羊绒针织品拔染印花工艺探讨

文章介绍了羊绒针织品拔染印花工艺的机理及流程,在实验的基础上对地色染料、糊料和拔染剂的选择等问题进行了分析.实验得出,具有偶氮结构的多丽兰系列染料适合用作地色染料,并且从中选择出黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG 4种染料用于拔染印花,郎茄烈C为拔染剂,LAMEPRINT A-9(中粘度植物种子胶印花糊料)为拔染用糊料,在湿度为饱和蒸汽、温度95～100 ℃、时间50～60 min条件下拔染效果较好.     

针织汗布拔染印花实践

针织汗布在拔染印花工艺中极易出现卷边、色泽萎暗、印花颜色不一致、色差等印制问题。文中分析了色泽萎暗及产生色差的原因，并提出了预防措施。     

牛仔布涂料拔染印花工艺实践

牛仔布涂料拔染印花关键在于拔染剂、糊料、粘合剂的选择。本文阐述牛仔布拔印机理,选择了合适的工艺应用于生产,并结合生产实际提出操作要点。     

真丝绸拔染印花的进展

综述国内外真丝绸拔染印花技术的新进展。     

涤纶织物碱拔染和防拔染印花

1 前言 涤纶织物拔染和防拔染印花产品因其具有深地浅花、色彩对比强烈、色泽鲜艳、花纹精细、层次丰富等特点而倍受消费者的青睐,近年来在涤纶印花产品中所占比例逐年上升。目前,很多时装及饰物已开始大量采用涤纶拔染和防拔染印花面料。因此,涤纶拔染和防拔染印花产品具有很大的市场发展潜力。 国内外广泛采用的涤纶拔染和防拔染印花法是碱剂法和还原剂法。还原剂法使用的还原     

纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律.在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著.原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级.经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高.     

智能调温功能性羊绒产品的研发

介绍了添纱组织及其用于开发功能性羊绒产品的优点,并对开发智能调温功能性羊绒产品的工艺进行了探讨,包括添纱导纱器的改造、地纱和面纱的选择与搭配、功能性纤维用量及配比研究、织造工艺等。指出调整垫纱角度、织物密度、纱线配比等的合理搭配可有效改善添纱效果。最后对功能性羊绒产品的开发方向进行了展望。     

紫羊绒针织物脱色技术的研究

采用双氧水催化接触法处理紫羊绒针织物可获得较好的脱色效果。通过正交实验，优化确定双氧水催化接触法的最佳脱色工艺配方及条件，双氧水浓度30mL，pH值7～8，漂液温度45～55℃。加入漂白活化剂TAED及表面活性剂SLS不仅能有效地提高紫羊绒纤维的白度，而且能保护羊绒，减少紫羊绒的损伤并减轻羊绒的毡缩程度。     

丝胶涂层羊绒制品的制备及性能

为了开发高品质、功能性的羊绒制品,采用自制的聚丙烯酸类低温交联剂,将丝胶这一新型的纺织品保健卫生功能整理材料,涂覆于羊绒表面,制备了一种丝胶涂层羊绒制品,涂覆的丝胶具有一定的耐洗性。氨基酸分析结果表明,丝胶涂层羊绒的亲水性氨基酸含量提高,证明丝胶被成功地涂覆在羊绒的表面。通过测试丝胶涂层前后羊绒在人体腿部表皮温度的变化情况,表明丝胶涂层羊绒有较好的保温性能。丝胶涂层羊绒的吸、放湿性及透湿性均有提高,透气性基本不变,是一种新型高附加值的羊绒。     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物抗起毛起球整理

文章针对大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物易起毛起球的特点,选用4种整理方法对织物进行抗起毛起球整理,并优选出最佳工艺.研究表明:采用单面给液的整理方法对提高织物的抗起毛起球性能是有效的,并且得到了提高大豆蛋白纤维/羊绒(80/20)混纺针织物抗起毛起球性能的最佳工艺.此工艺的主要特点是构造出织物正反两面纤维摩擦性能的差异性,阻止正面纤维相互缠结,阻碍反面纤维从布面拔出.     

纺纱方法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对山羊绒针织物起毛起球问题,通过对山羊绒针织物起毛起球机理和过程的研究,采用以不同纺纱方式生产的山羊绒纱线的针织物,在滚箱式起毛起球仪上分别做2、3、4、5 h的起毛起球试验,通过试验数据比较环锭纺和走锭纺山羊绒针织物的起毛起球等级及起球箱内磨掉的绒毛和毛粒质量,得出采用2种纺纱方式的山羊绒针织物起毛起球性能的不同,与走锭纺和环锭纺的纺纱机理不同有关,纺纱工艺对山羊绒针织物起毛起球性能有极大的影响。为企业解决山羊绒织物起毛起球问题提供一定的依据。     

PTT纤维含量对羊绒混纺针织物风格的影响

改变羊绒/羊毛/竹浆纤维/PTT纤维多组分混纺纱线内PTT纤维的含量,采用FAST风格仪对多组分羊绒混纺针织物的风格指标进行测试分析,研究PTT纤维含量与各项性能指标之间的关系。结果表明,随着PTT纤维含量的增加,织物表面厚度、弯曲刚度、剪切刚度均呈增大趋势,成型性也越好。对各项性能与PTT纤维含量之间的关系进行相关性检验发现,表面厚度、弯曲刚度、成型性与PTT纤维含量成线性关系,剪切刚度与PTT纤维含量之间的相关性较差。     

纯苎麻丝光针织面料的生产实践

介绍了采用纯苎麻纱线开发丝光针织面料的编织及染整工艺。重点针对纯苎麻纱线的特点,对针织面料编织难度大、染整技术要求高、有刺痒感等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

羊绒针织物特种印花工艺的优化

特种印花是一种能在织物表面,通过特殊材料和方法印制得到特殊花纹效果的印花方法,具有工艺简单、轮廓清晰、适用性广、节约成本、对环境污染小等特点。在单因素实验的基础上进行正交试验,对金粉、黏合剂、抗氧化剂用量及烘培温度、烘培时间进行优化,得到适宜的印花工艺参数。研究结果表明:金粉15%,黏合剂19%,抗氧化剂0.5%,焙烘温度140℃,焙烘时间6 min印花效果较好。     

弗莱特提花面料的生产实践

弗莱特纱线是具有扭曲基因的分形涤纶与黏胶纤维复合成“龙缠柱”结构的纱线,利用弗莱特纱线与棉纱染色时上色率不同的特点．进行交织开发出具有弗菜特优良特性的提花面料。详细介绍编织原料与工艺条件．给出两种不同的编织方法,分析其工艺优缺点,并在此基础上进行编织．工艺优化设计,给出一种新的编织工艺．通过面料技术指标说明该方法能够使面料达到理想状态。根据弗莱特纱线的成纱特点．提出编织过程中存在的调试难点,并有针对性地给出解决措施。该弗莱特新型提花面料的设计,为针织企业新原料的产品开发与应用提供参考。