结合预浓缩段和溶剂回收段的萃取精馏的TAC下降了10.57%,而隔壁塔萃取精馏的TAC增加了1003%;从环保角度分析,结合预浓缩段和溶剂回收段合成的萃取精馏流程CO2排放量最少,而隔壁塔萃取精馏流程CO2排放量最多。     

高效液相色谱/蒸发光散射检测法分析羊毛脂中的胆甾醇

采用反相色谱体系,以蒸发光散射为检测器,ODS分析(?)和异丙醇-乙腈为洗脱剂分离、检测了羊毛脂中甾类化合物和脂肪醇。采用外标法定量分析其中的胆甾醇,平均回收率99.14％,重复性实验的标准偏差(SDE)小于0.01。     

气相色谱法分析1,3-丁二烯产品中的二聚物及痕量抽提剂含量

利用GC-MS确定了1,3-丁二烯中二聚物的3种存在形态,通过对色谱柱的筛选、分析条件的优化,使用高压液体进样阀与Rtx-200毛细管色谱柱,建立了测定1,3-丁二烯中3种二聚物,3种痕量抽提剂乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮及甲苯等组分的色谱分析方法.实验结果表明,各组分的回收率在86.9％～108.2％...     

高效液相色谱法分析车用料挥发性醛酮类化合物

使用2,4-二硝基苯肼(DNPH)采样管,建立了一种高效液相色谱(HPLC)法分析车用料挥发性醛酮类化合物的方法。结果表明:经优化得到分离度最佳的HPLC分析条件为:选用Analytical C 18型色谱柱为分离柱,以乙腈和水为流动相,V(乙腈)/V(水)为70/30,柱温为45℃,流速为1.0 mL/min,进样量为25μL;一次进样能够使13种挥发性醛酮类物质有效分离,完成1个试样的检测时长约为25 min;对于中国石油兰州石化公司的车用料SP 179,在所得最佳HPLC分析条件下,13种醛酮类化合物的质量浓度在0.045~3.000 mg/L内各组分标准曲线的相关系数均等于1,具有良好的线性关系,且各组分的分离度均大于1.1;而且,当在DNPH管添加3个不同质量浓度为0.03,0.06,0.09 mg/L的13种醛酮的混合标准溶液标样后,车用料SP 179中的DNPH采样加标回收率为96.67%~104.44%,3次重复加标回收测定结果的相对标准偏差为0.92%~6.90%。该方法快捷、准确可靠,可适用于车用料中挥发性醛酮类化合物的检测分析。     

正相高效液相色谱法测定叔丁基过氧化氢

建立了丙烯环氧化反应中叔丁基过氧化氢(TBHP)的高效液相色谱分析方法。考察了色谱柱类型、流动相配比和检测器紫外吸收波长对测定结果的影响,得到了高效液相色谱法测定TBHP含量的适宜分析条件。即采用Hypersil NH2正相色谱柱(250 mm×4.6 mm×5μm),以体积比80∶20的乙腈-二氯甲烷混合溶液为流动相,流量1.0 mL/min,柱温30℃,紫外检测波长222 nm。测试结果表明,丙烯环氧化反应产物中的组分在4 min内可完全出峰,并得到良好的分离;TBHP质量浓度在0.17～17.30 mg/mL内时,其与峰面积呈现良好的线性关系,相关系数r=0.999 9,检出限为3.46μg/mL,加标回收率达99.4%～101.2%。该分析方法准确、快速且灵敏度较高。     

南堡35-2海上稠油油田热采初探

南堡35-2油田是迄今为止中海油在已开发油田中所面临的最具挑战性的稠油油田。该油田常规开发,油井产能低,采油速度小,预测采收率低。根据南堡35-2油田地质特点,结合海上开发及目前热采工艺新的突破,提出多元热流体吞吐热采思路,对开发层系、井型、井距、热采参数等进行优化,提出了推荐方案,并预测实施多元热流体吞吐后较依靠天然能量常规开发采出程度有效提高。矿场先导试验证实单井热采高峰日产油相比冷采邻井产能提高三倍。该研究探索出了一条适合海上稠油高效开发的新模式,开创了国内海上稠油热采的先例。     

膜喷射无返混塔板在石油炼化胺液再生塔中的应用

石油炼化胺法脱硫和胺液再生工艺中采用的醇胺溶液在循环使用过程中普遍存在易发泡拦液的现象,严重影响了脱硫产品性质和下游硫磺回收装置的操作。介绍了中石化齐鲁石化炼油厂胺液再生塔改造前的情况及存在的问题。针对存在的问题,将原浮阀塔板全部更换为膜喷射无返混塔板,改造后最大处理能力由210t/h提高到240t/h,各项指标良好,未出现拦液等现象。装置目前运行平稳。     

HPLC荧光法测定文拉法辛血浆药物浓度

建立一种反相高效液相色谱法测定血浆中文拉法辛浓度。血样经液-液萃取,以乙腈-0.05 moL·L~(-1)磷酸二氢钠溶液为流动相洗脱,流速1.0 mL/min,柱温为40℃;激发波长为276 nm,发射波长为598 nm。文拉法辛的线性范围为5～1000 ng/mL,最低血药检测浓度为1 ng/mL(S/N>3);文拉法辛在浓度10,40,1000 ng/mL的萃取回收率和方法回收率分别在78.9%～84.2%和93.2%～108.5%以内;日内与日间的RSD分别小于7%和14%(n=5);本法灵敏,简单,准确,经济,重现性好,可满足药动学研究与治疗药物监测的要求。