再生塑料加工行业的环境污染及治理

一、污染源、污染类别及治理思想 对于再生塑料加工业而言，在其仓储、运输、生产、加工过程中，排放物影响或破坏了周围自然环境的平衡，在其生产经营活动中影响或破坏了周围群众的生产、生活，这些都被视为整个行业的环境污染。     

锌——钢铁的忠实卫士

<正> 无论在工农业生产中,还是在国防建设事业上,钢铁材料都起着极其重要的作用。但是,钢铁和周围的环境接触,容易受到腐蚀。结果在其表面会形成一层被称为铁锈的产物。铁锈层是疏松、多孔的物质,因此无法阻挡水分和氧气等继续对钢铁的腐蚀。天长日久,钢铁就会受到严重的破坏,失去它应有的作用。因此,防止、控制或减轻钢铁的腐蚀,对延长钢铁的使用年     

新型管型在线测量仪

<正>瑞典LIMAB公司研制的新型管型测量仪可用于圆、方、矩形或其他任何形状冷热钢管的在线测量。其测量系统安装在钢管周围,能够检测生产过程中钢管的任何外形     

板材厚度对铜合金冷轧薄板表面起皮的影响

引线框架Cu-Fe-P合金薄板在精轧后表面产生起皮，经微观分析表明起皮破坏处有较大的Fe颗粒存在，且精轧前Fe颗粒周围已有裂纹。利用有限元数值分析法研究了不同板厚对Fe颗粒周围的应力分布的影响。结果表明，板厚较薄时，Fe颗粒和铜基体界面存在明显的应力集中，应力集中将精轧前Fe颗粒周围的裂纹扩展，从而发生Cu-Fe-P表面起皮破坏。     

大型轧辊的在辊检测技术

轧辊的工作条件相当苛刻,轧钢生产中对轧辊的质量要求非常严格。生产厂和使用厂都要对轧辊的冶金质量进行全面检测和考核。由于大型轧辊大多是单根生产的,不可能以解剖检测一根轧辊来代表所有轧辊的生产状况。因此主要依靠生产和使用过程中非破坏性的在辊检测来进行的。我们在武钢φ160×1700mm冷轧工作辊的研究和检测过程中,取得检测的经验。这不仅适用于轧辊,也适用于其它大型工件的检测。一、金相检测轧辊表面的金相组织对轧辊的耐磨性、抗疲劳破坏和抗事故性能有很大影响。 1.试样的制备在大型轧辊上制备金相样品,有其一定的困难。不易磨平、清洗干净。我们采用钢锉包着粗砂纸或用SIMT-100型角向磨光     

模具钢测定洛氏硬度形成裂纹的研究

模具铜经过淬火后常用测定洛氏硬度来检验其质量。但是,许多模具钢淬火后测定硬度,往往在硬度压痕周围会产生显微裂纹。由于显微裂纹的存在,削弱了材料的性能,使工件在疲劳破坏过程中不经过裂纹的萌生阶段,就直接开始裂纹的扩展,直至断裂。本文拟对这种显微裂纹的形态规律、产生原因及影响因素等,作初步分析研究。     

电弧焊方法中磁偏吹产生原因及防止措施

分析了电弧焊焊接电弧周围磁场存在的原因及电弧受力规律,探究了材料、电源、焊接方法、焊接工艺等因素对其磁偏吹的影响,总结了电弧焊方法中磁偏吹产生的主要原因及防止措施,为焊接生产及质量控制提供技术参考。     

腐蚀

物质(通常指金属和非金属)表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而产生的重量损耗或性能变坏的现象。腐蚀的分类方法很多,按反应机理可分为电化学腐蚀和化学腐蚀两大类:按腐蚀产生的温度条件可分为高温腐蚀和(常)低温腐蚀;按腐蚀的环境状态分为湿蚀(液体腐蚀)和干蚀(气体腐蚀)。也有按金属材料的主体分为孔蚀和晶间腐蚀,以及以腐蚀环境为主体分为大气腐蚀、土壤腐蚀和海洋腐蚀等类型。腐蚀的特点是能使产品(或材料)的外形或性能遭受破坏。腐蚀现象广泛存在于工业产品的生产、运输,贮存和使用的过程中,对产品的质量有重大影响。防止腐蚀的主要方法有:(1)用各种表面保护层(如涂油、涂漆、涂瓷     

等温时效对颗粒增强复合钎料组织性能的影响

等温时效过程中,复合钎料内部颗粒周围金属间化合物层的变化会影响其钎焊接头的力学性能。本研究选用比较有前途的Sn-3.5Ag共晶钎料作为基体,微米级Cu或Ni颗粒作为增强相外加到基体中制成复合钎料。对复合钎料钎焊接头在不同温度(125,150,175℃)下进行时效,研究了等温时效过程中增强颗粒周围金属间化合物的层厚增长系数和生长激活能,以及层厚增长对复合钎料钎焊接头力学性能的影响。结果表明,等温时效下,复合钎料内部Cu颗粒周围金属间化合物层增长速率明显大于Ni颗粒周围金属间化合物层的增长速率,且其层生长激活能低于Ni颗粒周围金属间化合物层。时效过程中,Cu颗粒增强复合钎料钎焊接头的剪切强度下降更快。此外,本研究还利用有限元模拟分析了时效过程中增强颗粒周围的应力分布情况。研究表明,经过时效后,随着颗粒周围金属间化合物的增长,颗粒周围的金属间化合物在受力的情况下会造成一定的应力集中而更易发生开裂。     

海绵钛产品硅含量异常波动原因分析

对实际生产中的质量异常波动对象 ,分析其原因。排除了精镁和精四氯化钛中无机硅影响 ,以及人为破坏的可能 ,推断出硅含量偏高的直接原因是由氯化工序生产的四氯化钛中含有较高浓度的有机硅 ,并以理论计算值与实际分析值的符合性 ,证明了推断的正确性。