单面泡沫改性真丝织物的喷墨印花性能

采用泡沫法对喷墨印花前真丝织物进行单面阳离子改性,探讨了阳离子改性剂与发泡剂十二烷基硫酸钠(SDS)体系的泡沫性能。结果表明,随着改性剂用量增加,SDS发泡比下降,泡沫稳定性提高;当改性剂用量为100 g/L时,SDS的发泡比下降到4.5,半衰期为120 min。通过测试真丝织物改性前后表面电阻、润湿时间、水滴接触织物5 s后的接触角、喷墨印花K/S值和清晰度,结果显示,真丝织物经过改性处理后,亲水性提高,喷墨打印颜色深度增加,清晰度提高;因泡沫法单面处理,节能节水,织物手感提高。     

改性绢丝织物的涂料染色

绢丝织物经等离子体预处理后,再采用阳离子改性剂进行改性,然后涂料染色。研究改性条件对绢丝织物涂料染色性能的影响,并采用扫描电镜表征绢丝纤维表面形态。结果表明,阳离子改性剂再改性后提高了绢丝织物涂料染色深度,各项色牢度也有所提升,对织物手感影响较小。优化的阳离子改性工艺为:阳离子改性剂4%(omf),改性温度60℃,改性时间40 min。     

绢丝织物再改性涂料染色性能探讨

绢丝织物经等离子体预处理后,采用阳离子改性剂进行再改性,然后涂料染色。研究改性条件对绢丝织物涂料染色性能的影响,并采用扫描电镜表征绢丝纤维表面形态。结果表明,阳离子改性剂再改性后提高了绢丝织物涂料染色深度,各项色牢度也有所提升,对织物手感影响较小。优化的阳离子再改性工艺为：阳离子改性剂 4%（omf）,改性温度60 ℃,改性时间40 min。     

真丝织物阳离子改性及其涂料浸染工艺

采用阳离子改性剂S-PD01对真丝织物进行阳离子改性处理,然后采用涂料桃红118染色,通过考察真丝阳离子化改性和染色的工艺参数,以优化工艺.优化的真丝改性工艺条件为:阳离子改性剂S-PD017％(omf),pH值9～10,70℃反应40min;涂料染色的优化工艺条件为:涂料6％(omf),60℃染色30min.结果表明,与未经阳离子处理的真丝织物涂料染色试样相比,改性试样染色K/S值显著提高.真丝织物涂料染色的牢度较差,经固色剂处理后有所改善.     

阳离子改性涤纶毯的染整

采用阳离子改性涤纶(ECDP)为原料制作毯类织物,在常温常压下用阳离子染料等进行染整加工,其优化工艺为:采用阳离子红X-GRL、阳离子黄X-8GL、阳离子蓝X-BL和匀染剂,染液pH值4.5～5.0,轧余率100%,车速15 m/min;印花使用瓜尔胶为原糊,随后均进行长环悬挂汽蒸(100 ℃×25 min);后整理可采用5%柔软剂PS和2%蓬松剂PS.结果表明,加工后的阳离子改性涤纶毯织物具有较好的色泽鲜艳度、手感和染色牢度.     

阳离子改性剂及其在印染加工中的应用

采用阳离子改性能够在织物中引入阳离子性基团或化合物,改变织物的表面性能,改性后织物的上染率提高,可实现少盐或无盐染色.介绍了几类主要的阳离子改性荆:环氧类化合物、均三嗪基季铵盐化合物、阳离子丙烯基共聚物、氮杂环阳离子化合物、聚酰胺表氯醇树脂、天然阳离子改性剂、聚阳离子系化合物和聚胺系化合物.阐述了阳离子改性在纺织品前处理、染色、喷墨印花和后整理加工中的应用及其印染加工方法.     

改性棉织物靛蓝色素染色工艺

采用阳离子改性剂对棉织物进行改性处理后,用靛蓝色素对棉织物染色.通过优化棉织物改性及其染色工艺试验,棉织物的改性条件为改性剂7%(omf),浴比1∶20,40℃开始,升温至80℃处理10 min;改性棉织物的靛蓝色素染色工艺条件为靛蓝色素1%(omf),浴比1∶50,40℃入染,升温至50℃,在无盐中性条件下染色40min.靛蓝色素上染改性棉织物的色相与还原靛蓝染色织物接近,固色剂处理后染色牢度可达服用要求.     

改性丝绸织物的阳离子荧光染色

采用一种均三嗪类改性剂对蚕丝织物进行改性,用阳离子荧光染料对改性后蚕丝织物进行染色,并对改性和染色工艺条件进行优化试验。结果表明,蚕丝织物的优化改性工艺为:改性剂7%,吸附p H值为3,吸附时间15 min;固着p H值为8,固着时间45 min,改性温度90℃。改性蚕丝织物的染色优化工艺为:染色p H值为7,染色温度90℃,染色时间30 min。用此改性及染色工艺,蚕丝织物经固色后具有较好的染料吸收能力,耐摩擦牢度及耐洗色牢度也有所改善。     

阳离子改性对棉织物涂料染色的影响

采用阳离子改性剂对棉织物改性,然后进行涂料染色和固色处理,筛选出合适的阳离子改性剂Fix-800,并讨论了改性剂用量、温度、时间和氢氧化钠用量对棉织物涂料染色的K/S值、匀染性、染色牢度的影响,确定最佳改性工艺。结果表明,在65℃的改性条件下,使用3%(omf)的阳离子改性剂Fix-800,对棉织物改性30 min后染色,织物K/S值明显提高。     

WLS阳离子改性剂在靛蓝染料染色中的应用研究

采用自制的WLS阳离子改性剂对棉织物进行改性处理.确定了阳离子改性剂WLS改性棉织物的最佳工艺条件:改性剂WLS用量为50%(omf),氢氧化钠用量为6 g/L,60℃改性处理30 min;靛蓝染料染色条件:氢氧化钠10 g/L,保险粉15 g/L,60℃还原处理15~20 min.然后对织物的染色性能进行评价.结果表明,改性棉织物对靛蓝染料的染色性能显著提高,上染百分率提高3倍多,K/S值提高2.5倍多;同时耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均有所提高.