BR/CB/OMMT纳米复合材料的结构与性能研究

采用溶液插层法与双辊混炼法制备了顺丁橡胶/炭黑/有机蒙脱土（BR/CB/OMMT）纳米复合材料,用透射电子显微镜（TEM）以及X射线衍射（XRD）方法对复合材料的亚微观结构进行了表征,并研究了复合材料的力学特性、耐磨耗性能以及硫化特性。结果表明：BR/CB/OMMT为插层型纳米复合材料;在OMMT含量小于4份时,BR/CB/OMMT纳米复合材料具有优异的力学性能和耐磨耗性能;OMMT起到了硫化促进剂的作用,降低了BR的焦烧时间（TS）和正硫化时间（T90）;低填充量OMMT可提高复合材料的交联密度。     

HDPE/OMMT纳米复合材料制备及性能研究

采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯/有机蒙脱土(HDPE/OMMT)纳米复合材料,并对其性能进行了研究。结果表明:OMMT在HDPE/OMMT复合材料中的分散效果良好;当OMMT用量为3份时,冲击强度提高了22.8%;OMMT用量为8份时,热分解温度比纯HDPE提高了28.5℃。     

PUR/OMMT纳米复合材料的制备及性能研究

采用预聚法和原位插层聚合两种方法制备出了聚氨酯(PUR)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料,考察了复合材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能。结果表明,两种方法制备的复合材料的硬度、拉伸与撕裂强度、断裂伸长率均高于纯PUR。与纯PUR相比,原位插层聚合法制备的复合材料的热分解温度提高了20℃,氧指数提高了23.5%;预聚体法制备的复合材料的分解温度提高了15℃,氧指数提高了13.5%。对比可知,原位插层聚合法制备的复合材料的热稳定性和阻燃性能明显提高,韧性得到增强。     

ALSR/OMMT纳米复合材料的制备与性能研究

采用原位聚合法制备加成型液体硅橡胶（ALSR）／有机蒙脱士（OMMT）纳米复合材料，并对其结构和性能进行研究。结果表明，经改性的OMMT的层间距是钠基蒙脱士（Na-MMT）的1．4～3．6倍；OMMT质量分数为0．01时，ALSR／OMMT纳米复合材料的物理性能和热稳定性较好，OMMT的剥离程度较大，基本以纳米尺度的剥离片层分散在ALSR基体中。     

PU/OMMT纳米复合材料的制备与性能研究

采用单体插层聚合方法制备聚氨酯（PU）／有机蒙脱土（OMMT）纳米复合材料,并对其结构和性能进行分析。结果表明，经双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性得到的OMMT（DK2）层间距较大；DK2质量分数为0．03时,PU／OMMT纳米复合材料中OMMT剥离程度较大，PU的插层效果较好,复合材料的物理性能和热稳定性能优良。     

NR/BR/OMMT纳米复合材料的结构与性能研究及其在轮胎胎面胶中的应用

采用机械混炼法制备了天然橡胶/顺丁橡胶/有机蒙脱土(NR/BR/OMMT)纳米复合材料,并对复合材料的结构与性能进行了表征。OMMT可明显提高橡胶基体的耐油性能和物理机械性能,降低混炼胶的焦烧时间(Ts)和正硫化时间(T90),起到了促进硫化作用。轮胎胎面胶配合显示,OMMT与炭黑并用补强NR/BR共混胶,明显改善其力学性能与耐磨耗性能。     

PU/OMMT纳米复合材料的制备与性能研究

采用一步法和预聚体法制备聚氨酯（PU）／有机蒙脱土（OMMT）纳米复合材料，研究分散方式对OMMT层间距以及复合材料制备方法和OMMT用量对纳米复合材料拉伸性能的影响。结果表明，采用高速剪切分散法和超声波分散法均可使聚四氢呋喃醚二醇分子链进入OMMT片层间，增大其层间距；预聚体法PU／OMMT纳米复合材料拉伸性能优于一步法复合材料；与PU弹性体相比，当OMMT用量为0．5份时，一步法复合材料的强度和韧性均提高。牌号为DKIN的OMMT用量为7份时。复合材料的拉伸强度提高54％，拉断伸长率提高19．4％，增幅最大。     

OMMT/NBR纳米复合材料结构与性能的研究

采用熔体插层法制备有机蒙脱土（OMMT）／NBR纳米复合材料，并对其微观结构及性能进行研究。结果表明，采用熔体法制备的OMMT／NBR复合材料，NBR大分子链插入OMMT片层中，OMMT在NBR基体中呈纳米级分散;与未加OMMT的NBR硫化胶相比，OMMT／NBR纳米复合材料的物理性能明显改善，相同剪切变形下的OMMT／NBR纳米复合材料的储能剪切模量较大；随着OMMT用量的增大，OMMT／NBR纳米复合材料的物理性能提高。     

OMMT/NR纳米复合材料的性能研究

采用两种有机蒙脱土(OMMT)通过机械混炼法制备OMMT/NR纳米复合材科,并对复合材料的各项性能进行研究.结果表明,与NR相比,OMMT/NR纳米复合材料的加工性能、物理性能、热稳定性能和动态力学性能均有明显改善;以N,N'-二甲基-烷烃铵盐作为蒙脱土改性剂制备的OMMT/NR纳米复合材料的加工性能和物理性能较好.     

OMMT/PU/HTV硅橡胶纳米复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对钠基蒙脱土进行表面改性,制备有机蒙脱土(OMMT)/PU/热硫化(HTV)硅橡胶纳米复合材料,并对其性能进行研究.试验结果表明,与HTV硅橡胶相比,OMMT/PU/HTV硅橡胶纳米复合材料的热稳定性提高;当OMMT/PU用量为2份时,纳米复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.     

SBR/OMMT纳米复合材料的制备及性能研究

以聚苯乙烯(PS)低聚物为相容剂，用熔体插层法制备SBR／有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料，并对其结构及性能进行研究。结果表明，PS大分子能够插入OMMT层间形成复合物；采用熔体插层法使PS／OMMT纳米复合物在SBR基体中实现纳米级分散，可间接实现OMMT在SBR基体中的纳米级分散；当填充5份OMMT时，SBR／OMMT纳米复合材料具有较好的物理性能。     

炭黑CD2109对NR/BR胶料性能的影响

研究新型炭黑CD2109对NR/BR胶料性能的影响.结果表明,炭黑CD2109与橡胶间的相互作用较强;与填充普通炭黑的胶料相比,填充炭黑CD2109的胶料定伸应力和拉伸强度均增大,耐磨性能和耐热氧老化性能明显提高,具有更好的抗湿滑性能和较低的滚动阻力,综合性能较好.     

蒙脱土/BR复合材料的结构和性能研究

采用熔融共混法制备蒙脱土（MMT）/BR复合材料,研究MMT及其改性产品和硫化体系对复合材料结构和性能的影响。结果表明,Na-MMT,DK1N和DK4均能明显缩短胶料的焦烧时间和正硫化时间;与硫化剂DCP硫化体系相比,硫黄硫化体系有利于有机蒙脱土插层的进行,但也可造成部分层片受限;制备过程对DK1N/BR复合材料中DK1N层间距的影响较为明显;与BR相比,硫黄硫化MMT/BR复合材料相对交联密度减小,硫化剂DCP硫化复合材料相对交联密度增大;MMT/BR复合材料相对交联密度由小到大顺序为DK1N/BR,DK4/BR和Na-MMT/BR复合材料。     

Study of carbon black distribution in BR/NBR blends based on damping properties: Influences of carbon black particle size,filler, and rubber polarity

Effects of filler and rubber polarity on the distribution of filler in butadiene/nitrile rubber (BR/NBR) blends were investigated, using the dynamic mechanical thermal analysis technique. As 30-phr filler is added, the reduction in heights of damping peaks (tan δ_max), attributed to the dilution effect, was observed. It was also found that the BR phase in the blends, compared to the NBR phase, is more preferential for small- and large-particle size carbon blacks to reside, probably because of the lower viscosity and lower polarity of the BR phase. The addition of silica instead of carbon black leads to an increase in filler migration to the NBR in the 20/80 BR/NBR blend, which is attributed to the strong silica–NBR interaction. In addition, an increase in NBR polarity promotes carbon black migration to the BR phase. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 81: 3198–3203, 2001     

BR9002的性能研究

以BR9000为对比样，探讨BR9002的基本性能及其在擦布胶中的应用。结果表明,与BR9000相比，BR9002的相对分子质量分布宽,门尼粘度小；在相同炭黑N330用量下，BR9002硫化胶的拉伸强度和撕裂强度小，压缩温升略低；炭黑N330用量小于65份时，BR9002硫化胶的拉断伸长率大，定伸应力小，耐磨性较差，炭黑N330用量大于65份时则均相反；BR9002硫化胶（炭黑N330用量为60份）的抗湿滑性能差，滚动阻力大。采用BR9002的擦布胶拉伸性能与采用BR9000的擦布胶相当，粘合性能较好。     

BR/EVA TPV的制备及性能研究

采用动态硫化法制备BR/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),并对其性能进行研究.结果表明:当BR/EVA共混比大于50/50时,TPV呈现出典型弹性体的应力-应变行为;当BR/EVA共混比为50/50～65/35时,TPV的硬度较低,综合物理性能良好;当BR/EVA共混比为60/40时,微米级的BR粒状物均匀分散在EVA基体中,两相界面结合良好.     

混炼工艺对白炭黑补强NR/BR并用胶性能的影响

试验研究混炼工艺对白炭黑补强NR/BR并用胶性能的影响.结果表明,采用先将白炭黑加入BR制成母炼胶再与NR共混的工艺,NR/BR并用胶中结合橡胶含量高,白炭黑的分散性好,Payne效应小,硫化胶的综合物理性能较好.     

BR/SBS共混型热塑性弹性体的制备及性能研究

采用动态硫化法制备了BR/SBS共混型热塑性弹性体,研究了BR/SBS共混比对力学性能和高温力学性能的影响,并表征了其亚微观形态结构和动态性能与温度的关系,同时还探讨了结构与性能的关系。结果表明,当BR用量少于30份时,共混胶具有较好力学性能。     

白炭黑/炭黑并用对NR/BR硫化胶磨耗性能及形态的影响

采用电子显微镜（SEM）研究了白炭黑与炭黑并用对天然橡胶／顺丁橡胶（NR／BR）硫化胶磨耗性能及形态的影响。结果表明：白炭黑和炭黑并用能显著提高硫化胶的耐磨性，当白炭黑／炭黑质量比为45／10时，硫化胶耐磨性最高，其磨耗表面磨纹最细密。