丙烯-苯乙烯共聚合的方法

本发明提供一种用于制备苯乙烯和丙烯共聚物的方法，该方法包括在金属茂催化剂存在的条件下使苯乙烯和丙烯共聚，其中该金属茂催化剂包括一种金属茂，其具有式（Ⅰ）：R”（CpRm（FluR’n）MQ2，其中Cp包括茂基环；Flu包括芴基环；R”包括赋予该组分立体刚性的结构桥；每个R是相同或不同的并且是有机基团；m是0—4的整数；每个R’是相同或不同的并且是有机基团：n是0—8的整数；M是周期表IVB族的金属原子或是钒；以及每个Q是具有1—20个碳原子的烃或是卤素；     

聚丙烯树脂组合物、树脂成型部件及其生产方法

聚丙烯树脂组合物含有2至15wt％成型性改进剂（A）和85至98wt％聚丙烯树脂（B）。该成型性改进剂（A）由丙烯嵌段共聚物（A-1）和（A-2）形成。丙烯嵌段共聚物（A-1）和（A-2）的每-个具有结晶丙烯聚合物组分（A-11）、（A-21）和丙烯-乙烯无规共聚物组分（A-12）、（A-22）。该丙烯嵌段共聚物（A—1）特征在于结晶丙烯聚合物组分（A-11）的熔体流动速率高，而丙烯嵌段共聚物（A-2）特征在于丙烯-乙烯无规共聚物组分（A-22）的含量比高。该聚丙烯树脂（B）由丙烯-乙烯嵌段共聚物（B—1）、     

偶联低乙烯基嵌段共聚物组合物的制造方法和所得组合物

本发明涉及一种用于制造偶联、低乙烯基嵌段共聚物组合物的方法，其包含以下步骤：a）使以锂封端的活性聚合物与烷基三烷氧基硅烷偶联剂反应，由此以形成偶联嵌段共聚物组合物，所述以锂封端的活性聚合物具有式P—Li，其中P为具有至少一个聚合物嵌段A和至少一个聚合物嵌段B的共聚物链，而所述聚合物嵌段A是由一个或一个以上的C8—18单烯基芳烃构成，所述聚合物嵌段B是由一个或一个以上的C4一12共轭二烯构成；[第一段]     

催化剂组分的多相化

所提供的是用于生产烯烃聚合物的方法，该法包括在茂金属催化剂存在下使烯烃单体聚合，该催化剂包括具有末端烯烃基的一个或多个烷基部分，并且选自通式（Ⅰ）或通式（Ⅱ）的催化剂：通式（Ⅰ）：R”（CpRq）XMQp，其中Cp是取代的或未取代的环戊二烯基或芴基环；R”是Cp和给予组分立构刚性的x间的结构桥；各R相同或不同并选自具有1—20个碳原子的烃基、卤素、烷氧基、烷氧基烷基、烷基氨基或烷基甲硅烷基；     

抗高温无机/有机复合纳米降滤失剂室内研究

针对现有合成聚合物或天然改性高分子降滤失剂易高温降解而失效的难题,采用细乳化聚合方法合成了一种以无机纳米SiO2粒子为联接基、以—C—C—键为分子主链的两亲嵌段聚合物复合纳米降滤失剂NFL-2。—C—C—键分子主链上的吸附基团为酰胺基（20%~30%）,主水化基团为磺酸基（40%~50%）,次水化基团为羧基（10%~15%）,疏水基团为苯乙烯基（0.5%~5.0%）。文中评价了NFL-2在钻井液中的降滤失性能,结果表明：NFL-2在钻井液中的黏度效应小,热稳定性好,抗盐抗钙能力强,用该降滤失剂处理的钻井液在220℃高温老化后其滤失量仍然较低。最后讨论了NFL-2的高温降滤失机理,认为主要是纳米SiO2的高温稳定作用和NFL-2的成膜阻水作用。     

具有提高了耐磨性的聚烯烃组合物

一种组合物，包含：1）55—95重量％的多相聚烯烃组合物，含有8—50重量％的结晶丙烯聚合组分和50—92重量％的弹性组分；2）2—20重量％的一种氧化聚乙烯蜡，其酸值是5—35mgKOH／g，分子量Mn是1000—100000，熔点在92℃和140℃之间；和3）3—25重量％的一种苯乙烯嵌段共聚物。     

FI催化剂配体的研究进展

综述了主要与Ti,Zr,Hf等过渡金属络合的FI催化剂配体(即苯氧基亚胺配体)的研究进展。对苯氧基亚胺配体进行修饰主要是在其亚胺基、苯氧基邻位以及对位引入取代基团(分别以R1,R2,R3表示)。其中,R1基团的体积主要影响聚合物的相对分子质量,而氟代的R1基团不仅能使Ti-FI催化剂的活性显著提高,还能获得优异的活性聚合性能。R2基团的体积强烈地影响Zr-FI催化剂的活性,其位阻越大Zr-FI催化剂的活性越高。在苯氧基的对位引入R3供电子基团可大幅提高FI催化剂的热稳定性。双核FI催化剂具有优异的乙烯/α-烯烃共聚性能。     

聚丙烯发展近况

1市场概况 1．1全球PP生产能力及供需状况 近年全球聚丙烯（PP）工业持续强劲增长，据美国化学品市场协会（0舱I）统计，全球PP生产能力由1999年的3100万t增至2004年的4110万t，2005年PP生产能力增长约6％，达到4370万t／a。增长最快的是中东，增长28％，达到250万t／a；其次是南美，增长7％，达到226万t／a；东北亚增长6％，达到1210万t／a；北美和西欧能力分别保持在920万t／a和971万t／a。2005年世界各国（及公司）PP生产能力分布见表1。     

压敏粘合剂用嵌段共聚物弹性体复配物

题述复配物含≥1种由芳族乙烯基化合物基聚合物链段和共轭二烯基聚合物链段组成的（氢化）嵌段共聚物热塑性弹性体,0.1～200份基于芳族乙烯基化合物和/或烯烃的聚合物链段以及由含羧基或酸酐基团的聚合物衍生的链段的嵌段共聚物,以及0.1～20份金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属盐。该复配物用作压敏粘合剂,可提高与极性和非极性底物的亲合力。例如,使聚丙烯（Noblen MH 8）持续热分解,在其末端形成双键,与硫代乙酸反应,还原,制得巯基封端的聚丙烯,取其50 kg与48.9 kg丙烯酸乙酯和1.1 kg丙烯酸聚合,制得二嵌段共聚物。然后将30份二嵌段共聚物与1.5份ZnO混合,在180 ℃下捏合10 min,与氢化异丙烯-苯乙烯三嵌段共聚物弹性体100、增粘剂（Arkon P 100）200、石蜡加工油（Diana Process PW 90）100和抗氧剂(Irganox 1010)1份混合,在180 ℃下熔融后施涂到聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上,制得压敏粘合带,与不锈钢板和聚丙烯板都有良好的粘合强度。 JP 11 302496,1999-11-02（日）     

多用途PP从通用到高附加值产品

据瑞士Maack商用业务公司分析家估计，世界第三大通用聚合物（继聚乙烯和聚酯之后）——聚丙烯（PP），2005年产量为44．38Mt／a。全球聚烯烃系列中PP消耗量继续以大约5％／a的增长率增长。预期成熟市场如西欧PP消耗量的增长率在未来几年里维持在3％～4％／a。增长率最高的地区是亚洲，尤其是中国，预测其增长率为7％～9％／a，中东和南美增长率为5％-7％／a。     

要闻概览

1．韩国Lotte Daesan石化公司正扩大其裂解装置和下游石化装置。该Daesan裂解装置将把乙烯产量从650kt／a提高至1Mt／a，丙烯产量从325kt／a提高至500kt／a及丁二烯产量从100kt／a提高至150kt／a。线性低密度聚乙烯（Lu）PE）生产能力从160kt／a提高至290kt／a及将新建一套300kt／a聚丙烯（PP）生产装置。苯产量从200kt／a提高至320kt／a，同时苯乙烯单体（SM）产量从335kt／a提高至470kt／a。还将增添一套150kt／a甲基丙烯酸甲酯（MMA）装置。     

金县1—1油田储层段钻井液体系研究

针对金县1—1油田储层段地质特点，介绍了钻井液体系应具备的性能。根据钻井液体系应具备的性能，选择聚合醇钻井液体系（PEM）为基液，对其进行改性处理，考察了降滤失剂PAC—LV、生物聚合物XC及降失水剂SMP用量对钻井液体系性能的影响，确定了最佳钻井液体系配方，即改性PEM钻井液体系。对改性PEM钻井液体系进行抗温、抗盐污染及抑制性评价，结果表明，该钻井液体系具有良好的抗温、抗污染能力以及优良的润滑性及抑制性，满足了金县1—1油田储层段的钻井要求。     

三菱化学公司扩大PP和HDPE的销售

日本三菱化学公司用于汽车生产的产品销售额2004年达约1000亿日元，其中聚合物（聚烯烃、工程塑料、苯乙烯系树脂、功能性树脂）销售额约占800亿日元，此外还有炭黑、合成橡胶、氧化铝纤维、铝合金。聚合物的主要产品聚丙烯（PP）现在日本国内需求为400500kt／a，其中作为子公司的日本聚合公司的需求约占45％的市场份额，预计今后在汽车轻量化发展的背景下，PP的销售量还会有所增加。     

改进型LY-C2-O2催化剂在C2加氢装置3段反应器上的应用

采用电子扫描显微镜（SEM）和希朗诺尔-埃米特-泰勒（BET）测试法分析了改进型LY-C2-02催化剂的孔结构，报道并比较了LY—C2-02催化剂和G-58C催化剂（德国南方公司生产）在中国石油兰州石化分公司乙烯装置C2加氢单元3段反应器上应用的数据。7个月的应用结果表明：在第一、二、三段C2加氢除炔反应器中，LY—C2-02催化剂适合在V（H2）／V（C2H2）为0．8—1，2，0．9—1．4，1．2～6．0的条件下使用；当第一段使用G-58C催化剂，第二、三段使用LY—C2-02催化剂时，以及当第一、二、三段均使用G-58C催化剂时，乙烷增量（体积分数）分别为0.329％，0．589％。     

Dow公司在烯烃嵌段共聚物方面取得突破

Dow化学公司的科学家开发出一种经济陛工艺，用于生产具有容许使其用于高性能应用（对聚烯烃来说以前难以达到）的物理性能的烯烃嵌段共聚物。尽管通过在催化方面的进展聚烯烃领域已经取得了进步，但是科学家尚未找到用于生产具有“硬”和“软”链段的嵌段共聚物的方法。这种新工艺通过链穿梭而进行，产生带有半晶质和无定形聚合物链段交替嵌段的嵌段共聚物，并且这种新工艺可用于Dow公司现有生产设备。     

聚α-蒎烯羟基化和聚α-蒎烯大分子单体的聚合性能

用ＨＣＢｒｏｗｎ硼氢化－氧化反应对聚α－蒎烯环内双键进行羟基化，获得了羟基化结构单元为３３％～５０％的产物。羟基化产物与丙烯酰氯反应，得到了带丙烯酸酯基的聚α－蒎烯大分子单体。大分子单体（平均每条分子链上丙烯酸酯基的数目为２．７）在偶氮二异丁腈引发下进行聚合时，生成交联聚合物，聚合转化率为２０％。在相同条件下与甲基丙烯酸甲酯共聚时，大分子单体的聚合转化率可达６０％。所得聚合物中８７．５％是以甲基丙烯酸甲酯为主链、大分子单体为侧链的接枝共聚物；１２．５％是体型共聚物。     

专利文摘

接枝共聚物颜料分散剂——本发明提供了一种基于丙烯酸类接枝共聚物的聚合物颜料分散剂。接枝共聚物有至少3000的重均分子量,其中聚合物主链占接枝共聚物质量的10％-90％,连接在主链上的大分子单体侧链占接枝共聚物质量的90％-10％,接枝共聚物含有至少1％的颜料结合基团,这些结合基团选自连接在主链或大分子     

合成高相对分子质量无规弹性聚丙烯的研究

采用五甲基环戊二烯基三取代单茂基钛化合物 ,研究了在常压下不同铝钛比和不同聚合温度条件下丙烯聚合的催化活性及聚合物相对分子质量 ,所得聚丙烯分子链呈无规立构分布 ,相对分子质量高达 2 0× 1 0 4 ～ 1 0 0× 1 0 4 ,具有良好的弹性 ,是一种新型弹性体。     

聚丙烯发展近况（续一）

1．7我国聚丙烯市场 1．7．1供需状况 2005年我国PP产量为523万t，同比增长12．3％（见表6）。2005年我国进口PP302．33万t，出口2．25万t，表观消费量822.98万t。截止2005年底，我国有聚丙烯生产企业90多家，生产装置共有90多套，总生产能力约为545万t／a，约占世界PP总生产能力的12％，其中，连续法PP生产装置有37套，生产能力合计超过420万t／a，约占国内PP总生产能力78％；间歇式生产装置有54套，生产能力合计为120万t／a，约占总生产能力22％。2005年产量超过10万t的企业有18家，其生产能力达到357．3万t／a，占全国总生产能力545万t／a的65．6％。1995-2005年，我国PP消费以年均17．59％的速度增长，     

烃气相氧化制马来酸酐的活性催化剂

活性催化剂通过五步处理后具有一种适合于催化剂制备和活化的晶状结构。五步处理：（１）与五价含钒化合物、五价含磷化合物在酒精介质中作用；（２）把Ｍｏ掺入到反应产物中，形成改性的Ｍｏ基固态单体；（３）除去酒精制成干燥的改性Ｍｏ基固态单体；（４）形成由干燥的改性Ｍｏ基固态前体组成的择形物体；（５）前体经活化转化成活性催化剂。同时还阐述了：（１）活性催化剂的制备工艺；（２）活性催化剂用于小于４个碳的支链非芳烃转化成马来酸酐；（３）在马来酸酐的生产过程中产生低丙烯酸含量的气体；（４）固定床催化剂用于非芳烃与…