羟基香茅醛的合成及其应用

本文概述了羟基香茅醛的理化性质和香气特征，重点介绍了由香茅醛合成羟基香茅醛的方法，阐述了羟基香茅醛在香精调配方面的应用。     

PEG相转移催化法合成香茅腈

研究了用ＰＥＧ作相转移催化剂由香茅醛合成香茅腈的工艺条件,产品纯度９６．７％,产率８７．３％,ｎＤ＾２０１．４４９１;最佳实验条件为：用ＰＥＧ－４００和ＫＯＨ作催化剂,物料比为香茅肟：ＰＥＧ－４００;氢氧化钾＝１００：１５：１０（ｍｏｌ）,在１２５℃下反应２．５ｈ,并用适量甲苯作带水剂。     

载体碱KOH-Al_2O_3催化合成香茅腈

研究了以载体碱KOH Al2O3作催化剂的香茅腈合成工艺,考察多种因素对收率的影响,并通过L4(23)正交实验得出了优惠工艺条件:催化剂用量为4%,在120℃温度下反应2 5h,收率为80 4%。     

由柠檬醛合成柠檬腈的工艺研究

从山苍子提取出的柠檬醛 ,与硫酸羟胺反应生成柠朦肟 ,脱水后可得到柠檬腈。通过正交实验确定了柠朦肟合成的最佳工艺条件是 :n(柠檬醛 )∶n(硫酸羟胺 ) =1∶ 1 .5 ,p H=6～ 7,反应温度为 45°C,反应时间 3 .5 h。柠朦腈合成的最佳工艺条件是 :n(柠檬肟 )∶ n(乙酸酐 ) =1∶ 5 ,反应温度为 1 2 5～ 1 3 0°C,反应时间 1 h。柠檬腈的产率约为 89.7%。     

由柠檬醛合成柠檬腈最佳工艺条件的探索

通过Ｌ９（３＾４）正交实验探索了由柠檬醛合成柠檬腈的最佳工艺条件，产率可达８５％。     

合成羟基香茅醛的条件试验

探讨了合成羟基香茅醛的反应条件。以脱水剂促进香茅醛与二乙醇胺缩合,生成稳定缩合物,产率达97.9％;缩合物的酸催化水合后的水解反应在保护剂存在下进行,羟基香茅醛的产率达87.7％。     

甲氧基香茅醛合成工艺研究

以香茅醛为原料,经二甲胺羰基保护、硫酸催化条件下甲氧基化、氢氧化钠中和合成甲氧基香茅醛。考察了反应温度、反应时间、投料比等工艺条件对产品收率的影响。实验研究得到了最优的合成工艺条件为:胺化反应二甲胺与香茅醛摩尔比为2∶1,反应温度10~15℃,反应时间3 h。甲氧基化反应硫酸浓度为100%,甲醇∶硫酸∶烯胺的摩尔比为15∶5∶1,反应温度15~18℃,反应时间2 h。产品总收率47.6%。反应工艺简单,条件温和,原料易得,便于工业化。产品经IR1、H NMR、GC/MS、元素分析确证结构。     

龙脑烯腈的合成

介绍以樟脑为原料、经过与盐酸羟胺肟化,再用酸催化脱水异构化合成日化用香料龙脑烯腈。反应以樟脑计得率为66%以上。     

加拿大丁腈橡胶在油封胶料中的应用简

考察加拿大丁腈橡胶NBR801(丙烯腈含量40%)和NBR802(丙烯腈含量18%)在回转轴油封胶料中的应用。结果表明:主体材料采用NBR801/NBR802(并用比85/15)并用,补强剂采用滚筒法炭黑/半补强炉法炭黑(并用比45/25)并用,填充剂采用25份碳酸钙,硫黄用量2~3份,促进剂采用促进剂M/DM/D(并用比1/0.5/0.7)并用,增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯/松焦油(并用比10/2.5)并用,油封胶料的物理性能、耐磨性能、耐低温性能和耐油性能较好,成品油封性能达到使用要求。     

哌嗪的合成及用途

介绍了哌嗪的合成路线、用途及目前的市场状况。     

癸腈合成工艺的研究

癸酸与氯化亚砜反应后再胺化得癸酰胺,癸酸与氯化亚砜的摩尔比为1∶1.24,此步总收率为89.5%;癸酰胺在不同脱水试剂的作用下,脱水生成癸腈,癸酰胺与脱水试剂的摩尔比为1∶1,得到在三氟甲磺酸酐作用下脱水,最好收率为95%。     

N－甲基吡咯烷酮的合成和应用

介绍了Ｎ－甲基吡咯烷酮在国民经济建设中的广泛用途和市场状况，也阐述了生产方法，供企业家在调整产品结构时参考。     

苹果酯的合成与应用研究

概述了苹果酯的理化性质和香气特征,用柠檬酸作为催化剂,由乙酰乙酸乙酯和乙二醇通过缩羰基化反应合成了苹果酯。并介绍了苹果酯在香精方面的应用。     

水杨酸乙酯的合成及应用

从水杨酸乙酯合成中的催化剂种类及工艺路线两个方面,综述了近年来水杨酸乙酯的合成及其在有机合成、医药、合成香料和工业溶剂等领域的应用。     

过氧乙酸的工业合成与应用

介绍了过氧乙酸的性质和合成工艺,以及过氧乙酸在化工合成、医疗卫生和日常生活等方面的应用。     

双丙酮丙烯酰胺的合成与应用

本文对双丙酮丙烯酰胺的性能和其聚合物的特性进行了阐述,对其合成工艺，以及该化合物及其聚合物在各个生产行业中的应用给予了较详尽的评述。     

金属硼化物的合成与应用

论述了几种重要的金属硼化物合成工艺在高新技术及在其他领域的应用,展示了金属硼化物在国民经济各领域及其相关行业中的应用前景.