去内酯银杏叶粗提物提取黄酮工艺条件的优化

为了优化从去内酯银杏叶粗提物中提取黄酮的工艺,采用L(934)正交实验设计方法,对浸提和超临界CO2萃取—结晶工艺进行了优化试验研究。结果表明:浸提较优工艺为浸提温度55℃,浸提时间4.0h,浸提次数1次,液固比30∶1;超临界CO2萃取—结晶较优工艺为萃取—结晶压力15MPa,萃取—结晶温度45℃,萃取—结晶时间1.0h,夹带剂为甲醇。整个工艺简单可行,总黄酮的含量由22.40%提高到79.80%。     

超声波提取草莓多糖的工艺研究

本实验利用超声波从草莓中提取草莓多糖,通过单因素试验和L9（34）正交实验研究了超声波浸提时间、超声波功率、料液比、以及超声波浸提次数对草莓多糖含量的影响.实验的结果表明：草莓多糖最佳提取条件为浸提时间20min、超声波功率为60％、料液比1∶50、浸提次数2次,其中浸提时间是最主要影响因素.其次是功率和浸提次数,料液比对提取的影响相对小些.     

二次萃取蒸馏法提取废次烟叶中烟碱的研究

采用二次萃取蒸馏法,提取废次烟叶中的烟碱。废次烟叶经过浸提、萃取、硫酸反萃、二次萃取和减压蒸馏等处理以提取烟碱,用紫外分光光度法分析了烟碱含量。结果表明,较佳的工艺条件为:以4.5 g/L的NaOH溶液浸泡粉碎后的烟叶,置于60℃水浴中振荡3.5 h,过滤得浸提液;滤渣再次浸提,并将两次浸提液合并。调节浸提液pH≥13,用正己烷按照体积比1∶2萃取浸提液3次。有机相用20%硫酸溶液反萃,调节pH≥13后,用正己烷二次萃取,合并有机相,减压蒸馏,以回收有机溶剂,残液即为含量40%的烟碱产品,提取率达75%。     

仙草多糖提取工艺研究

采用单因素实验和正交实验研究仙草多糖的最佳提取工艺,考察了温度,浸提时间,浸提次数,和固液比对实验的影响．确立了最佳提取条件为：浸提时间2h,固液比1：60,浸提次数3次,浸提次数为沸水浸提．在此条件下,多糖最高收率为18．93％．     

肉桂水溶性多糖提取工艺的研究

在肉桂化学成分的研究中,对肉桂多糖成分的研究非常不全面,多糖提取工艺的研究更是鲜有报道。本文研究了肉桂多糖的直接浸提和微波辅助提取两种方法的最佳提取条件。微波辅助提取的最佳条件为:料液比1∶8,微波时间25 min,微波功率350W,提取次数2次。直接浸提的最佳条件为:料液比1∶10,浸提2.5 h,浸提温度80℃,浸提次数3次。通过对比可知,在实验室进行小规模提取时,微波辅助提取在料液比、提取时间和提取次数上有较大优势,但在规模化生产中,直接浸提法则在处理量方面优势明显。     

溶剂浸提番茄红素的工艺参数优选

鉴于超临界流体直接从番茄皮渣中萃取番茄红素效率较差,选择溶剂预浸提原料,以提高后续超临界流体萃取用料的纯度和番茄红素的游离度.主要考察了溶剂种类、提取时间、温度和提取次数等因素对番茄红素提取率的影响.结果表明,选择石油醚为提取溶剂,料液比1:6,提取时间2h,温度30℃,提取3次时,能将原料中番茄红素的含量提高到1.866%.     

梵净山翠峰茶多酚回流浸提工艺研究

以茶多酚的提取率为指标,以水为溶剂,采用回流浸提法对梵净山翠峰茶中茶多酚的提取工艺进行研究。考察了浸提时间、浸提温度、料液比、浸提次数的单因素试验和正交试验。结果表明,最佳工艺条件为:浸提时间50 min,浸提温度70℃,料液比1∶30,浸提次数2次,浸提率为27%。该提取工艺具有简便、经济、提取率高,值得工业推广应用。     

尿包萃取在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

采用尿包萃取来提高造纸法烟草薄片生产中烟梗、烟末的萃取率,通过单因素实验和正交实验优化了烟梗、烟末的浸提条件。烟梗的最佳浸提条件为尿包剂添加量2%、提取温度70℃、料液比1∶5,提取时间100min;烟末的最佳浸提条件为：尿包剂添加量3%、提取温度80℃、料液比1∶5、提取时间100min。在上述最佳条件下烟梗和烟末的萃取率分别达54.12%和56.36%。该方法有效地提高了萃取率。     

溶剂萃取法从褐藻浸提液中分离提取褐藻糖胶

用溶剂萃取法分离提取了实际海藻浸提液中的褐藻糖胶. 考察了接触时间、溶剂加入量及萃取剂浓度等对萃取的影响，并与从多糖配制液中的萃取情况进行比较. 考察了无机盐水溶液反萃褐藻糖胶的性能及在溶剂中加入TOA(三正辛胺)对萃取和反萃的影响，结果表明，季铵盐从实际鼠尾藻浸提液中萃取褐藻糖胶受溶剂加入量的影响很大，溶剂加入量越大，萃取率越低；而萃取时间对萃取的影响不大. 海带浸提液的萃取优于鼠尾藻浸提液，而超声破碎法有利于萃取. TOA的加入既有利于褐藻糖胶的萃取也有利于无机盐水溶液反萃褐藻糖胶. 采用溶剂萃取法制备的固体褐藻糖胶的纯度优于乙醇分步沉淀法制备的固体褐藻糖胶的纯度.     

乙醇提取油茶饼残油的研究

探讨了乙醇为溶剂热回流提取油茶饼中残油的方法。通过单因素实验及正交实验考察了乙醇体积分数、液料比、浸提温度、浸提时间及提取次数对油茶饼中残油收率的影响,确定了优化的提取条件为：乙醇体积分数95%、液料比10∶1（mL∶g）、浸提温度92℃、浸提时间3h、提取次数2次。在此优化条件下,油茶饼中平均残油收率达到残油含量的96.04%。研究结果表明,乙醇具有替代6号溶剂油提取油茶饼中残油的前景。     

离子沉淀法提取绿茶中的茶多酚

摘要：以绿茶为原料,水为浸提溶剂,采用离子沉淀法对茶叶中茶多酚的提取进行了研究。探讨了沉淀剂种类、沉淀剂用量、溶剂用量、浸提温度、浸提时间5个因素对茶叶中茶多酚提取的影响,优化了茶多酚提取的最佳工艺条件。结果表明,当以AlCl3为沉淀剂且m沉淀剂：m茶叶=1：5、溶剂用量m茶叶：m水=1：20、浸提温度为水浴75℃、浸提时间45min时,茶多酚的提取率最高,为14．12％。     

铁观音绿茶茶多酚提取工艺研究

将有机溶剂提取法这一技术应用于提取绿茶的有效成分---茶多酚.采用正交实验法优化茶多酚的最佳提取条件,选择浸提温度、浸提次数、浸取时间和有机溶剂的浓度作为考察因素,以茶多酚的提取率为评价指标,通过单因素试验的考察,每个因素选取4个水平.得出最佳的提取工艺为:温度65℃,洗提次数3次,有机溶剂提取时间35 min,有机溶剂浓度55%.在这种条件下从绿茶中提取的茶多酚的收率为最高.并采用红外波谱法对提取出的产品进行定性分析,检测得出绿茶提取物的主要成分为茶多酚.     

Extraction of jojoba oil by pressing and leaching

Jojoba oil extraction by pressing alone, pressing followed by leaching, and leaching alone were investigated. The extraction process by first and second pressing followed by leaching gave about 50% by weight oil with reference to total seed, which is in agreement with what has been reported previously. The extraction by leaching process was carried out using different solvents. These solvents were; hexane, benzene, toluene, petroleum ether, chloroform, and isopropanol. Hexane, benzene, and petroleum ether gave the highest yield (all about 50% by weight oil with reference to total seed), but when cost is considered, petroleum ether is recommended as the best solvent to leach jojoba oil. The yield obtained in this work for leaching by hexane and benzene are 3–5% and about 10% for isopropanol more than those reported in the literature. Traces of solvent remained with the extracted oil after simple distillation followed by a second stage distillation via a Rotavapour apparatus. These traces slightly affected some of the oil properties such as pour point and flash point.     

食用油提取番茄中番茄红素的研究

番茄红素是一种脂溶性的天然色素，具有较强的抗氧化和防癌、抗癌作用。文章采用自溶法利用植物油脂将番茄中的番茄红索提取出来，提取效率是传统提取方法4倍。并通过实验研究了时间、料液比、浸提次数、搅拌等因素对番茄红素提取效果的影响，确定了最佳的提取工艺条件。用豆油作溶剂，在pH为8的条件下，反应温度35℃，料液比1：1，在0i断搅拌下，浚捉3h，分次进行浸提、过滤、合并浸提液，且进行2级浸捉效果最好。这种方法解决了传统有机溶剂提取番茄红素产率低，并且存在溶剂存昭的问题．简椎方便，适用于工业化生产。     

铜萃取的研究进展

浸出-萃取-电积工艺（BL-SX-EW）是从低品位铜矿和含铜废料中回收铜的有效方法之一。本文主要介绍了国内外关于铜萃取的研究进展,简述了铜萃取剂的类型,对不同类型萃取剂的性能、结构及使用进行了综述,比较了各种铜萃取剂对铜萃取的优化条件。同时对铜萃取的应用前景进行了展望。     

环烷酸萃取法从氯化矿泥水浸液中分离稀土元素 1.萃取前除杂

川西稀土矿泥氯化后水浸液中,稀土含量较低,可借助环烷酸萃取法分离出稀土元素。水浸液组成复杂,导致环烷酸易乳化流失,故萃取前需除杂。着重讨论用高锰酸钾除铁的机理和实验控制条件。     

Extraction of Cobalt from Hydrotreating Catalysts Using Supercritical Ammonia

Abstract

Experiments were conducted to determine the feasibility of leaching cobalt from a hydrotreating catalyst material using supercritical aqueous ammonia solvents. The effects on cobalt extraction caused by variations in solvent composition, pressure and temperature, including subcritical conditions, were investigated.

Cobalt in the catalyst material was leachable at supercritical and subcritical solvent phase conditions. Cobalt extraction at supercritical phase conditions was generally higher than extraction obtained at any of the other pressure - temperature conditions tested. Leaching enhancement at supercritical conditions was determined not to be solely the result of simple pressure or temperature effects. Rather, leaching enhancement is probably caused by the improved transport properties exhibited by supercritical fluid solvents.     

超声波提取赶黄草中槲皮素方法的研究

研究了赶黄草中槲皮素的最佳提取条件。采用超声提取,用紫外分光光度法,以芦丁作为对照,在370 nm处测定槲皮素的含量。结果显示:赶黄草最佳提取条件为以浓度为60%乙醇,超声功率50 W,超声温度55℃,料液比1∶25,超声时间60 min,槲皮素浸出率最高。超声提取工艺稳定、简单可行。     

由辣椒粉浸出液萃取辣椒碱

以市售干辣椒为原料、95%乙醇为浸出剂,实验研究了溶剂萃取法由辣椒粉浸出液中萃取纯化辣椒碱的工艺条件. 在模拟体系和实际体系中均以正己烷和乙酸丁酯为萃取剂,考察了pH值和有机相/水相体积比对辣椒碱收率的影响. 结果表明酸化萃取步骤为工艺控制步骤. 模拟体系中pH值为11、体积比为7:1时乙酸丁酯对辣椒碱的萃取收率均大于90%,表明以乙酸丁酯为萃取剂,可以提高辣椒碱的浓缩度. 实际体系萃取结果与模拟体系趋同,但约20%的辣椒碱不能被萃取. 实际体系优化的工艺条件为辣椒粉用量50 g,250 mL 95%乙醇2次浸出,辣椒碱收率为97.0%;浸出液浓缩为浸膏并溶解于NaOH溶液中,在pH值13, O/W体积比1:1时萃取,再用盐酸调节水相pH<11,O/W体积比为1:5时用乙酸丁酯萃取,辣椒碱的收率为浸出量的80%左右.     

低温中和-加压酸浸提取煤矸石中铝铁

以贵州盘县煤矸石为研究对象,为解决其工业生产提取铝铁时酸耗量大、酸利用率低及后续铝铁产品分离困难等问题,根据其矿物组成特点,本文首次采用低温中和-加压酸浸工艺对铝铁提取进行了详细研究。室温下中和最优工艺条件为20%理论酸耗、浸出时间120min、液固比3∶1（硫酸溶液与固体的质量比,以g/g计）;以中和渣为原料,煤矸石理论酸耗为基础,加压酸浸最优工艺条件为浸出时间120min、浸出温度150℃、液固比3.5∶1（硫酸溶液与固体的质量比,以g/g计）。在此条件下,氧化铁浸出率为98.37%,氧化铝浸出率为95.77%,酸浸渣灰分中氧化硅质量分数为90.2%,氧化钛质量分数为9.18%。以最优工艺条件下的酸浸液循环中和新鲜煤矸石,得到的铝铁提取液中氧化铁浓度为57.95g/L,氧化铝浓度为62.20g/L。相比常规酸浸工艺具有酸耗低、酸利用率高等优点。借助X射线衍射仪（XRD）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）和扫描电子显微镜（SEM）等分析手段,初步对两步溶出过程进行了机理分析,为煤矸石工业生产提取铝铁提供了新路线和理论支撑。