响应面优化CTAB辅助提取血柚皮果胶工艺

为优化十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)辅助提取血柚皮果胶工艺,在单因素实验基础上,选取CTAB浓度、p H、提取温度、提取时间为自变量,果胶提取率为响应值,采用Box-Behnken实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对果胶提取率的影响,并利用Design-Expert8.05b软件,建立了果胶提取率与各因素的二次多项式模型。结果表明,CTAB辅助提取血柚皮果胶的最佳工艺条件为CTAB浓度0.62%、p H 2.1、提取温度56℃、提取时间93 min,该条件下果胶提取率为20.85%,与预测值的相对误差为0.28%,表明该模型有效。所得的果胶黏度为58.2×10-3Pa·S,甲氧基含量为6.47%,酯化度为38.9%,灰分为0.82%,总半乳糖醛酸果胶含量为85.7%,其主要理化性质完全符合QB2484—2000标准,该果胶是一种低甲氧基果胶,可作为一种增稠剂使用。     

柚皮果胶提取工艺研究进展

主要综述了酸水解法、超声波提取法、微波提取法、亚临界水萃取和酶提取法对柚皮果胶提取工艺的研究进展,为研发新型、环保、健康的果胶提取工艺提供理论依据。     

酒石酸水溶液提取柚皮果胶的工艺

采用酒石酸水溶液的萃取体系,以果胶收率为主要评价指标,利用正交设计L16(45),优选得到从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件:萃取用酒石酸水溶液与柚皮质量比15:1、萃取溶液的pH值1.5、萃取温度90℃、萃取时间60 min.按此优选最佳工艺试验柚皮果胶平均收率达到18.73%.     

响应面分析法优化超声波辅助提取柚皮果胶工艺的研究

在超声条件下,研究无机酸种类、p H、超声时间、液料比、提取温度、超声功率等因素对柚皮果胶提取率的影响,通过响应面设计确定最优的超声波辅助提取柚皮果胶工艺参数。结果表明:在选用盐酸作为水解酸时,最佳工艺参数为p H为2.5,液料比为1∶40(g/m L),超声波处理时间为55 min,提取温度为60℃,超声功率为320 W,实测柚皮果胶得率为24.02%。     

柚皮提取果胶沉淀条件的研究

研究了用沉淀法以柚皮为原料提取果胶时工艺条件。通过对乙醇沉淀和硫酸铝盐析时各种影响因素的研究 ,分别得到较佳工艺条件 ,为批量生产提供了依据。      

柚皮提取果胶沉淀条件的研究

研究了用沉淀法以柚皮为原料提取果胶时工艺条件。通过对乙醇沉淀和硫酸铝盐析时各种影响因素的研究 ,分别得到较佳工艺条件 ,为批量生产提供了依据。     

超声波联合果胶酸酶提取柚皮果胶的工艺研究

采用超声波对柚皮进行处理,然后加入复合酶提取果胶,可减少无机酸对环境的污染.红外光谱分析表明果胶中含有较多的糖类物质,不合蛋白.在单因素实验的基础上采用正交实验对实验结果进行优化,在超声波功率240W、超声频率24kHz、超声波处理时间20min、单次提取时间50min、缓冲液pH5.5、酶提取温度55℃、酶液用量0.9％的条件下,柚皮果胶的平均提取量为236.2mg/g,远高于相同工艺条件下常规水浴法提取的果胶提取量.     

超声波辅助提取柚皮中的果胶

我国柚子资源丰富,除果肉供食用外,柚皮常作为废弃物丢弃。柚皮中含有黄酮、果胶、香精油、膳食纤维素等多种活性成分。本文以柚皮为原料,在超声波辅助下,采用酸提醇沉法从柚皮中提取果胶。以果胶得率为指标,分别考察了超声波处理时间、超声波功率、液料比及提取温度等因素对果胶得率的影响。在单因素试验的基础上,进行正交实验设计,对柚皮果胶提取工艺进行优化。结果表明,超声波辅助提取柚皮果胶的最佳工艺条件为:超声波功率400W,超声波处理时间20min,料液比1∶25,提取温度85℃。该条件下,柚皮果胶平均得率为20.9%,比传统的酸提取法提高了43.1%。利用超声波辅助提取柚皮果胶,时间短、得率高,具有很好的实际应用价值,可为柚子资源的综合开发利用提供参考。     

超声波联合果胶酸酶提取柚皮果胶的工艺研究

采用超声波对柚皮进行处理,然后加入复合酶提取果胶,可减少无机酸对环境的污染。红外光谱分析表明果胶中含有较多的糖类物质,不含蛋白。在单因素实验的基础上采用正交实验对实验结果进行优化,在超声波功率240W、超声频率24kHz、超声波处理时间20min、单次提取时间50min、缓冲液pH5.5、酶提取温度55℃、酶液用量0.9%的条件下,柚皮果胶的平均提取量为236.2mg/g,远高于相同工艺条件下常规水浴法提取的果胶提取量。      

微波法提取柚皮中的果胶

本文叙述以柚皮为原料在微波条件下用盐酸溶液萃取，硫酸铝溶液提取果胶。探讨微波辐射温度，辐射时间，盐酸萃取液pH值，液料倍数，硫酸铝用量，盐析温度及时间对果胶产量的影响。通过正交试验确定最佳工艺参数，评价产品质量。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

响应面分析溪蜜柚果皮中柚皮苷的醇提取工艺

为了有效利用废弃物柚子果皮,提高柚皮中柚皮苷的提取效率,利用响应面分析法对醇溶液提取工艺条件优化。最适合工艺条件:液料比25∶1(m L/g)、乙醇浓度77%、提取时间57 min、提取温度60℃,在此工艺条件下进行实验,柚皮苷得率为5.83%,与理论预测值仅相差0.24%,验证了数学模型的有效性。      

柚皮果胶理化性质的研究

以柚皮干粉为原料提取果胶,采用正交实验优化柚皮果胶提取工艺,并对其理化性质进行检测。研究表明在提取温度100℃,pH2.0,时间60min,料液比1∶50(g/mL)的条件下柚皮果胶的得率最高,为27.06%,纯度达84.3%,酯化度为73.75%,所得果胶为淡黄色。常温下pH为4.86,属于酸性高酯果胶。柚皮果胶的溶解度随温度升高而增大、随着pH增大,溶解度有下降的趋势;柚皮果胶的热稳定性优于商品果胶,但随着时间增加迅速降低,15min后趋于稳定;柚皮果胶粘度与果胶浓度和蔗糖浓度的正相关,随pH的增大和温度的升高而下降;柚皮果胶理化性质与商品柑橘果胶相似,柚皮果胶的粘度和乳化性能优于商品柑橘果胶。实验结果表明柚皮果胶是一种优质的果胶。      

响应面法优化籽瓜皮中高纯度果胶的提取工艺

利用响应面法优化籽瓜皮中高纯度果胶的提取工艺条件,以半乳糖醛酸的含量为果胶纯度的评价指标,采用咔唑-硫酸比色法测定果胶中半乳糖醛酸含量。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间和提取液pH值等因素进行响应面试验设计。结果表明,果胶提取最佳工艺条件为提取时间150 min、提取温度88 ℃、提取液pH值为1.6、料液比为23∶1(g∶L)。优化工艺所提取果胶中半乳糖醛酸含量理论值为78.03%,实测值为76.65%,实际测定值与理论计算值基本吻合。     

柚皮中黄酮和果胶联产工艺的研究

柚皮中黄酮和果胶的联产工艺研究,对提高柚皮的综合利用率、降低生产成本、提高附加经济价值和企业经济效益具有积极作用。实验就黄酮提取和果胶提取分别作L9(34)和L16(44)正交优化试验,工艺实验表明,提取黄酮的较佳工艺条件是:85%的乙醇,固液比1∶15、温度85℃、时间1h,黄酮提取后的柚皮渣中提取果胶的较佳工艺条件是:温度100℃、pH1.5、固液比1∶16、时间1.5h。50g柚皮中可提取粗黄酮13.5g,其滤渣中可得果胶4.36g,纯度为89.31%。     

响应面法优化超声波辅助提取橘皮中果胶类化合物

通过正交实验结合响应面法对超声波辅助酸解提取橘皮中果胶类化合物的提取工艺进行研究,探讨果胶类化合物提取的最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助酸水解提取可以提高橘皮果胶类化合物的得率.提取液pH、超声波频率和提取温度对最终的果胶类化合物得率影响较大,其中提取液pH影响最为显著.响应面法优化后果胶的最佳提取工艺条件为:pH1.0、超声波频率20.7kHz、提取温度73℃,此时果胶类化合物得率可达18.2%.     

响应面优化混合酸提取西番莲果皮果胶工艺研究

为充分开发利用西番莲果皮中丰富的果胶资源,研究混合酸对紫果西番莲果皮果胶得率影响,经单因素实验考察并确定各因素最佳条件范围,采用响应面法确定对果胶得率影响最大的三因素:料液比、提取温度、pH的最佳参数值。结果表明,以1∶2混合的盐酸与30%柠檬酸混合酸液对西番莲果皮果胶最佳提取条件为:料液比45∶1(v∶w),pH1.5,提取温度65.5℃,该条件下果胶得率为10.98%,DE值63.77%。      

柚皮中膳食纤维提取工艺研究

对柚皮中膳食纤维的提取工艺进行了研究,结果表明:在脱色时间60min、H2O2质量分数6%、pH7.0条件下脱色有最佳效果,加热加压时间20min、水料质量比30∶1、加热加压时间30min、水料质量比40∶1条件下提取,可以将膳食纤维中可溶性膳食纤维的比例提高1.2倍。