异相催化法合成二异丙苯和三异丙苯

报道了苯与丙烯催化烷基化合成二异丙苯和三异丙苯的实验装置与工艺条件,苯的转化率达98%以上,二异丙苯的选择性≥40%,三异丙苯的选择性≥36%,经分离后可获得纯度≥95%的二异丙苯和三异丙苯产品,所提供的合成工艺基本上无污染,在国内外具有先进的技术。     

沸石液相烃化合成异丙苯中烷基转移技术进展

多异丙苯烷基转移是苯与丙烯烃化合成异丙苯工艺的重要组成部分。本文介绍了工业化沸石液相烃化中烷基转移技术的特点, 综述了多异丙苯烷基转移催化剂的研究进展, 总结了多异丙苯烷基转移反应的基础研究, 以期对研制高活性催化剂、提高选择性、抑制正丙苯生成、延长催化剂使用寿命等有所裨益, 使沸石液相烃化技术更具竞争力。     

沸石分子筛催化合成异丙苯工艺研究

介绍了沸石分子筛催化合成异丙苯工艺技术在吉化染料厂原苯酚丙酮车间（现为中国石油吉林石化公司双苯厂）异丙苯单元的工业实验情况。结果表明,采用沸石分子筛催化剂生产异丙苯,与固体磷酸催化剂相比,具有收率高、产品质量好、操作费用低、无腐蚀等优点。沸石分子筛催化剂及其工艺用于吉化股份有限公司染料厂原异丙苯单元的技术改造是完全可行的。     

国内CHPPO工业化技术进展（待续）

简单介绍了异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷（CHPPO）法的优点、工艺步骤及发展概况。重点介绍了近年来国内CHPPO技术的工艺进展,指出CHPPO法是一种介于共氧化法和无联产物法之间的方法,根据市场需求,可通过改变工艺步骤来调节最终产物的构成,从而使经济效益最大化。     

过氧化新癸酸异丙苯酯的合成研究

首先,以羟基异丙苯和双氧水为原料,在浓硫酸的作用下合成了过氧化羟基异丙苯。然后以过氧化羟基异丙苯和新癸酰氯为原料,合成了过氧化新癸酸异丙苯酯引发剂,考察了反应条件。结果表明,在反应温度为15℃,新癸酰氯与过氧化羟基异丙苯的摩尔比为1∶1.3,反应时间为3 h的条件下,过氧化新癸酸异丙苯酯的收率为68.5%。     

国内异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷工业化技术进展

简要介绍了异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷(CHPPO)法的工艺步骤和国内外发展概况。分别详细介绍了南京红宝丽集团和中国石化的CHPPO工艺。指出CHPPO是一种介于共氧化法和无联产物法之间的方法,可根据市场变化来调节产物的组成,从而实现经济效益最大化。     

异丙苯法制苯酚氧化工艺的研究进展

介绍了目前生产苯酚的异丙苯法,并针对异丙苯法制苯酚氧化工艺中存在的缺陷,概述了反应机理及动力学模型,对各种氧化工艺措施改进的研究现状进行了归纳总结,指出开发绿色高效的催化剂体系以及通过改进或改变反应器形式来提高异丙苯氧化效率,是异丙苯制苯酚氧化工艺主要发展方向,对优化异丙苯氧化工艺具有十分重要的意义。     

异丙苯装置节能措施与效果分析

主要介绍了中国石化北京燕山分公司26.5万吨/年异丙苯装置在技术选择、工艺设计以及实际运行中所采取的节能措施,包括应用自主开发的合成异丙苯新技术、优化生产工艺和操作参数以及改造真空系统等。通过以上措施的实施,异丙苯装置取得了显著的节能效果,综合能耗降至燕化公司历史最低水平。     

炼厂丙烯液相法合成异丙苯工艺条件研究

以炼厂丙烯为原料,采用固定床反应器液相法合成异丙苯,考察了丙烯质量空速、温度、苯烯摩尔比等工艺条件对反应的影响。结果表明,以FX-01改性的FHI-01为催化剂的炼厂丙烯液相法合成异丙苯的工艺可行,其适宜的工艺条件为:温度140～160℃,压力3.0 MPa,丙烯质量空速0.6～0.8 h-1,苯烯比8～9,丙烯摩尔转化率为100%,异丙苯选择性为95%左右。     

异丙苯生产技术进展

对国外最新开发的合成异丙苯的Ｄｏｗ／Ｋｅｌｌｏｇ、Ｍｏｂｉｌ／Ｂａｄｇｅｒ、ＣＤ Ｔｅｃｈ，ＵＯＰ Ｑ－ｍａｘ，ＥｎｉＣｈｅｍ工艺作了比较和评述，提出了加快我国异丙苯科研开发的必要性。