ERW焊管机组国内外发展趋势述评

国内外能源发展在向石油、天然气倾斜,我国已确定“九五”期内石油管是钢铁行业重点生产的产品。ERW直缝电阻焊钢管在焊管结构中占有重要地位。本文在总结国内引进十余套ERW机组生产实践的基础上,述评直缝焊管机组国内外发展趋势,重点讨论了两大机型——辊式成型与排辊成型的得失,简要分析各种孔型(变形花)流派的优劣,指出一些生产线上工艺设备的不足,进而探讨引进直缝焊管机组国产化的途径。     

UOE焊管的生产与现状

本文分原料、ＵＯＥ焊管生产工艺流程以及主要加工工序和设备三个主要部分叙述了ＵＯＥ焊管生产的现状，文章还列出了日本住友公司鹿岛厂，意大利希尔德公司塔伦多厂以及日本钢管公司福山厂和新日铁君津厂的ＵＯＥ焊管机组。     

焊管轧机的开发与研讨

随着市场对焊管需求量的增加，提高焊管质量、增加焊管品种，已迫在眉睫。针对上述要求，开发出适合我国国情的较先进的中径焊管轧机。本文着重对焊管机组中的成型机结构及性能进行了分析。     

钛焊管生产技术

由于钛具有良好的耐蚀性,再加之焊接技术的发展,钛焊接管在电力、化工以及其它领域获得了越来越广泛的应用.美国、日本、法国等国家在大型火力和原子发电站的热交换器和冷凝器中,现已广泛应用钛薄壁焊接管.我国从80年代起.也开始研制钛焊接管,1985年,宝鸡有色金属加工厂从美国引进一组焊管生产线,经过几年的调试和试生产已生产出壁厚0.5～2.Omm的不同外径规格的钛焊管,各项技术性能都达到ASTMB333技术要求,到现在已经形成了一定的生产规模,而且开始向法国、挪威等国家出口钛焊管.     

钛焊管内应力测试

由于钛焊接管是钛带经过滚轧成型过程中经弯曲变形最后焊接而制造出来的,因此管子的外表面有圆周方向的拉应力,内表面有圆周方向的压应力.另外,在焊接过程中,焊缝及其附近区域(热影响区)产生了压缩塑性变形,从而引起焊接残余应力.总之,钛焊管在一定程度上存在着内应力.     

Φ76焊管机组的操作与实践

本文对二厂Φ７６焊管机组调整过程中的系列问题,提出了一些行之有效的调整办法,指出一切调整在遵从金属变形原理基础上,反复实践,多观察,勤思考,就可达到判断准确,处理快,效率高的目标,这样就能保证生产出质量合格的焊管。     

热减径焊管生产线电器设备介绍

介绍了承钢引进德国二手张力 减径焊管生产线的主要电气设备及控制功能，并针对存在的问题提出了相应对策。     

直缝焊管焊接变压器常见故障及改进

文中对高频直缝焊管的焊接变压器在生产过程中常出现的故障进行了分析，介绍了改进方法和措施。     

焊管、复合管缩略词意义

ERW：直缝高频电阻焊管。LSAW：直缝埋弧焊管。直缝埋弧焊管成型方式：RB：辊弯UOE：U—O型 JCOE：渐进式Cageroll．排辊成型SSAW：螺旋缝埋弧焊管。UOE;JCOE：直缝埋弧焊管（成型方法主要分为UOE和JCOE）。HME：双面（直缝埋弧）焊;     

薄壁钛焊管卷管孔型研究

薄壁钛焊管是目前最佳抗蚀冷凝管,是滨海电站制造凝汽器不可缺少的材料。本文主要介绍生产薄壁钛焊管的关键孔型,并对研制的U、V、W形双半径孔型加以比较。指出,V形和W形孔型可以控制卷管过程中钛带的“跑偏”,其中W形孔型为生产薄壁钛管的最佳孔型。     

φ114焊管机组孔型设计

作者对日本同类机组的孔型辊型参数进行归纳整理,推导出GJ114焊管机组孔型设计的方法,便于现场工作者掌握利用。     

提高焊管成材率的探讨

提出带钢采用负偏差轧制,要专轧专用,按实重送焊管车间,负偏差利用率按50％计算,效益可达800万元。